Изграждането на къща е отговорно събитие, което изисква умишлен подход, материали, инструменти и устройства. Именно към последните могат да се класират скелета. Тези конструкции служат за правене на довършителни работи на високи височини.

Скелето позволява да се извършват следните работи на височина от 4 до 10 метра:

• подгънете фронтоните,
• направете сайдинг,
• инсталирайте дренаж и така нататък.

В действителност, довършителни работиповече от достатъчно. Не само това, скелето може да бъде направено дори по -високо от 10 метра, но има едно нещо, такава структура изисква индустриален капацитет и подходящи инженерни познания. Малко вероятно е да можете да го направите сами в съответствие с всички норми.

Внимание! Трябва да знаете, че работата по скелето крие рискове. Следователно тяхната сила не трябва да се съмнява.

Много хора решават да направят скеле със собствените си ръце, защото наемането им все още е много скъпо удоволствие. Освен това трябва да платите много за доставка. Като се вземе предвид фактът, че довършителните работи могат да продължат около няколко месеца, е по -изгодно да изградите конструкцията сами.

Избор на материал

По принцип има само две алтернативи. Можете сами да направите скеле от метал или дърво. Освен това всеки вариант има своите плюсове и минуси.

Нека вземем за пример метални скелета. Да ги направите със собствените си ръце не е толкова лесно. Освен това тя изисква специално оборудване и материали, които най -вероятно ще трябва да бъдат закупени. Но в същото време структура от този тип има просто невероятна стабилност и експлоатационен живот. Позволява ви да извършвате най -трудната работа на значителна височина.

Съвет! След приключване на работата металното скеле може да се отдаде под наем. В краен случай те могат да бъдат размотани и поставени в гаража.

Ако разчитате на опита на хора, които са се сблъскали с този проблем, тогава мнозинството е склонно да вярва, че метални скелета могат да бъдат направени само ако имате необходимия метал. Покупката се оказва доста скъпа. Но ако искате да направите бизнес от това, разходите трябва да се изплатят.

Скелето от дърво, направено сам, е доста просто. Освен това, след употреба, те могат лесно да бъдат разглобени, а дъските например могат да бъдат изгорени в камина или печка. Всъщност това е структура за еднократна употреба, която се разрушава след един цикъл на работа или се дава на съсед.

Разбира се, по отношение на надеждността, дървеното скеле, което може да бъде направено със собствените си ръце, понякога е по -ниско от метален аналог. Но те не струват почти нищо. Освен това на всеки лятна виламожете да намерите подходящи материали. Вашите основни инструменти в този контекст ще бъдат чук и пирони.

Основният недостатък на дървените скелета е тяхната ниска якост и ниска стабилност. Разбира се, ако правите всичко здраво, тогава този дизайн може да се използва. Ето защо е толкова важно да следвате точно инструкциите.

Внимание! Ръчно изработеното дървено скеле е доста трудно да се запази, тъй като дървото без обработка лесно изгнива.

Пластмаса - реалност или измислица

Сега все по -често в строителните форуми можете да видите цели теми, посветени на пластмасовите скелета. Разбира се, те съществуват и имат много важни предимства пред дървените и металните изделия. Но все още не е възможно да се произвеждат извън промишлени условия.

Внимание! Разбира се, ако имате 3-D принтер, можете да си направите собствено пластмасово скеле.

Изграждане на различни видове конструкции

Изработваме дървени скелета

то най -простият дизайн, което можете да направите със собствените си ръце само за един ден. За да получите стабилна и надеждна структура, просто следвайте тези инструкции:

1. Вземете дъска с дължина шест метра и я поставете до стената.
2. Поставете втора дъска успоредно.
3. Закрепете ги заедно с напречни пръти. Направете втората опора по същия начин.
4. Поставете подовата настилка.
5. За да осигурите повишена твърдост, вземете диагонални дъски. Използвайте земята като спирка.
6. Изграждайте ниво по ниво, докато достигнете достатъчна височина.

Както можете да видите, направата на дървени скелета със собствените си ръце не е толкова трудна, но има много нюанси, които се нуждаят от съдба. В противен случай конструкцията може да не издържи дори няколко дни.

Много е важно да се направят участъци с оптимални размери за дизайна. Канонът се счита за разстоянието от два метра между щранговете. Ако е необходимо, може да се увеличи до две и половина. Ширината на палубата е точно един метър.

Още едно важен нюанспри изграждането на скеле е какви крепежни елементи да използвате. Обикновено има само две възможности: пирони и винтове. Разбира се, и двете имат своите плюсове и минуси.

Вземете например самонарезни винтове. На пръв поглед това са идеални крепежни елементи за направа на скеле „направи си сам“. Но не всичко е толкова просто. Основният им недостатък е прекомерната крехкост.

Също така самонарезните винтове, с които можете да направите скеле със собствените си ръце, са доста податливи на ударни натоварвания. Шапката им просто отлита. Естествено, това може да доведе до пълно разрушаване на конструкцията.

Ето защо най -добрият вариантза да направите скеле със собствените си ръце, това ще бъдат пирони. Освен това най -добре е да използвате 120 мм продукти. За по -добро фиксиране краищата им са извити.

Основната причина за крехкостта на самонарезните винтове е, че те са изработени от закален метал. Ето защо при големи натоварвания те често се счупват. Ноктите са съвсем друг въпрос. Те се основават на мек метал. Може да се огъне, но не и да се счупи. Ето защо, ако искате да направите скеле със собствените си ръце, най -добре е да ги използвате.

За съжаление, въпреки техните неоспорими достойнства, ноктите не са перфектни. Основният недостатък на тези крепежни елементи е, че няма да работи добре за разглобяване на конструкцията. Ще трябва да го разбием. Естествено, продуктът не може да се използва втори път.

Ето защо опитни строители препоръчват на всички, които са решили да направят скеле със собствените си ръце, основната опция да го закрепят със самонарезни винтове и да фиксират крайния с пирони.

Метални скелета „направи си сам“

Първо, трябва да дадете едно важно уточнение. В тази версия основната конструкция е изработена от метал, а подовата настилка е от дърво. Това е оптималната комбинация за постигане на висока производителност.

Внимание! Изключително метални скелета не се правят ръчно.

Алуминият може да се използва като метал за рамката. Той има ниско тегло, така че не трябва да има трудности при инсталирането. Той обаче не е в състояние да издържи на твърде големи натоварвания и това трябва да се има предвид. Най -добре е всеки диапазон да има следните параметри:

• ширина - 100 см;
• височина - 150 см;
• дължина от 165 до 200 см.

Това е канонът, който ще осигури необходимата стабилност за самостоятелно направена сграда.

Когато създавате метална конструкция, трябва да се подготвите правилно, тъй като качеството на материалите е от особено значение тук, ще ви трябва:

• квадратен профил,
• тръби за дистанционни елементи,
• профил за свързване на вложки,
• подови дъски,
• стълба,
• свързващи елементи.

Естествено, няма да можете да се ограничите само до материали; за да създадете желания проект със собствените си ръце, ще ви трябват и редица инструменти, включително:

• ножовка за метал,
• пробивна машина,
• Български,
• заваръчна машина.

С този набор от инструменти можете да изградите свое собствено метално помощно устройство.

Изграждането на скеле със собствените си ръце започва с утъпкване на земята, където ще стои продуктът. Това ще осигури повишена надеждност на цялата конструкция. Освен това няма да навреди да се направи дренажна система.

Внимание! Дренажът е необходим елемент, ако фасадите ще бъдат завършени за дълъг период от време.

Там, където опорите ще стоят, трябва да поставите дъските със собствените си ръце. Това ще осигури повече стабилност. В този случай никакви предпазни мерки няма да бъдат излишни, тъй като най -малкият зазор може да доведе до факта, че скелето се срутва и не можете да направите нищо.

За да направите скеле от профилна тръба със собствените си ръце, следвайте този алгоритъм:

За да се предпази скелето от корозия, трябва да се постави защитно покритие. Достатъчно антикорозионна течност и специална боя.

Резултати

Можете да направите скеле със собствените си ръце. Сложността на дизайна зависи пряко от избрания от вас материал, например пластмасови конструкцииможе да се направи само в индустриална среда. Повечето прост варианте структура, изработена от дърво.

Скелето е една от най -популярните конструкции, без която почти никаква конструкция не може. Ако строите къща, лятна вила или селска вила, тогава не бързайте да давате пари за крайния продукт. В нашия материал ще споделим най -добрите инструкциикак да направите дизайн сами.

1. Какво са скелета: кратка образователна програма

В най -общ смисъл скелето е рамково устройство, създадено от съставни частии раздели, параметрите на които са стандартизирани спрямо световните стандарти. Те са предназначени да осигуряват дейността на работниците, които работят по изграждането или реставрацията на многоетажни сгради.

1.1. Разновидности на скелета

Скелето е изработено от метал и дърво. Сега нека разберем какви са модификациите, в зависимост от вида на свързване на компонентите, включени в тях:

Клин. Те са незаменими при използване на масивни материали и възли. Това означава, че можете да бъдете сигурни, че те няма да ви подведат дори и с най -амбициозната работа. Друго съществено предимство е скоростта на демонтиране.

ПИН. Особено обичан от бригадирите за бързината на сглобяване / разглобяване на продукта. Както подсказва името, възелът за връзка е щифтът.

В рамка. Те са подходящи за довършителни манипулации с мазилка и боя. Те се различават от останалите със специална рамка, която е здраво фиксирана с нодални крепежни елементи с диагонални и хоризонтални стелажи. Цената няма да удари портфейла.

Скоба. Сами по себе си те са доста сложни в изпълнение: те са приложими в съоръжения с повишено значение. Произведено в съответствие с индивидуалните параметри на помещението. Тук се вземат предвид буквално всички нюанси.

Нека разгледаме по -отблизо методите на монтаж за всеки от видовете скелета.

1.2. Устройство

Продуктите имат подробности като:

• прегради за подови настилки;
• дистанционери;
• ограждащ елемент;
• спира;
• подови настилки от дъски;
• стелажи;
• стълба (стълба).

2. Правила за сглобяване на дървени и метални скелета със собствените си ръце

Първата стъпка започва с добре написана рисунка. Вземете под внимание съвета на професионалните строители: ширината на подовата настилка не трябва да надвишава един метър; височина на продукта - шест метра; пролуката между стълбовете е в диапазона от два до два и половина метра. Стандартното ниво за местоположението на джъмперите за първоначалната палуба е на около половин метър от земята.

За следващия - монтира се на кота от 180 до 200 см. И накрая, за третия, се монтира на височина 360-400 см.

2.1. Дървено скеле: как да го направите сами

Скелето „направи си сам“ от дъски включва следните материали:

• дъски с дебелина 4-5 см (за подови настилки и прегради);
• дъски (ширина - от 10 см, дебелина - 5 см) или пръчка със специално сечение (10 * 10 см). Те ще са необходими за обработка на скоби и стелажи;
• кантова дъска "30" е полезна при формирането на парапети, връзки и дистанционни елементи;
• винтове и пирони. Първите са актуални при разглобяване и сглобяване на високи скелета, а вторите - на почивка и за компактни продукти.

Етап 1. Четири стелажа се изрязват според височината на скелето. На място, изчистено от отломки и чужди предмети, те са разположени успоредно един на друг.

Стъпка 2. След това сигурно фиксираме с хоризонтални джъмпери тези от стелажите, върху които планирате да поставите подовата настилка.

Стъпка # 3. В резултат на това имаме две рамки "стълба". След това монтираме във вертикално положение един спрямо друг. Укрепваме с връзки (хоризонтални и диагонални).

Стъпка # 4. Подготвяме масивна настилка от решетки. След това го монтираме сигурно върху хоризонтални прегради.

Стъпка # 5. Сега идва ред на директното манипулиране на горите. Те са свързани на две странични опори.

Стъпка No 6. И едва след това парапетите и стълбите се заковават. Готов!

2.2. Продукти от профилна тръба: подробни инструкции

По своя принцип този тип гори се събират по подобен начин. Имайте предвид обаче някои от нюансите. Те се състоят в използването на адаптери, с помощта на които се постига повишаване на нивата на продукта.

Нека обаче разберем какво трябва да купите, за да създадете един раздел:

1. Болтове с гайки и шайби (десет от тях). С тях е много лесно да фиксирате диагонални връзки и след това да ги фиксирате към основите на скелето.
2. Профилна тръба. Те трябва да вземат около осем сегмента. Параметри на материала: 25 × 25 мм или 35 × 35 мм. Осигурете допълнително парче за монтажа на парапета. Ще се нуждае от едно парче (до два метра).
3. Купете четири плочи за тяговите лагери. Техният материал: метал. Дебелина: два до три милиметра. Други параметри: 10 × 10 cm.
4. За стелажите и джъмперите вземете осем сегмента: еднакво равни на 1 и 1,5 метра съответно.
5. Диагоналните замазки трябва да бъдат оформени от четири секции (оптималната дължина е около два метра) от кръгла тръба. Най -добре е стойността на неговия параметър да не надвишава два сантиметра.

Сега да се захващаме за работа

• Първото нещо, което трябва да започнете да сглобявате скеле със собствените си ръце от профилна тръба, е: свързване на конструкцията на багажника към OSB листа, който е монтажната дъска. Скобите са идеални за тази манипулация.
• След това джъмперите (хоризонтални) са здраво закрепени към стелажите и едва след това адаптерите (от части от тръбите) са фиксирани към горните краища на стелажите (оптималното вдлъбнатина е пет сантиметра). Използваме заваръчна машина.
• След това готовото устройство (тандем от джъмпери със стелажи) първо се отделя от монтажната дъска за следната манипулация: след промяна на ориентацията (завъртане на 90 градуса), той се връща в конструкцията: скобите са полезни и за свързване към щита.
• Не забравяйте за такъв необходим момент по време на монтажа като правилната обработка на тънкостенни тръби (за диагонални скоби). За нашите цели чукаме краищата и средата с чук. С помощта на бормашина получаваме разстоянията за болтовете.
• Много внимателно (в центъра) завийте болтовете в двойка диагонални връзки. Предварително измерете зоните, където ще бъдат разположени точките за фиксиране на стелажа.
• Ние се присъединяваме към стелажите с връзки с гайки и болтове.
• Сега ще се занимаваме отделно с перилата и стълбовете. Правим няколко дупки върху тях с бормашина.
• Подложките за крака (плочи) са закрепени към парчета тръби. За това използваме заваръчна машина.
• На последния етап конструкцията се монтира в строго вертикално положение. Но е необходимо да се предвидят тягови лагери. Те са прикрепени към долните краища на тръбите.
• От обичайното кантирани дъскиправим висококачествени и масивни подови настилки, които се поставят над страничните прегради. Експертите препоръчват за тези цели да се използва дървен материал, наречен "четиридесет".

Обърнете внимание на тайните, които всеки, решил да сглоби скелето сам, трябва да знае:

1. Ако сте изправени пред задачата да увеличите скелето по дължина, тогава трябва да се подчините на следната логика: правим дупки в съществуващите секции (в горната и долната част). Болтовете, които ще бъдат разположени там, ще бъдат свързващото звено с последващите подпори.
2. Когато прикрепяте замазките, след това наблюдавайте редуването: на скелето те се монтират на различни странични стени.
3. Не винаги, но в основен ремонтили мащабна конструкция, може да се сблъскате с необходимостта да добавите участъци от третия ред (4,5 м). И тогава не можете без профилна тръба с устойчив разрез, която служи за стабилността на горите. Действие: Създайте дупки в постовете.
4. Метални ъгли(3 * 3 см) ще предотврати изместването на подовата настилка. Те се монтират в зоната на контакт с джъмперите.

3. Универсална схема за демонтаж

Тази процедура има свои собствени характеристики: технологията включва демонтиране на конструкцията отгоре надолу в обратна последователност към инсталацията. Не забравяйте обаче, че преди основните манипулации трябва:

• проверете настилката на скелето за липса на чужди предмети: боклук, инвентар и др.;
• оградете сайта, за да избегнете непредвидени ситуации;
• всички изходи към балкона и прозорците са плътно затворени;
• уверете се, че инструментите са в работно състояние;
• е необходим предпазен колан, ако конструкцията не е била използвана дълго време и има възможност да се образуват дефекти или следи от ръжда.

Всички видове продукти се демонтират подред, раздел по раздел. Обърнете специално внимание на стойките за стена, които се разглобяват по подобен начин: отстранете куките, които са разположени над слоя, подложени на манипулация. Майсторите съветват, когато демонтирате почти цялото скеле (с изключение на разнообразието от скоби), премахнете съставните части на слоя и го поставете на земята.

Така че нека започнем.

• Първо, вземете предвид строгата последователност: огради - стойки и крепежни елементи над палубата на всеки ред - диагонални връзки в границите на този ред.
• Второ, нека преминем към палубата. Той не е напълно премахнат: един от фрагментите ще бъде полезен за полагане на слоя под въпросния.
• Трето, в стълбищни клеткисвалете парапета, след това стелажите. И след това - щитове на платформи и стълби. И накрая, идва ред на рамката на подреждането: напречните пръти (напречни и надлъжни) се отстраняват.
• Стенните стойки се разглобяват. И дупките от тях са презаписани със специално съединение.

По време на целия процес не можете без въжета и ролки - надеждни повдигащи устройства. Стоките, получени след демонтажа, трябва да бъдат проверени и опаковани, за да се съхраняват или транспортират скелето.

4. Видео: сами да си направите скеле

След като усвои технологията за инсталиране на скеле, е време да приложим придобитите знания на практика. И ако сериозно се замисляте къде, тогава на помощ ще дойде и порталът „Стройка ру“. В нашия каталог винаги можете да намерите и поръчате висококачествени продукти от надеждни доставчици.

Снимка и видео: www.google.ru.

При изграждането на жилищна сграда много процеси трябва да се извършват на височина и следователно не може да се направи без надеждни скелета. Най -оптималното решение е да направите скеле със собствените си ръце, тогава не е нужно да плащате наем и да губите време за транспортиране на конструкцията. Те са изработени от дърво и метал и в зависимост от материала технологията на сглобяване има определени различия.

Дизайн и видове скелета

И дървеното, и металното скеле имат едни и същи елементи:

• поддържащи постове;
• стълбище;
• палуби и прегради за него;
• ограждащи парапети;
• спира;
• хоризонтални и диагонални подпори.

Дървените конструкции са по -лесни за сглобяване - те са с по -малки размери и всички детайли са съборени заедно с пирони. В същото време такива скелета не са предназначени за големи натоварвания, демонтирането им отнема време, а повторното сглобяване ще бъде по-малко издръжливо, тъй като дупките от пирони остават в гредите. Горите от метални тръбимного по -здрави, те могат лесно да бъдат разширени, ако е необходимо, а надеждността на връзките остава висока независимо колко пъти конструкцията се разглобява и сглобява отново.

Клинови гори

В зависимост от методите на закрепване, има 4 основни типа скеле.

Таблица. Видове гори

Видове гори	Описание
кадър	метални конструкции, направени от вертикални рамки, закрепени заедно чрез диагонални и хоризонтални подпори. Тези скелета са леки и лесни за инсталиране.
клин	много надеждни и издръжливи конструкции, всички елементи на които са фиксирани със специални държачи
щифт	рядко използвани скелета, които са леки и лесни за сглобяване, могат да издържат на много големи натоварвания, но са твърде скъпи и оказват голям натиск върху земята
иго	те са универсални скелета, идеални за сложни сгради геометрична форма... Процесът на сглобяване е доста трудоемък, но ако е необходимо, формата на конструкцията може лесно да се променя хоризонтално и вертикално

Как да събираме дървени скелета

За да бъде удобно да се работи върху скелето, трябва да има разстояние от 2 до 2,5 метра между стелажите, ширината на подовата настилка е най -малко 1 м, а общата височина на скелето е максимум 6 м. На базата по тези параметри се изготвя приблизителен чертеж на проекта.

За работа ще ви трябва:

• дървен материал 100х100 мм;
• дъски с дебелина 30 мм;
• дъски със сечение 100x50 mm;
• нокти;
• чук;
• ниво;
• рулетка;
• Циркулярен трион.

Дървесината трябва да е твърда и суха, без пукнатини. Влажната дървесина ще направи конструкцията по -тежка, освен това след изсушаване може да се деформира. Тъй като скелето е необходимо само за строителството или декорацията на къщата, не е необходимо да се третират с антисептични съединения и не е необходимо да се шлайфа.

Стъпка 1. Изработка на рамката

4 греди се изрязват до височината на скелето и се полагат върху равна площ. Сега те вземат 2 греди по 4 м и 2 греди по 3,6 м всяка и ги забиват отвътре към опорните греди: по -малки по горния ръб, 4 -метрови - по дъното. Трябва да получите два еднакви трапеца, които трябва да бъдат допълнително подсилени с диагонални подпори.

Стъпка 2. Сглобяване на рамката

Рамките се повдигат, монтират вертикално една срещу друга и временно се закрепват със страничните стени: разстоянието между долните ръбове на стелажите трябва да бъде 1,15 м, между горните ръбове около 1 м. Проверете местоположението на страничните стени хоризонтално със сграда ниво и ако всичко е правилно, те здраво събарят рамката с пирони. Готовата конструкция трябва да има пирамидална форма и строго хоризонтални странични стени от пръта.

Стъпка 3. Монтаж на подовата настилка

Подовите дъски трябва да бъдат приковани към горните напречни пръти. Най -добре е да ги напълните по ширината на рамката; дъските се поставят плътно, без празнини в ставите. Към страните на рамката са прикрепени допълнителни напречни елементи, които могат да се използват като стълби.

Цени за различни видове строителни плоскости

Строителни дъски

Сглобяване на метални скелета

В частното строителство е най -удобно да се използват рамкови метални скелета с дървени настилки. Те се състоят от няколко секции, чийто брой зависи от дължината на сградата и нейната височина. Стоманени и алуминиеви стелажи са подходящи за производството на секции; ако се очакват големи натоварвания, по -добре е да изберете стоманени елементи. Стандартният участък е висок 1,5 м, широк 1 м и дълъг 1,65 до 2 м.

За работа ще ви трябва:

Стъпка 1. Подготовка на дистанционерите

Заготовките за дистанционни елементи се изрязват от тръби с диаметър 15 мм: дължината на хоризонталните е 96 см, диагоналните са 2 м. След това се правят 6 см дълги разрези в краищата на двуметровите тръби и сплескан. Това ще улесни прикрепването на подпорите към шиповете.

Стъпка 2. Изработване на адаптери

За да изградите скелето, ще ви трябват свързващи елементи - адаптери. Те са направени от оформени тръби: тръби 25х25 мм се нарязват на парчета с дължина 30 см, а детайлите с дължина 8 см се изрязват от тръби 30х30 мм. Кратки заготовки се поставят върху дълги и се заваряват в средата, за да се елиминират сместванията.

Стъпка 3. Сглобяване на рамката

Два вертикални стълба са свързани помежду си с хоризонтални подпори, като ги заваряват на всеки 30 см. Получената рамка е във формата. Втората рамка се сглобява по същия начин. Квадратни плочи с размери 70x70 мм се изрязват от ламарина и се заваряват плоско към долните краища на опорните стълбове. Благодарение на това стелажите на секцията няма да паднат в земята, въпреки че върху меки почви плътни дървени дъски се поставят допълнително под металните плочи.

Стъпка 4. Инсталиране на раздел

Две рамки са монтирани вертикално една срещу друга и са изпробвани диагонални подпори. Точките на закрепване са маркирани с маркер, след което се пробиват отвори за болтове в стелажите и дистанционерите. Свържете всички части помежду си и проверете хоризонталното ниво на горните напречни ленти с нивото. Ако дизайнът е изкривен, ще трябва допълнително да регулирате всички елементи, в противен случай ще бъде трудно да устоите на скелето.

Стъпка 5. Изработване на подовата настилка

Декинг дъските могат да бъдат положени по два начина - по дължината на сечението и напречно. За напречен настил хоризонталните тръби се закрепват от страните на конструкцията на нивото на горните подпори. За надлъжни подови настилки се вземат дъски с дължина най -малко 2 м, съборени по ширината на сечението, подсилени отдолу с напречни пръти от отклонение.

За да се предотврати преместването на настилката по време на работа, метален U-образен профил трябва да бъде фиксиран в краищата му по дебелината на дистанционера. За да направите това, поставете готовия щит върху скелето и маркирайте линия отдолу с маркер, където хоризонталният дистанционер докосва дъските. По същия начин се правят маркировки от другия край на щита. След това вземете профил с ширина 17-20 мм, изрежете го по ширината на подовата настилка и го завийте със самонарезни винтове към дъските по маркираните линии. Сега, когато палубата е поставена върху скелето, дистанционерите ще бъдат вътре в профила, което ще попречи на движението на дъските.

Стъпка 5. Боядисване на горите

Металните скелета са предназначени за многократна употреба, което означава, че имат нужда защитно лечение... Тъй като скелето се използва по -често за работа на открито, рамката е покрита с корозия от влага, особено в местата за закрепване. Следователно, след производството и проверката на скелето, всеки елемент трябва да се шлайфа, да се избърше прах, да се грундира и боядиса. Дървените настилки също се обработват и боядисват, за да се предпазят от влага и гниене.

Цени за стълбове, оформени тръби

Полюси, оформени тръби

Видео - скеле „направи си сам“

Цялата работа на височина е с повишена сложност и в този случай определено е невъзможно да се направи без специални устройства. Едно от тях е скелето. Цената им се изчислява в рубли / м² и дори по отношение на най -евтиния комплект (рамка) е около 140 - 145. Освен това, къде да го сложим тогава? Наемането също може да бъде скъпо (от 55), ако ремонтът или строителството се забавят за дълго време, което на практика обикновено се случва.

Плюс - някои проблеми с транспортирането на гори, тъй като личен транспортняма да работи за тези цели. В областта на нискоетажни сгради (за частния сектор) най-доброто решение е да ги направите сами.

Има мнения, че е по -добре (и по -евтино) да наемете скелета от метал и дърво, отколкото да ги съберете сами. Основният аргумент е, че закупуването на тръби ще струва повече. И такива преценки се подкрепят от икономически изчисления. Очевидно авторите на такива коментари живеят в градски апартаменти и имат доста неясна представа какво е да поддържаш къщата си в подходящо състояние (както предната част, така и помещенията, чиято височина по правило надвишава типичната). Но собственикът трябва да прави това редовно.

Освен това комбинация от материали като метал (скелет) и дъски (настилки на всяко от нивата) се счита за оптимална. Едно от предимствата на дървеното скеле е (второто е ниско крайна цена) че конструкцията след приключване на строителството (ремонта) лесно се разглобява и материалът се използва за други икономически цели. Но има и значителен недостатък - ограничение в товароносимостта.

Тоест на такова устройство може да се извършва само такава работа като фасадна декорация (боядисване, сайдинг), обработка на тавани, мазилка и редица други. При издигане на тухлена зидария или едновременно пребиваване на височина на няколко души дървеното скеле е неподходящо. Но сглобяването на тръби и дъски е универсално в употреба.

Единствената трудност е в правилният изборвариант на скелето и начина на закрепване на всички конструктивни елементи. Разходите за производството на такива многоетажни скелета са оправдани само ако могат да бъдат разглобени и съхранявани в навес (на място или другаде) до следващата употреба. Но харченето на пари за неразделен, заварен модел е нерационално и едва ли някой ще го направи. Невъзможно е да не се вземат предвид фактори като сложността на производството, здравината на конструкцията и нейната стабилност.

Кратко описание на видовете скелета

Скоба.Плюс - възможността за промяна на геометрията на скелета по някоя от осите. Недостатъкът е сложността на монтажа / демонтажа на конструкцията. Освен това, ако е необходимо да се увеличи носещата способност, ще трябва да закупите крепежни елементи. В този случай само един проводник, особено въже, е незаменим.

Клин.Те се различават от всички подобни модели по приложение с повишена надеждност и издръжливост. Но производствените разходи са неизмеримо по -високи (преди всичко за притежателите). Не е най -добрият вариант за частния сектор.

ПИН.Плюс - ниско тегло с възможност за издържане на значително натоварване; лекота на сглобяване (макар и относителна). Минус - висока цена; повишен натиск върху почвата. Необходими са редица допълнителни мерки, за да се гарантира устойчивост. В частния сектор такива гори обикновено не се използват. Основната причина е сложността на производството. Тук се нуждаете от точни изчисления и заваръчна машина.

В рамка.Плюс това - теглото на конструкцията е малко, но при правилно изготвяне и монтаж такива скелета са в състояние да „носят“ товар до 200 кг / м². Ограничението на височина от 50 м за частна сграда няма голямо значение. Именно този модел в областта на индивидуалното развитие се счита за най -добър.

Какво е необходимо

Безсмислено е да се определят точните линейни стойности на конструктивните елементи - те просто не могат да бъдат. Размерите на скелето се избират въз основа на спецификата на извършваната работа, наличието на място за тяхното инсталиране, броя на майсторите едновременно на височината и редица други параметри.

Всички цифрови стойности са в мм.

По материал:

• Duralumin. Той струва по -малко от стоманата, но такова скеле е подходящо само за ниски конструкции, използвани за довършителни работи. При издигане на зидария те няма да работят поради ниската си носеща способност.
• Стомана. Такива скелета за частния сектор са универсални за използване. Обяснението е съвсем ясно - високата здравина и надеждност на рамката.

Напречно сечение:

• Вертикални стелажи. Профилна тръба 30 x 30.
• Дистанционни елементи (диагонални, хоризонтални). Тръбата е кръгла 15.
• Вложки (опори за огради и настилки). Профил 25 x 25.

За да се осигури достатъчна здравина на подовите настилки за скеле - не по -малко от "четиридесет".

• Дължина - от 1600 до 2000.
• Ширина - в рамките на 1000.
• Височина - 1550.

Тези домашни майстори, които по някаква причина не харесват дадените размери, могат да вземат за основа следните рисунки.

Крепежни елементи

• Болтове + гайки + шайби + гровер - за закрепване на метални елементи.
• Самонарезни винтове (за метал) - за фиксиране на дъските на мястото на монтажа.

Основните етапи на производството

Подготовка на части. Първо се отрязват тръбите. Дори ако е съставен чертеж, няма нужда да бързате с дъските. След сглобяването на скелета на скелето, размерите им ще трябва да бъдат изяснени. Това ви спестява много работа, ако трябва да поставите сглобяеми подови елементи на място. Краищата на кръглите тръби (около 80) са сплескани, така че отворите за крепежните елементи да могат да бъдат пробити по -късно. За да се улесни такова "притискане", си струва да се направи аксиален разрез (метален разрез) до определената дължина.

• Изготвяне на "контурни линии". Преди да ги използвате при монтажа на рамката, вложки от профила трябва да бъдат заварени към всяка тръба на местата, посочени на чертежа.
• Подготовка на "вертикали". За да се осигури по-голяма стабилност на стелажите, на единия край на всеки е заварена т. Нар. Монтажна пета. Въпреки че може да се направи подвижен - плоча + профилна секция.
• Пробиване на отвори в конструктивни елементи. Особено внимание се обръща на вертикални и хоризонтални (стойки, прегради). Несъответствията ще доведат до изкривявания. Следователно частта ще трябва да се промени недвусмислено и това е загуба на материали.
• Настройка на стелажи. Основното на този етап е да се поддържа тяхното съответствие с вертикалната равнина. Най -малкото отклонение значително ще усложни по -нататъшното сглобяване на скелето и ще намали драстично носещата им способност. И е малко вероятно да добавите удобство в работата по тях. Ето защо всички хоризонтални връзки трябва да бъдат изключително еднакви (по дължина).
• Укрепване на структурата. За тази цел се използват диагонални дистанционни елементи. Особеността на закрепването им е в симетрията. Ако това условие е изпълнено, тогава целият товар върху скелето ще бъде разпределен по -равномерно по цялата площ.
• Изработване на стълби. Практиката на използване на домашно скеле показва, че преносимите модели са за предпочитане пред стационарните. За ефективна работа (по отношение на частния сектор) е достатъчна една подвижна стълба. Малкият му размер може лесно да бъде премахнат и инсталиран на друго място, ако е необходимо. Материалът е същият - тръба.
• Подреждане на подови настилки за скелета. Дъските се подреждат последни след окончателното поставяне. Те са прикрепени към заварените вложки със самонарезни винтове.

За да се осигури максимална стабилност на скелето, е необходимо:

• подгответе "обувки", с които конструкцията се изравнява на мястото на инсталиране. Лесно е да ги направите от дъски със собствените си ръце; за предпочитане няколко парчета и различни дебелини. В бъдеще това ще опрости процеса на коригиране на положението на горите спрямо земята;
• за обработка на почвата в района, където се планира да се използват. Той се изравнява (ако е необходимо) и се уплътнява. Това гарантира, че почвата няма да се свие (под товар) и скелето няма да се изкриви по време на работа.
• По -често един раздел не е достатъчен. В този случай се прави повече - две, три. За да ги свържете в един комплект, е необходимо да подготвите адаптери. Подходящ е същият профил (30 x 30), който се нарязва на парчета по 100 и се заварява към стълбовете. U-образни метални обеци могат да се използват за фиксиране на секциите. За да бъде закрепването възможно най -надеждно, за тях също трябва да се вземе тръба, но малко по -малък участък (25 x 25) или диаметър.

Ако внимателно разберете производствения процес, се оказва, че няма нищо сложно в сглобяването на скеле. Основното е правилното изчисление и точността.

По време на строителни работи извън и вътре в помещенията (ако имат високи тавани) често се налагат скелета - не е необходимо да се извършват чертежи на спомагателни конструкции със собствените си ръце, но всеки може да ги сглоби по готов метод.

Изисквания за скеле за строителство и ремонт

Скелето се използва широко в строителството и обновяването. Дори обичайното Направи си сам мазилка за стенине е лесно да се извърши без тях и монтажът на покрив или стенен сайдинг става най -трудната задачабез спомагателни опорни конструкции. Разбира се, подвижността на стълбите или набързо съборените кози-изпражнения е по-висока, а цената им е забележимо по-ниска.

Но само масиви с големи размери ще ви позволят да не се разсейвате от постоянното движение по фасадата или стената, която се ремонтира от всичко необходимо. Спестяване на време и усилия, концентриране на енергия върху ремонти е основната полза от скеле, домашно или закупено... Производителността на строителния труд при използване на скелета се увеличава няколко пъти - така че тяхната цена може да бъде въведена в колоната „заплащане за бързината и удобството на ремонта“.

Всяка конструкция на скеле трябва да бъде надеждна и издръжлива - включително като се вземат предвид хората, инструментите, конструкцията и консумативите, поставени върху тях. Ако има дори най -малкото съмнение, че скелето не може да бъде сглобено с подходяща граница на стабилност, по -добре е да закупите завършен продукт с марка в специализиран магазин. Освен това изборът на такива продукти е доста разнообразен.

Класификация на скелета

Самият термин "гори" се свързва с историческия опит в декорирането на фасади с мазилка, мазилка и боядисване по време на строителството на дворци и други елитни сгради. За мазилки и довършители са издигнати многометрови "ватноти" от истински трупи и платформи. След приключване на работата целият този материал е изразходван за дърва за огрев, оставяйки само името и принципа на изграждане на потомците.

Съвременните опции се основават на рамка и са направени с мисъл за многократна употреба. Структурно скелето може да се извърши в следните опции:

• Щифто скеле - изработено от стоманени тръби, със заварена огъната армировка и ключалки за гнезда. Тежък и тромав, изисква значително време за сглобяване и преместване - но много издръжлив. Например, камък или тухлена зидариянай -добре е да го направите с тях. Щифтовото скеле може да бъде натоварено с голям брой тежки строителни материали, те са много стабилни и издръжливи;
• Рамково скеле от леки алуминиеви и / или стоманени сплави - изработено от тръби и ребра с надеждно фиксиране на конструкцията в здрава рамка. Може да има колела за движение по равна повърхност. Страхотно за мазилка или балконска облицовка с сайдинг- когато теглото на строителните материали е малко и работата е свързана с бързо движение по (нагоре и надолу) по ремонтирания обект;
• Клиновите скелета са вид симбиоза на рамкови и щифтови конструкции, съчетаващи предимствата на двете. Те могат да издържат на големи натоварвания и са мобилни едновременно. Закопчалките са проектирани под формата на фланци с прорези, което ви позволява да създавате многоъгълни и прекъснати линии по сложни фасади.
• Стяжно скеле - универсални конструкции с ниска товароносимост за ремонт и възстановяване на извити фасади;
• Окачени - добре познати „люлки“, с помощта на които фасадното стъкло се измива и фугите на плочките се запечатват. Конструкция без опора на земята може също да бъде окачена между две неподвижни скелета.

Окачени, скоби и клинови опции се купуват само, тяхното независимо "производство" не се препоръчва. Скеле за щифтове или рамки, чиито чертежи са дадени по -долу, се сглобяват със собствените си ръце със съответните дърводелски и металообработващи умения.

Скеле - направете го сами от дърво, инструкции стъпка по стъпка

Дървото е най -лесният за обработка и в същото време евтин материал - създаването на дървени скелета се вписва в няколко етапа на ремонт, които са напълно осъществими сами. Ще опишем подробно как да ги направите от дървени греди, дъски и ламели.

Как да направите скеле със собствените си ръце от дърво - диаграма стъпка по стъпка

Стъпка 1: избор и подготовка на дървесина

За да работите, ще ви трябват няколко вида дърво. Лагерните опори са направени от 10x10 cm шина (по -малка секция няма да позволи тежки строителни работи от скелето). Хоризонталните палуби се чукат заедно от дебели дъски (от 50 мм), ребрата - от дъски с дебелина 25 мм. Могат да се използват оградни релси с дебелина 20 мм или повече. Дървесината за опорите и платформата трябва да е без възли и пукнатини, трябва да се третира със специални смеси, за да се предотврати гниене и появата на мухъл.

Стъпка 2: планиране на телената рамка

Крайните страни на дървеното скеле трябва да бъдат направени под сходящ се ъгъл - това значително ще увеличи стабилността на конструкцията и няма да попречи на ремонта на стени.

Освен това е препоръчително да се избират носещи опори от 10x10 cm шина като интегрална, а не композитна - тогава здравината на многоетажна конструкция ще бъде по -висока. Минималната допустима ширина на самостоятелно изработени дървени скелета е 50 см, дължината им може да бъде 3-4 метра. Ограничението на височината се счита за 6 метра, в противен случай съществува голям риск от преобръщане на скеле по време на работа. За работа ще ви трябват стандартни дървообработващи инструменти - триони и ножовки, самолет, бормашина и отвертка.

Стъпка 3: Конструиране на рамката

Две греди с височина не повече от 6 метра се полагат върху равна хоризонтална повърхност, като разстоянието между тях е равно на планираната дължина на скелето. Другите два също са подредени един до друг. Горната част на гредите трябва да се сближи леко нагоре за стабилността на цялата конструкция. За разстояние между опори от 4 метра по дължината на скелето на дънотосближаването на 40-50 см е достатъчно нагоре... Тоест, ако разстоянието от центъра до центъра между опорните греди в долната част е точно четири метра, то отгоре е зададено на 3,5-3,6 метра. Резултатът е два симетрични дървени трапеца.

Страничните стени от шина се завинтват към носещите греди с самонарезни винтове. Те ще служат като опори за работни палуби, затова се монтират отвътре. Като цяло, самостоятелно изработеното дървено скеле може да има не повече от три „монтажни етажа“, така че от бара ще има само четири странични стени... Три отговарят на нивата на скелето, а долното служи за здравина, фиксирано е на 20-30 см от земята.

Стъпка 4: изпълняваме обемната телена рамка

За да свържете страничните трапеци в масивна дървесина, ще ви е необходим помощник (или за предпочитане двама). Сам по себе си тази операция е трудна за изпълнение и точността на докинг със сигурност ще пострада. Страничните напречни пръти се подготвят предварително и те ще бъдат с различна дължина. Факт е, че устойчивото скеле трябва да бъде пирамидално както по ширина, така и по дължина... Необходимият ъгъл на сближаване е малък, в противен случай ще възникне неудобна междина между горната част на скелето и фасадата, която се ремонтира. Например, за ширина от 1 метър, горният просвет от 85-90 см ще бъде достатъчен.

След като монтирахме дървените странични стени вертикално и леко ги наклонихме една към друга, ние закрепваме страничните напречни греди с дълги самонарезни винтове. Използването на винтове е за предпочитане, тъй като след ремонтни и строителни работи скелето може да се разглоби (частично или напълно) и да се сгъне в навес или гараж.

Стъпка 5: последна и допълнителна

Остава да забиете дъските за подовата настилка и оградата над всяка платформа до напречните пръти. Отстрани на скелето могат да се напълнят допълнителни напречни елементи, които ще действат като стълби. Също така е полезно да се направи възел над всяка опора под формата на прибиращ се щифт за закрепване на скелето към земната почва - на плоски повърхности тя се отстранява, а цялата конструкция стои върху разрезите на крайните греди.