Изграждането на къща в страната е много трудоемка задача, но нейният резултат си струва всички усилия. Частично или пълно извършване на работа самостоятелно е в добър смисълспаси. Статията ще говори за полагане на покрива със собствените си ръце. Помислете как да фиксирате профилирания лист на покрива.

Характеристики на профилирания лист

Профилираният лист (нарича се още велпапе) е много често срещан материал в строителството. Сред предимствата му са лекота, издръжливост, здравина, безопасност за заобикаляща среда, надеждност и лекота на монтаж. Материалът е отличен за покриви, довършителни работии монтаж на ограда.

Профилираният лист не е необходимо да се боядисва редовно, цветът няма да избледнее под слънцето. За производството на материала се използва поцинкована стомана. Понякога върху него се нанася полимерно покритие. от външен видпрофилираният лист е подобен на шисти. Продуктите се предлагат в различни вариации, които се различават по работни характеристики, както и по размери.

Материални степени

Съществуващи марки велпапе:

• "C" - използва се за изграждане на малки тавани, височина на гофриране в диапазона от 8 до 44 милиметра;
• "NS" - използва се като покриви, височина на гофриране в диапазона от 35 до 44 милиметра;
• "H" - велпапе с подсилени усилватели, използван като постоянен покрив, височина на гофрирането в диапазона от 57 до 114 милиметра.

Най-добре е покрива да се покрие с профилни листове с височина от 20 до 60 милиметра, в които има специален жлеб за оттичане на течност. Дебелината се избира въз основа на инженерни изчисления на различни натоварвания.

Комплектът за продукта трябва да включва инструкции "Как правилно да завинтите профилирания лист върху покрива". Ако липсва, трябва да поискате от продавача.

За собственик ВилаВажно е покривът да е издръжлив и да има приятен външен вид. Ето защо при избора на материал е необходимо да се вземат предвид климатичните условия на региона. За райони с силен снеговалеж си струва да закупите профилиран лист с гофриране от 20 милиметра или повече, а наклонът на покрива трябва да бъде направен от 15 градуса. Профилираните листове с обозначение "HC35" и "HC44" са предназначени за частно строителство.

Как да закрепите велпапето към дървена щайга

Полагането на велпапе се извършва с припокриващи се листове, подобно на други покривни материали. В този случай разстоянието на лопатата се определя въз основа на наклона на покрива.

Количеството припокриване на профилите за фиксиране на велпапе върху покриви с различни наклони:

• Ако наклонът на покрива е не повече от 14 градуса, се извършва хоризонтално припокриване от около 20 сантиметра.
• За покрив с наклон от 15 до 30 градуса припокриването трябва да се направи от 15 до 20 сантиметра.
• За покрив с наклон над 30 градуса припокриването трябва да бъде от 10 до 15 сантиметра.

Профилните листове се полагат успоредно на стрехите. Паралелните листове се фиксират с един самонарезен винт. В този случай е необходимо да се вземе предвид размерът на надвеса на корниза, който се изчислява от височината на профила.

Размерът на надвеса на корниза:

• Ако дълбочината на вълната на профилирания лист е 8, 10 или 20 mm, стойността на надвеса трябва да бъде от 5 до 10 cm.
• В други случаи - повече от 20 см.

За закрепване на профилирани листове се използват самонарезни винтове с дължина в диапазона от 2 до 25 см и диаметър 4,9-6,3 мм. Крепежните елементи EKT, Hilli, Fisher имат свредла. Такива самонарезни винтове могат да се завинтват без предварителна подготовка. Висококачествените самонарезни винтове имат специални уплътнения, които предпазват отворите от проникване на течност.

Препоръка: при избора на самонарезни винтове си струва да вземете предвид дължината на цилиндричната резба. При висококачествените крепежни елементи този индикатор трябва да бъде по-голям от ширината на листовете, които трябва да бъдат съединени, с най-малко 5 мм. На квадратен метърпокривът отнема средно шест до осем самонарезни винта.

Също така си струва да запомните, че за закрепване на велпапето към щайгата трябва да се използват гумени уплътнителни шайби. В долните части на продукта се завинтват самонарезни винтове с размер 28x4,8 мм. Но кънката е прикрепена към горните "вълни" (по-подробно: "").

изолационно устройство

Необходимо е да знаете не само как да фиксирате велпапето на покрива с самонарезни винтове, но и за правилното изолационно устройство - много важен етап от монтажа на покривен материал. Факт е, че под покрива се образува влага. Кондензацията постепенно разрушава покритието, в резултат на което ще трябва да се смени. Изолацията помага за защита на покрива от влага. Самата задача включва устройството на топло- и пароизолация, както и регулирането на вентилацията.

Ще бъде възможно да се увеличи експлоатационният живот на покрива, ако под профилираните листове се постави уплътнение, което предпазва от образуване на влага. За предпочитане е да изберете парохидроизолационна мембрана. Монтира се върху големи пирони на стъпки от около 20 сантиметра. Струва си да започнете да полагате от стрехите, да отидете по посока на билото на покрива.

Защитното фолио се полага с леко припокриване (от 10 до 15 сантиметра). Също така трябва да запазите провисване от около 2 см между гредите. Листовете на местата на припокриване се фиксират с двустранна лента.

Вентилационните отвори се поставят по-близо до билото на покрива. Предназначени са за свободно движение на въздуха под покрива, предотвратявайки образуването на кондензат. Ще е необходимо да се регулират вентилационните канали, малка междина под покрива, както и наличието на вентилационни решетки, които са поставени в краищата на сградата.

Съвет: върху защитното фолио трябва да се фиксира дървени летви, те са предназначени да отстраняват получената влага и течност. Всички места трябва да бъдат здраво закрепени. Това е единственият начин да направите висококачествени вентилационни пролуки. Това завършва изолацията на покрива.

Как да фиксирате велпапе на покрива

Нека разгледаме по-подробно проблема как да закрепим велпапето към покрива. Когато инсталирате профила, трябва да запомните един нюанс: листовете трябва да бъдат положени така, че да има долна вълна по ръба на покрива, а не горната. Капилярният жлеб също трябва да сочи нагоре. Дървените трупи се използват за транспортиране на покривен материал до покриви.

Следващите редове трябва да бъдат положени по наклона, но с 10-сантиметрово припокриване върху предишните. Така се подреждат успоредни листове. Когато един наклон е покрит, можете да преминете към друг, алгоритъмът за инсталиране е същият.

За да улесните процедурата по инсталиране, ще ви е необходима малка стълба, изравнена с дължината на покрива. Ще се използва за придвижване на хора през покрива. Ако такава стълба не е налична, тогава можете да я закупите в магазин за хардуер или хардуер или да я изградите сами. За да направите това, имате нужда от една надлъжна дъска - основата - и много малки - стъпала. Дизайнът е фиксиран в ъгъла на билото.

За да покриете билото на покрива, можете да използвате поцинкована лента или профилиран лист, също фиксиран върху самонарезни винтове. Когато процедурата по монтаж приключи, е необходимо да почистите покрива строителни отпадъции стърготини. Местата, където профилираният лист е надраскан или отрязан, трябва да се докоснат, за да не се появи корозия на ръбовете. След 3 месеца е препоръчително да завиете винтовете. Това се дължи на факта, че с течение на времето закрепването е отслабено.

Закрепване на профилирания лист с самонарезни винтове - възможни грешки

Възможни грешки и действия, които не трябва да се извършват при полагане на велпапе:

1. В никакъв случай не трябва да закрепвате профилирания лист към дървена щайга върху пирони. Те могат да отлетят при силен вятър, такава връзка е изключително ненадеждна.
2. Забранено е извършването на заваряване и газово рязане на профилирани листове.
3. Когато режете профилирани листове, не можете да използвате "мелницата". Триенето ще създаде топлина, която ще разруши цинковото полимерно покритие. Такъв профилиран лист ще бъде податлив на корозия и бързо ще се срути.
4. Металните ножици са подходящи само за надлъжно рязане на велпапе. Напречното рязане с такива инструменти ще доведе до деформация на продукта. Корекция на получените нередности - много трудна задача. И няма гаранция, че ще бъде възможно напълно да се премахне деформацията. В резултат на това листът ще бъде неподходящ за полагане.

Електрическите ножици и прободен трион ще се справят отлично с рязането. Дори за тези цели се използва циркуляр с големи победоносни зъби.

Един от най-евтините, издръжливи, практични опции за покривен материал е или, както се казва, професионален лист, метален профил. Това е метален лист, който е покрит с няколко защитни слоя и след това преминава през формовъчна машина, която притиска издатини и канали в него - за да го направи по-твърд. Материалът се оказва доста лек, гофрираният покрив може да се монтира самостоятелно и дори "в една ръка". Технологията не е най-трудната, напълно възможно е да го направите сами.

Видове велпапе

Съществува различни видовевелпапе. Има обикновен профилиран лист - поцинкован, има и цветен - с нанесен слой полимер върху цинковото покритие. Полимерното покритие има двойна роля - едновременно предпазва от външни влияния и придава на материала по-декоративен вид. Обикновеният поцинкован велпапе се използва като покривен материал главно на временни сгради, цветният има много солиден външен вид, може да се види на покривите на жилищни сгради и дворни сгради.

По уговорка

Декингът е изработен от ламарина с различна дебелина. Най-тънките са предназначени за декориране на стени, но могат да се полагат на покрива с чести решетки и малки натоварвания от сняг. Листовете от тази група са маркирани с буквата "C".

От най-дебелия метал се изработва материал с повишена носеща способност. Обозначава се с буквата "H", използва се като покривен материал в райони с повишен вятър или натоварване от сняг. Има и универсален профилиран лист - той е обозначен "NS". Може да се използва както за стени, така и за покриви (количеството на сняг трябва да е средно).

След кодирането на буквата на профилирания лист има числа: C8, H35, HC20. Те показват височината на вълната в милиметри, която се образува в този материал. В примера това са съответно 8 мм, 35 ​​мм, 20 мм. Върху покрива се полага велпапе с височина на вълната най-малко 20 мм.

Формата на вълната на носещия метален профил често е по-сложна - към него се добавят допълнителни канали за увеличаване на твърдостта.

По вид покритие

С цялата външна прилика, цената на велпапе от същия тип може да се различава значително. Въпросът най-често не е в наглостта на производителя или продавача, а различни технологиии материалите, използвани в производството. Например, защитното покритие може да бъде цинково и алуминиево-цинково. Вторият тип защита се появи наскоро, оборудването е скъпо, но издръжливостта на метала, покрита с алуминиев цинк, е много по-висока.

Методът на образуване на вълни също влияе върху издръжливостта на покритието. Има две технологии - студено валцуване и емулсия. По време на студено валцуване листът просто се пресова от ролки без никаква подготовка. За да не се повреди предварително нанесеното покритие, е необходимо скъпо оборудване. Съответно, студено валцуван профилиран лист е по-скъп.

При образуване на вълна с емулсия металната повърхност се намокря с течност (масло, вода, специална течност) и след това се изпраща под ролките. Ако след навиване такъв лист не се изсуши, а се изпрати в пещ за изпичане, за да фиксира боята, тогава местата, които са били мокри, бързо ще започнат да ръждясват. Невъзможно е да се види този дефект предварително, трябва да се надяваме, че технологията не е нарушена. Но профилираният лист, направен по тази технология, е по-евтин.

Има и различни полимерни покрития. Те създават филм с различна дебелина и плътност, с различни свойства.

• Полиестер (гланц и мат). Гофрираният картон с полиестерно покритие има сравнително ниска цена (най-евтиният от цветните) и добро представяне- покритието е пластмасово, не променя цвета си за дълго време. Матовият полиестер няма отблясъци на повърхността, изглежда като кадифен. Това се постига чрез различна техника на нанасяне и по-дебел слой. Това покритие е най-устойчиво на механични повреди.
• Пластизол. Има повишена устойчивост на агресивна среда, но не понася ултравиолетова светлина. Гофриран покрив с пластизолово покритие ще избледнее бързо (две до три години).
• Pural – към полиуретана се добавят полиамид и акрил. Покритието е по-равномерно, експлоатационният живот без промяна на цвета е от десет години. Недостатъкът е високата цена.
• PVDF е съединение от поливинил флуорид и акрил. Покритието е скъпо, но издържа дълго време дори в агресивна среда. Този покривен материал може да се използва по морските брегове. Друго негово забележително свойство е, че може да се самопочиства. При най-малкия дъжд и гофрираният покрив с PVDF покритие блести като нов.

При нормални условия покривът е изработен от велпапе с полиестерно покритие. По отношение на съотношението цена-качество е оптимално.

Как да поставите велпапе на покрива

Покривът от велпапе се полага върху завършена щайга от дъски, в която фрагментите са подредени успоредно на надвеса на покрива. Стъпката на монтаж на щайгата е до 60 см. Обикновено използват дъска с ръбове с дебелина 25 мм. Листовете се подреждат един след друг с вертикално припокриване на една вълна. Когато полагате профилирания лист върху покрива, имайте предвид, че крайните рафтове имат различни дължини. Малко по-късата трябва да е отдолу, която е малко по-дълга - покрива късата. В този случай те прилягат плътно един към друг, без празнина. Ако объркате и направите обратното, тогава между двата рафта се образува празнина от няколко милиметра, в която ще потече вода. Затова бъдете внимателни по време на монтажа.

Относно размера на хоризонталното припокриване. Ако на покрива има повече от един ред велпапе, листовете се полагат с припокриване. Количеството, с което горният лист припокрива долния лист, зависи от ъгъла на наклона на покрива: колкото по-леко е наклонен покривът, толкова повече влизане е необходимо.

Повечето фабрики за настилки могат да ви предложат листове, които ще покрият целия ви покрив - от билото до стрехите - в един дълъг лист (максимална дължина 12 метра). По време на монтажа това създава определени трудности - такива листове са трудни за повдигане и подреждане. Особено ще отнеме много време, за да се изложи първият лист - той трябва да бъде поставен строго вертикално, което е трудно на височина. Но основното предимство на такова решение е непрекъснатото покритие отгоре надолу, което понякога увеличава степента на защита на тавана от проникване на влага, зачерква всички неудобства. В крайна сметка няма хоризонтални фуги, което означава, че няма и проблеми с изтичането.

Как да фиксирате велпапе на покрива

За закрепване на профилирания лист се използват специални самонарезни винтове с гумени уплътнения под капачките. Те осигуряват плътна връзка. Такива самонарезни винтове обикновено са боядисани в същия тон като покривния материал. Броят на крепежните елементи на квадратен метър е 5-7 броя (не забравяйте да добавите около 20% за закрепване на хребетния елемент, фиксиране на фуги и други подобни работи).

В долния рафт се монтират самонарезни винтове, където листът е в контакт с щайгата. Дължината им е 20-25 мм, в зависимост от дебелината на дъската на щайгата, тъй като е важно острият край на винта да не излиза от задната страна на дъската. Ще има хидроизолационен филм, който може да бъде повреден.

При свързване на два съседни листа те също се закрепват с самонарезни винтове. Но в този случай трябва да завиете крепежните елементи във вълната, а също и да пробиете двоен слой метал. За тези цели крепежните елементи са по-дълги - 40 мм или повече (в зависимост от височината на вълната) - винтът трябва да влезе в дъската на щайгата.

Как се реже

Много рядко монтажът на гофриран покрив се извършва без подрязване - това са просто уникални случаи. Как да изрежете профилиран лист? Ножици за метал или електрически прободен трион. Да, това е бавно и не е много удобно, но точно това съветват производителите. Невъзможно е да се използва ъглошлайф (шлайф) - при рязане с него, на мястото на рязане листът се нагрява до много високи температури, което води до изпаряване на цинк. В резултат на това на това място материалът бързо започва да ръждясва.

Ред за монтаж

След събиране фермова системазаковават предната дъска, закрепват куки за монтаж към нея, а отгоре на вече специална лента - капкомер, върху който след това се навива ръбът на хидроизолационния филм. И капкомерът, и филмът са прикрепени към него с самонарезни винтове с уплътнителна гумена шайба.

Съставът на пая от материали за велпапе зависи от това дали ще направите таванското пространство студено или топло. Ако таванското помещение е студено, последователността на действията е следната:

Ако покривът ще бъде изолиран, редът на работа и количеството на необходимите материали ще се променят. Ще има повече слоеве:

Покрив от велпапе: възли

Дори и с конвенционално устройство двускатен покривима няколко сложни секции, които обикновено се образуват на кръстовището на различни равнини и/или части от системата. Тези области се наричат ​​"възли". Разгледахме един такъв възел в предишния параграф - дизайна на предната дъска и закрепването на дренажите. Но това далеч не е единственият възел, където се изисква подробно обяснение.

Монтаж и уплътняване на билото

Подпокривното пространство под велпапето трябва да бъде добре вентилирано. Този материал се нагрява бързо и също така бързо се охлажда, което допринася за образуването на конденз. Ето защо, когато монтирате метален профил на покрива, в горната част, листовете от двете страни не се съединяват плътно, а оставят празнина от няколко сантиметра - така че въздухът да може свободно да излиза, като поема водните пари със себе си.

Ако има специални кънки с вентилация (на снимката), но дори и просто да инсталирате обикновен гребен елемент между профилирания лист и неговия ръб, получавате голям брой дупки - във всяка гофрирана кухина. Размерът на тази междина зависи от височината на вълната - колкото по-висока е вълната, толкова по-големи са пролуките. На надвеса, където е закована предната дъска, също има подобни дупки. Движението на въздуха обикновено върви отдолу нагоре - от надвеса, през подпокривното пространство (за това е необходимо да се оставят вентилационни пролуки, които се образуват от щайгата при монтиране на покривния материал), до процепите в билото. Така се осъществява вентилацията и регулирането на влажността на изолацията, кондензатът се изпарява и се отвежда.

Големите пролуки са добри за вентилация, но валежите се запушват в тях, когато вали / вали сняг с вятъра, а прахът и листата попадат в тавана през тях. Много по-лошо е, ако дупките са запушени с листа - вентилацията веднага ще се влоши. За да не се изпадне в подобна ситуация, по-рано около 2/3 от височината на празнината беше запълнена с уплътнител, като се нанасяше на слоеве върху покривния материал. Пълзенето напред-назад с уплътнител върху горната част на покрива, изчаквайки предишния слой да полимеризира малко, не е много удобно. Също така това решение е погрешно от гледна точка на вентилацията - пролуката намалява, движението на въздуха се влошава. Но нямаше друго решение. Сега е - уплътнител за велпапе. Изработен е от полиуретанова пяна, полиетилен или дървесен композит. Структурата на тези материали е пореста, добре пропуска въздух, но не прах, вода или листа. По форма той или повтаря формата на гофрирането - има различни видовепрофилиран лист, а има и универсална лента, която просто се притиска на правилните места.

Уплътнителят "седи" върху уплътнителя, двустранна лента, лепило, има опции със самозалепваща лента. С такова уплътнение въздухът преминава свободно, а валежите остават във външните слоеве, откъдето след това се изпаряват.

Надвесна пила с профилирана ламарина

За да се обшие надвесът с профилиран лист, към предната дъска е прикрепен специален профил. В неговия жлеб се вкарва профилиран лист, нарязан на ленти с желаната ширина. Вторият ръб на пилето е прикрепен към дъска, прикована към краищата на гредите. Свързването на пълнежа и дъската се затваря с два капкомеря - единият е закован отдолу, покривайки долната половина на дъската, а вторият - отгоре. След това върху него се полага ръбът на хидроизолационния филм.

Ако трябва да се монтира дренажна система, тогава куките за улуците се заковават след монтажа на долния капкообразувател. Горният капкомер е закован, след като всички куки са монтирани.

Прилягане на велпапе към стената

В някои случаи покривът от метален профил е в непосредствена близост до стената на някаква конструкция. Как да направите връзка, така че да няма течове? Има два варианта (вижте снимката). И двете използват ъглова лента, само тя има различен размери различен профил.

Можете да вземете ъглова лента с размери на рафта 150 * 200 мм. По-къса страна се привежда към стената, по-дълга страна към покрива. Те се закрепват към стената с помощта на крепежни елементи в зависимост от материала, от който е направена (пирони или самонарезни винтове, ако е дърво, дюбели, ако е тухла и строителни блокове ). Свързването на дъската със стената е покрито със силиконов уплътнител. От страната на покрива към гребена на вълната се прикрепя прът, като се монтират специални самонарезни винтове с гумени шайби. Тяхната дължина се определя по същия начин, както при свързване на съседни листове от велпапе (височина на вълната + 20 мм за влизане в щайгата).

Вторият вариант е по-отнемащ време: в стената се прави стробоскоп (бразда), в който се вкарва ъглова лента с рафтове, огънати на 45 °. Закрепването в този случай е подобно, разликата е в размерите на шината - може да бъде 100 * 100 mm или така.

Тръбен проход

Много въпроси възникват при запечатване на преминаването на коминна тръба или вентилация през гофриран покрив. Тръбите в напречно сечение са кръгли и правоъгълни, всеки тип има свое собствено решение.

За преминаването на кръгли тръби през покривния материал има специални стоманени или полимерни престилки. Горната им част е направена под формата на конус, долната част - пола - е изработена от еластичен материал, който може да приеме дадена форма. Престилката се поставя плътно върху тръбата, спуска се така, че "полата" да лежи върху покривния материал. След това трябва да придадете на еластичната пола формата на гофрите. Използвайте чук за това (обикновен или гумен - зависи от вида на престилката). За да не се стича вода под полата, ставата се намазва с уплътнител, притиска се добре.

След фиксиране на полата, шията е фиксирана. Ако престилката е метална, горната част е покрита със скоба, затегната, фугата е покрита с уплътнител. Когато се използва полимерна престилка (главен флъш), тя се поставя върху тръбата с прилично усилие (понякога дори е необходимо тръбата да се смазва със сапунена вода), но фугата, въпреки това, за надеждност, е запечатана.

С правоъгълна (тухлена) тръба всичко е малко по-сложно. От метални листове се изрязват елементи, които затварят фугата с покривния пай.

НАЦИОНАЛНА АСОЦИАЦИЯ НА СТРОИТЕЛИТЕ

Организационен стандарт

Метални строителни конструкции

СТОМАНЕНИ НАСТИЛКИ
ПРОФИЛИРАН ЗА УСТРОЙСТВО
ПОКРИТИЯ НА СГРАДИ И КОНСТРУКЦИИ

Правила, прилагане и изисквания
към резултатите от работата

СТО НОСТРОЙ 2.10.89-2013г

Москва 2013г

Предговор

Въведение

Този стандарт е разработен в съответствие с Програмата за стандарти на Националната асоциация на строителите, одобрена от Съвета на Националната асоциация на строителите на 20 април 2011 г., протокол №18.

Целта на разработването на този стандарт е да се създаде обобщаващ регулаторен документ, който отчита прогресивния опит в използването на стоманени профилирани настилки за покритие в строителството и при реконструкцията на промишлени и граждански съоръжения в съответствие с изискванията за тяхната безопасна експлоатация.

Екип от автори: д.м.н. технология Науки Н.И. Пресняков, канд. технология Науки Е.Л. Хайрумян, канд. технология Науки V.F. Беляев, S.I. Бочкова, Н.И. Каменщиков(CJSC "TsNIIPSK" на името на Мелников).

СТАНДАРТ НА НАЦИОНАЛНОТО СДРУЖЕНИЕ НА СТРОИТЕЛИТЕ

1 област на употреба

1.1 Този стандарт установява правилата за монтаж на профилирани подови настилки за монтаж на покрития за сгради и конструкции, изискванията за резултатите от извършените монтажни работи и за системата за контрол на качеството при тяхното изпълнение.

1.2 Стандартът се прилага за профилирани настилки в системи за настилки с первази и без первази, включително настилки, които действат като усилващи диафрагми в равнината на тяхното закрепване към опорите.

1.3 Обект на стандартизация е профилираните подови настилки на сгради и конструкции, изработени от студено формовани профили съгласно GOST 24045, от поцинкована стомана с дебелина от 0,5 до 1,5 mm съгласно GOST 14918, GOST R 52146 и GOST R 52246.

1.4 Този международен стандарт допълва изискванията за монтаж на профилирана стоманена настилка, както е посочено в

2 Нормативни препратки

Този стандарт използва нормативни препратки към следните стандарти:

GOST 9.307-89 Единна система за защита от корозия и стареене. Горещи цинкови покрития. Общи изискванияи методи за контрол

Профили с трапецовидни гофри (фигура);

Касетни профили (изображение а) фигура);

Профили за подови настилки с шевна връзка (изображение а) фигура ) и с двойни шевове (снимка б) фигура ).

4.3 В неизолирана покривна настилка, която изпълнява основно хидроизолационна функция и не съдържа топлоизолационни материали, се използват вълнообразни профили със синусоидални гофрове с височина не повече от 20 мм.

S - стъпка на вълната; B - монтажна ширина; h - височина на гофрирането

4.4 Профилите с трапецовидни гофри се изработват съгласно GOST 24045 от поцинкована стомана с дебелина от 0,5 до 1,5 mm с височина на гофрирането от 20 до 160 mm. Подови настилки от такива профили могат да се използват при изграждането на изолирани и неизолирани покрития.

a и b - ширината на рафтовете; t - дебелина на профила

4.5 Касетъчните профили, изработени от стомана с дебелина най-малко 0,7 мм, се закрепват към носачите или рамковите конструкции на непокривния покрив (ферми или греди), поддържащи изолацията, която се намира в кухината на профилите. Подовата настилка по носещите касетъчни профили е от гофрирана ламарина с височина на гофрите не повече от 60 мм (фигура б).

а) профил за подови настилки от касетен тип

б) структурна схема на покритието на касетъчни профили
1 - външна обвивка от профили с трапецовидни гофрове; 2 - касетен профил;
3 - бягане; 4 - изолация

4.6 При неизолирани и изолирани покрития подовата настилка с надлъжни фуги в двойна гънка (фигура б) изпълнява функцията на покрив. Профилите на такава настилка имат извивки по надлъжните ръбове (фигура а) и са изработени от поцинкована валцувана стомана с дебелина 0,55 - 0,60 мм, обикновено с полимерно покритие.

а) профил за подови настилки с шевна връзка

б) свързване на профили в двоен стоящ шев

1 - горен профил; 2 - долен профил; 3 - скоба;
4 - самонарезен винт; 5 - елемент от щайга

Връзки на самонарезни самопробивни винтове съгласно [ , ];

Връзки върху дюбели, монтирани чрез стрелба със специален пистолет за прах съгласно;

Връзки на едностранно точково заваряване (заварени електрически нитове) за фиксиране на небоядисани профили съгл.

4.8 Декинг профилите се закрепват върху крайните опорни участъци във всяка вълна (изображение а) фигура), върху междинните опори на непрекъсната настилка - през фигура на вълната (изображение b). Ако настилката в настилката действа като усилваща диафрагма, която замества необходимите хоризонтални връзки, профилите на настилката трябва да бъдат закрепени във всяка вълна върху всички носещи первази в съответствие с изискванията , , .

а) на крайните опори

б) на междинни опори

1 - референтен ход; 2 - профил; 3 - закопчалка

5.1.2.2 Разрешено е използването на профили от стомани чуждестранно производство, чиито показатели за качество отговарят на изискванията на GOST 14918, GOST R 52146 и GOST R 52246.

5.1.3 Транспортиране, разтоварване и съхранение на опаковки с подови профили

5.1.3.1 Транспортирането на декинг профили до мястото на монтаж се извършва в опаковки с тегло не повече от 5,0 тона, завързани с метална лента на всеки 2,0 - 3,0 m и стабилно фиксирани от движение. Във всяка опаковка се поставят профили от една и съща марка, чиято дължина не трябва да надвишава 12 m с разлика в дължините на профилите не повече от 250 mm. Опаковката трябва да гарантира безопасността на профилите и тяхното защитно покритие от механични повреди по време на транспортиране.

5.1.3.2 Товаренето и разтоварването на опаковки с профили трябва да се извършват с подемно оборудване с меки (текстилни) сапани, фиксирани в няколко точки на опаковката, а при дължина на пакета повече от 5 m - с помощта на траверс с вертикални сапани.

Комбинирайте профили от една и съща марка и еднаква дебелина в отделни опаковки;

Почистете профилите от остатъци от емулсия, замърсявания и котлен камък с подходящи разтворители и парцали.

5.1.4.2 При приемане на профили за подови настилки трябва да се контролират следните параметри:

Качеството на цинково и боядисано покритие на профили, което трябва да отговаря на изискванията на регулаторните документи за материала на оригиналния детайл за профилиране в съответствие с GOST 9.307 и контролирано в съответствие с GOST R 51694;

Качеството на защитните свойства на профилното покритие, което трябва да бъде потвърдено от протокола за климатични изпитвания в съответствие с GOST 9.401, приложен към документа за качество на продукта;

Наличие на ожулвания, рискове, следи от образуване на ролки върху повърхността на цинково, боя или полимерно покритие, които не трябва да нарушават неговата непрекъснатост;

Ограничете отклоненията на размерите за всички видове профили, които не трябва да надвишават стойностите, посочени в таблицата;

Профили на полумесец, които не трябва да надвишават 1,0 mm на 1 m от дължината на профила;

Вълнест на плоските участъци на профилите, които не трябва да надвишават 0,5 mm, и на завоите на външните рафтове - 1,5 mm;

Разликата в ширините на крайните рафтове на профила, която трябва да бъде най-малко 2 мм;

Косите разфасовки на профили, които не трябва да извеждат дължината си отвъд номинален размеркато се вземе предвид допустимото отклонение в дължината, което се проверява чрез измерване на максималната дължина на профила с помощта на рулетка;

Дължината на профилите, която трябва да бъде не повече от 12 m.

5.1.4.3 За управление на параметрите съгласно таблица 1 се избира един горен профил от всеки пакет. Ако се получат незадоволителни резултати от теста за поне един от тези параметри, се дава повторен контрол върху удвоен брой профили на пакета. Ако по време на повторната проверка поне един профил не отговаря на необходимите параметри, тогава целият пакет се подлага на проверка парче по парче.

5.1.4.4 Дебелината на цинковите, полимерните и бояджийните покрития върху настилките трябва да се проверява в съответствие с GOST R 51694. Дебелината на покритието трябва да се определи с помощта на стандартни дебеломери от типа MT 2007 съгласно TU 4276-004-45025003-2003 или Constant-K5 съгласно TU 4276-002-274-49627-2006.

5.1.4.5 За палубни профили, изработени от чужда стомана, трябва да се осигури входящ контрол на качеството на техния материал в съответствие с изискванията на SP 48.13330. При извършване на входяща проверка на базата за събиране трябва да се предоставят документи (паспорти, сертификати, актове и др.), потвърждаващи качеството на стоманата за настилки в съответствие с изискванията на проектната и нормативната и техническата документация. Ако е необходимо, определянето на механичните свойства и химичен съставподовият материал в съответствие с GOST 1497 се произвежда в процеса на входящ контрол на строителната площадка.

5.1.4.6 За използване в неагресивна среда, профилираната подова настилка в съответствие с SP 28.13330 трябва да бъде изработена от поцинкована стомана с дебелина на цинка клас I в съответствие с GOST 14918 или поцинкована стомана с клас на цинково покритие 275 в съответствие с GOST R 52246.

5.1.4.7 Номиналната дебелина на полимерното покритие от предната и задната страна на валцуваните продукти и броят на слоевете на покритието трябва да отговарят на изискванията, посочени в проектната документация.

5.1.4.8 Стоманени крепежни елементи (самонарезни винтове, глухи нитове и дюбели-пирони), изработени от устойчива на корозия стомана или крепежни елементи с цинково или кадмиево покритие с дебелина най-малко 10 µm, трябва да се използват за свързване на профилни подови настилки, , .

5.2 Основна работа

След завършване на набор от предварителни работи за създаване на условия за спазване на технологията на монтаж на профилираната настилка се извършва основната работа. Монтажът на подовата настилка трябва да се извършва при температура не по-ниска от минус 20 °С и не по-висока от +30 °С при скорост на вятъра не повече от 10 m/s без валежи.

5.2.1 Методи за монтаж на палуби от гофрирани профили

5.2.1.1 Монтажът на подовата настилка се извършва чрез отделни профили или увеличени карти.

5.2.1.2 Методът на монтаж на настилката трябва да бъде предвиден в PPR в зависимост от местните условия на монтаж, като се вземе предвид техническата и икономическа осъществимост на избрания вариант.

5.2.1.3 При монтиране на подовата настилка без предварително уголемяване в картини, листовите профили се подават в пакети към пода с помощта на кран. Броят на профилите в повдигнатата опаковка не трябва да надвишава 10 бр. Профилните опаковки трябва да се поставят над напречните оси на носещата рамка на сградата по протежение на напречните греди и ферми, като се предотвратява тяхното поставяне в рамките на обхвата на носачите.

5.2.1.4 Настилката трябва да се полага в посока от единия край на сградата към другия и от надлъжния ръб на покритието до средата на неговия обхват в успоредни редове (виж изображение а) фигура ) или стъпала (виж изображение б) фигура ). При използване на профили, по-дълги от 6 m и в случай на свързване на листове с всякаква дължина с припокриване, се използва първият метод за полагане на подовата настилка, в други случаи е възможен всеки от тези методи в съответствие с.

5.2.1.5 Декинг профилите при послойно разположение на настилката се разполагат според маркировката, която осигурява фиксиране на монтажната ширина на гофрирания профил (разстояние между осите на външните фланци) с точност от ±10 mm на ширина на профила. Когато крайните надвеси на носещия профилиран лист излязат върху фасадата на сградата в случай на монтаж на челни гребени, отклоненията от точността на монтаж на листа по неговата ширина не трябва да надвишават ± 4 mm.

5.2.1.6 За рязане на профили използвайте електрически прободен трион, електрически ножици или циркулярен електрически трион (абразивни дискове не са разрешени за рязане на профили).

а) обикновени; б) стъпаловидно

5.2.1.7 Съединяването на профилите на подовата настилка по надлъжните ръбове се застъпва, по напречните ръбове (на греди) - застъпва или челно по проект. В случаите, когато стъпката на закрепване не е посочена в документацията, профилираните листове трябва да бъдат закрепени в напречна посока през вълната върху междинни опори и във всяка вълна по периметъра на сградата. Допуска се предварително закрепване на листа с два обкова в най-външните рафтове, но в края на смяната е необходимо да се закрепят листовете с пълен брой обков по проект.

При покривните настилки ширината на припокриването в напречните фуги на палубата (фигура ) трябва да бъде най-малко 200 mm.

При настилки, работещи в покритието като усилваща диафрагма, стъпката на хардуера или заварените точки в надлъжните фуги на профилите се взема според изчислението, но не повече от 300 mm, в други случаи - не повече от 500 mm.

Покривните настилки от профилирани листове трябва да се извършват при наклон над 20% (12°) без уплътнителни фуги, при наклони от 10% до 20% (6° - 12°) трябва да се осигури уплътняване на надлъжни и напречни фуги между листовете . Размерът на припокриване на профилите на подовата настилка по наклона трябва да бъде най-малко 200 mm, напречно на наклона - с едно гофриране.

5.2.1.8 Утаяването на горния профил в местата на припокриване се извършва с лек натиск или удари с дървен чук, които не увреждат повърхността на подовата настилка и не променят формата на напречното сечение на нейните гофри.

5.2.1.9 При полагане на настилка ръбовете на профилите трябва да бъдат разположени в права линия, като се спазва ширината на опората за настилка върху гредите, определени от проекта, в местата на нейните напречни фуги. Ширината на подпора на подовата настилка трябва да бъде най-малко 40 mm на крайните и 60 mm на междинните опори. При настилки с един участък профилите са прикрепени към перлите във всяка вълна. Профилите на непрекъснати (многопролетни) подови настилки се прикрепят към крайните участъци във всяка вълна от гофриране, към междинните - през вълната. Начините за фиксиране на настилката са дадени в раздела

5.2.1.10 При монтиране на подовата настилка с увеличени карти с размери 6 × 12 m или 12 × 12 m, картите се събират на стойка в зоната на монтаж на строителни конструкции.

Щандът се пренарежда с кран към нови паркинги по предвидената от ППР схема.

5.2.1.11 Картите се сглобяват от еднотипни профили, свързани помежду си по надлъжните ръбове с помощта на глухи нитове, разположени на стъпка не повече от 300 mm.

5.2.1.12 Готовата карта се повдига и подава към мястото за полагане с канални греди, окачени на сапани, чиито L-образни ръкохватки се водят под ламарините. Картата се полага върху участъците с покритие, позицията й се подравнява и коригира според рисковете от маркиране на пистите. Схемата на организация и монтаж на профилирана подова настилка с увеличени карти е показана на фигурата.

а) схема на прашка; б) детайл за захващане
1 - траверс; 2 - сапани; 3 - греди със захващащи елементи;
4 - карта от велпапе; 5 - захващащи куки

5.2.1.13 Монтажът на стоманени профилирани настилки с отделни профили или увеличени карти трябва да се извършва в съответствие с маркировките, които осигуряват фиксиране на изчислената ширина на профилирания лист (разстояние между осите на крайните гофри), в съответствие с стойности, установени от GOST 24045 или съответните спецификации, с точност ± 10 mm на ширина профилиран лист.

5.2.2 Закрепващи профили

5.2.2.1 В стоманени профилирани настилки се използват следните закрепвания на листови профили:

Профилите се закрепват заедно върху опори към стоманени греди със самонарезни винтове, дюбели или заварени електрически нитове;

Профилите се закрепват заедно в участъка по надлъжните ръбове с помощта на изпускателни (комбинирани) нитове или самонарезни винтове;

Профилите се закрепват по надлъжните ръбове на покривните листове в двоен шев.

5.2.2.2 Подовата настилка в картите се закрепва към гредите с предвидени по проекта самонарезни винтове, дюбели или заварени електрически нитове. Местата за закрепване на картата към пистите трябва да бъдат маркирани с групов шаблон. Слинговете се отстраняват само след инсталиране на поне 30% от монтажите от общия им брой в картата.

5.2.2.3 Два вида самонарезни винтове се използват за свързване на палубата:

Самопробивни винтове с накрайник за свредло, който позволява пробиване на отвори за винта по време на монтажа;

Самонарезни винтове без връх, изискващи предварително пробит отвор на мястото на винта.

5.2.2.4 Самопробивните самонарезни винтове за свързване на профилирани листове един към друг трябва да имат диаметър най-малко 4,8 mm и дължина не повече от 28 mm. Общата дебелина на два или три профила, свързани с тези винтове, не трябва да надвишава 2,75 mm.

5.2.2.5 За закрепване на палубата към стоманените носещи елементи на покритието (греди, греди, ферми), самопробивни самонарезни винтове с диаметър от 4,8 до 6,3 mm от високоякостна стомана с якост на срязване от поне F v= 320 MPa с цинково покритие с дебелина най-малко 10 микрона. Тези винтове се използват за закрепване на подовата настилка към основния метал с дебелина от 1,25 до 12,00 mm с якост на опън най-малко 370 MPa. Подовата настилка се закрепва директно към носещата конструкция или чрез слой изолация с дължина на винта не повече от 55 мм. За закрепване на подовата настилка в леко агресивна среда съгласно SP 28.13330, самопробивни винтове с диаметър 4,8 и 5,5 mm и дължина не повече от 100 mm от устойчива на корозия стомана с якост на срязване най-малко F v= 320 MPa.

5.2.2.6 Самонарезни винтове с диаметър 6,3 mm с цинково покритие се използват за закрепване на профилирани листове към метални конструкции, в които преди монтирането на винта е необходимо да се пробие отвор с по-малък диаметър, чиято стойност е посочени в таблицата. Дължината на тези винтове не трябва да надвишава 100 mm.

Дебелина на основния метал, мм				≥ 7,0
Необходим диаметър на отвора за винт, mm

5.2.2.7 Самонарезните винтове могат да се доставят със или без 16 мм пластмасови уплътнителни шайби. За настилка на покрива трябва да се използват винтове с шайби. Върхът на самопробивния винт трябва да бъде направен под формата на бормашина, чиято дължина зависи от дебелината на основния метал. Винтове с късо свредло се използват за свързване на листове с обща дебелина от 0,75 до 3,00 мм, със средна дължина свредло - за закрепване към основния метал с дебелина не повече от 6,00 мм, с дълго свредло - за дебелини от 5.00 до 12.00 мм. След монтиране на винта свредлото трябва да стърчи от основния метал с най-малко 2,0 мм.

5.2.2.8 Винтовете се монтират с помощта на електрически отвертки, оборудвани с ограничител на въртящия момент на винта до необходимата дълбочина (за винтове с уплътнителни шайби) или регулатори на въртящия момент (за винтове без шайби).

5.2.2.9 За закрепване на профилирани листове с дебелина от 0,6 до 1,5 mm към стоманена конструкция с дебелина от 3 до 8 mm се използват универсални дюбели с диаметър 4,5 mm от стомана с якост на опън Fp> 2000 MPa.

5.2.2.10 Дюбелите се използват за закрепване на пакет от стоманени настилки с обща дебелина не повече от 4,0 mm към стоманена конструкция с якост на опън не повече от 630 N/mm2.

5.2.2.11 Обхватът на дюбелите е ограничен от дебелината и здравината на основния метал, чиято максимална дебелина трябва да бъде посочена в сертификата за дюбела, в зависимост от неговата марка.

5.2.2.12 Дюбелите се забиват в основния материал с помощта на прахово задействан монтажен пистолет, предназначен за монтаж на единични дюбели или снабден с лентов магазин за дюбели за сериен монтаж. Стегнатостта на притискане на профила с дюбела се проверява с помощта на сонда с номинална дебелина 0,1 mm.

5.2.2.13 За монтиране на дюбела ширината на долния носещ фланец на настилката с трапецовидни гофри трябва да бъде най-малко 40 mm. Разстоянието от центъра на дюбела до най-близката гофрирана стена трябва да бъде най-малко 20 мм.

5.2.2.14 Разстоянието от ръба на закрепената конструкция до най-близкия дюбел трябва да бъде най-малко 10 mm. Минималната стъпка на дюбелите по протежение на гофрите на подовата настилка е 45 мм, напречно на гофрите - най-малко 20 мм. Разстоянието от дюбела до ръба на подовата настилка трябва да бъде най-малко 20 мм.

5.2.2.15 Заварените точкови съединения се използват за закрепване на небоядисана профилна настилка към стоманени носещи конструкции в сгради с неагресивна среда.

5.2.2.16 Подовите профили, заварени към поцинковани или непоцинковани стоманени конструкции, трябва да бъдат изработени от поцинкована стомана с дебелина 0,8 - 1,0 mm в съответствие с GOST 14918.

5.2.2.17 Заварените съединения на палубни профили с греди трябва да се извършват по един от методите на точково дъгово заваряване:

Потопен;

във въглероден диоксид;

Самоекранирана жица с пневматична сърцевина;

покрит електрод.

5.2.2.18 Разтопените повърхности и прилежащите зони на заварените листове и греди в радиус от най-малко 20 mm трябва да бъдат почистени от замърсявания, ръжда, мазнини преди заваряване.

5.2.2.19 При ръчно заваряване на профили за настилки с покрити електроди трябва да се извършат следните операции:

Инсталирайте устройството на мястото на заваряване (фигура);

Притиснете плътно листа към хода, като натиснете с устройството (разликата между повърхностите, които ще се заваряват, е позволена не повече от 0,5 mm).

Монтирайте електрода в отвора на формовъчното устройство;

Направете точкова връзка при заваръчен ток 120 - 200 A, в зависимост от диаметъра на електрода, за 2 - 3 s.

Извадете устройството и го преместете на следващото място за заваряване.

5.2.2.20 Повърхностите на фугите след заваряване се почистват от шлака и остатъци от флюс.

5.2.2.21 Заварените съединения на профилната настилка трябва да бъдат допълнително защитени от корозия в съответствие с изискванията на този стандарт.

5.2.2.22 Контролът на качеството на заваряването се извършва в съответствие с раздела на този стандарт и изискванията на СТО НОСТРОЙ 2.10.64.

1 - медна плоча; 2 - стоманена плоча; 3 - винт М16×16 GOST 17475

5.2.2.24 Тялото на нит от алуминиева сплав с диаметър от 2,4 до 6,4 mm и дължина до 50 mm трябва да има фланец с диаметър от 5 до 13 mm.

5.2.2.25 Стоманеното тяло на нита с диаметър от 3,2 до 4,8 mm и дължина до 12 mm трябва да има фланец от 6,0 до 9,5 mm. Тялото и опашката на нита се произвеждат чрез студено качване на специални машини и се доставят сглобени.

5.2.2.26 Максималната дебелина на купчина съединени листове зависи от диаметъра и дължината на тялото на нита. В съединените листове за монтаж на нитове предварително се пробиват отвори с диаметър 0,1 мм по-голям от диаметъра на нита.

5.2.2.27 Носещата способност на един стандартен нит в профилни припокриващи се съединения се определя от резултатите от изпитванията по стандартния метод.

5.2.2.28 Стъпката на нитовете в фугите на надлъжните ръбове на профилираните листове помежду си не трябва да надвишава 500 mm, с изключение на палубите, които действат като усилващи диафрагми в покривите на сгради.

5.2.2.29 Безметалните връзки на профилирани листове един към друг по надлъжните ръбове в покривното покритие без напречни фуги по наклона се извършват с помощта на сгъваема машина, която образува двойна гънка в надлъжната фуга (виж фигура b).

В същото време по протежение на релсите, монтирани по наклона на покрива, по наклона се поставят допълнителни стоманени елементи от огънати профили, наречени тетиви. Размерите на напречното сечение на тетивите трябва да се вземат предвид необходимата дебелина на изолацията и размера на пролуката, равна на 30 - 50 mm, между покривния лист и повърхността на изолацията.

Напречно на тетивите са разположени елементи на щайгата, изработени от дървени греди или тънкостенни стоманени профили със стъпка, определена от изчислението за допустими натоварвания, към тях се закрепват профилирани покривни листове с ширина не повече от 600 мм с помощта на поцинковани стоманени скоби 0,55 - дебелина 0,60 мм. В този случай ръбовите завои на листовете, които трябва да бъдат съединени, и скобите образуват обща надлъжна връзка - двойна гънка. Двойният шев може да се гофрира с електромеханичен шев или с ръчни покривни инструменти.

5.2.2.30 При изграждане на покривно покритие от профилирана настилка с надлъжни шевове трябва да се вземат предвид промените в линейните размери на листовете поради топлинно разширение на метала. Необходимо е да се осигурят достатъчно пролуки в конструкцията на покрива, за да се осигури свободно взаимно движение на неговите компоненти, за да се предотврати деформация в съответствие с SP 17.13330.2011.

5.2.3 Защита от корозия на профилирани листове и техните фуги

5.2.3.1 Защитата от корозия на стоманената профилирана настилка и нейните съединения трябва да се извършва в зависимост от степента на агресивно въздействие на околната среда в съответствие с изискванията на SP 28.13330.

5.2.3.2 Защитата от корозия на заварени съединения на профилирана настилка трябва да се извършва с боядисване, като се вземат предвид следните изисквания:

Преди боядисване местата на заваряване трябва да бъдат почистени от метални пръски, шлака, остатъци от флюс и други замърсители с телена четка. Точките трябва да имат гладка повърхност без увисване, с плавен преход към основния метал;

Заварените съединения, подготвени за защита, трябва да бъдат обезмаслени с бензин - разтворител на уайт спирит съгласно GOST 3134 с помощта на парцал или четка;

Върху изсъхналата повърхност на връзката е необходимо да се нанесе боя и лак покритие, чийто вид и номинална дебелина са приети в съответствие с изискванията на проектната документация.

5.2.3. За използване в леко агресивна среда профилираният под трябва да бъде изработен от поцинкована стомана с допълнително полимерно покритие в съответствие с GOST R 52146. За полимерно покритие се използват следните материали:

Грундове с дебелина 5 - 7 микрона;

Довършителни емайли с дебелина 20 - 60 микрона;

PVC пластизол с дебелина 100 - 200 микрона.

6 Изисквания към резултатите от работата след монтаж на профилираната настилка

6.1 Контролът на качеството на монтажа на профилирана настилка се осигурява от текущия контрол на технологичните процеси на подготвителните и основните работи, както и контрола по време на приемане на работа. Въз основа на резултатите от текущия контрол на технологичните процеси се съставят сертификати за проверка на скрити работи (формата на акта е дадена в приложението).

6.2 В процеса на подготовка за монтажа на подовата настилка проверете:

Готовността на конструктивните елементи на покритието и точките на закрепване на профилите, инструменти за механизация и инструменти за извършване на работа;

Качеството на профилите (размери, липса на драскотини, вдлъбнатини, огъвания, счупвания и други дефекти).

6.3 По време на процеса на монтаж покритията се проверяват за съответствие с проекта:

Точност на маркиране на бягане;

Точност и здравина на закрепване на профилирана настилка;

Точността на монтажа на подовата настилка и по-специално пролуките в местата на тяхното съединяване;

Плоскост на подовата настилка на покритието;

Правилността на устройството на профилни части и кръстовища.

6.4 Приемането на работа след монтажа на профилираната настилка се придружава от издаване на акт за приемане на работа (формата на акта е дадена в приложението). Качеството се оценява по степента на съответствие на действителните параметри и характеристики на монтираното покритие с проектните, посочени в работната документация на проекта. Актовете за изследване на скрити произведения са приложени към акта (формата на акта е дадена в приложението).

Граничните отклонения на действителното положение на монтираната профилирана настилка не трябва да надвишават стойностите, дадени в таблицата при приемане.

6.5 Приемането на покритието от стоманена профилирана настилка се извършва от приемателна комисия, състояща се от представители на клиента и изпълнителя и се оформя чрез подписване на акт за приемане (формулярът е даден в приложението). Към акта са приложени следните документи:

Дизайн на покритие и WEP;

Дневник на трудовото производство;

Изпълнителни чертежи;

Удостоверения за проверка на скрити произведения (формулярът е даден в приложението);

Документи, удостоверяващи качеството на компонентите и материалите.

7.1.2 Правилата и точността на измерванията на параметрите на подовата настилка и нейните фуги след монтаж трябва да отговарят на изискванията на GOST 26433.2.

7.2.3 За ръчно заваряване с електрод с покритие трябва да се използват електроди MP-3 с диаметър 3,0 и 4,0 mm съгласно GOST 9466 в съответствие със сертификат, потвърждаващ съответствието им с държавния стандарт или паспорт.

7.2.4 Повърхността на електродите трябва да бъде чиста и гладка, без механични повреди.

7.2.5 Консумативите за заваряване трябва да се съхраняват в сухо затворено помещение при температура не по-ниска от +18 °С и относителна влажност не повече от 50%.

7.2.6 Покритите електроди трябва да се запалят преди употреба. Режимът на отгряване на електродите MP-3 и гаранционният срок на тяхното съхранение са дадени в таблицата.

7.2.8 В процеса на приемен контрол качеството на заварените съединения трябва да се оценява чрез външен преглед и селективни измервания на съединения в размер на 5% от съединенията и механични изпитвания на контролни образци за срязване. Според резултатите от визуалния и измервателен контрол се съставя акт (виж Приложение E STO NOSTROY 2.10.64).

7.2.9 На външен вид завареният електрически нит след монтаж трябва да има повърхност с плавен преход към основния метал, диаметър 20 ± 2 mm и издутина с височина не повече от 4 mm.

7.2.10 Не се допускат пукнатини, изгаряния и пръски на метал в заварените съединения.

7.2.11 За контрол на качеството на завареното съединение, STO NOSTROY 2.10.64 предвижда деструктивен метод за контрол под формата на механични тестове на толерантни образци на заварчици и контрол на производството на заварени съединения. За да направите това, инсталационната организация трябва да направи най-малко три контролни проби и да ги предаде на контролната комисия за изпитвания на срязване в съответствие с GOST 6996 (виж фигурата).

Контролните проби се изпитват за срязване преди започване на заваръчни работи в строящото се съоръжение.

1 - фрагмент от подовата настилка; 2 - точка на заваряване; 3 - щипка

7.2.12 Резултатите от изпитваните образци за срязване се считат за задоволителни, ако всички образци на фугата на подовата настилка с носещия елемент издържат на скъсващи сили от най-малко 4,4 kN.

7.2.13 При положителни резултати от изпитването на контролни проби се взема решение за заваряване на проектните съединения в установения режим.

7.2.14 Въз основа на резултатите от изпитването на съединенията се съставя акт, в който се посочва диаметърът на заваръчната точка и естеството на нейното разрушаване (формулярът е даден в приложението).

7.2.15 Ако има дефектни съединения, е необходимо да се направи дубликат заварено съединение в съседното гофриране.

8 Отчетна и техническа документация за резултатите от монтажа и контрола на качеството на подовата настилка

8.1 Приемането на покритието от стоманена профилирана настилка се извършва от приемателна комисия, състояща се от представители на клиента и изпълнителя и се оформя чрез подписване на акт за приемане (формулярът е даден в приложението). Към акта са приложени следните документи:

Чертежи на КМ покритие и PPR;

Дневник на трудовото производство;

Изпълнителни чертежи;

Изпълнителни схеми на геодезическа проверка;

Актове за скрита работа (формулярът е даден в приложението);

Документи, удостоверяващи качеството на компонентите и материалите:

Документ за качество на продукта;

име	Тип, марка, GOST, № на чертеж, производител	Технически спецификации	Предназначение
Строителен подемник	PGS-500	Товароносимост 500 kgf	Доставка на покривни материали
Сгъваеми скелета	RF 3241.09.000 ЦНИИОМТП	Товароносимост 200 kgf	Скеле
Отвес, кабел	OT400-1, Найлонов шнур	Тегло на отвеса не повече от 0,4 кг, дължина 98 m. Дължина на кабела - 5 м, диаметър - 3 мм	Разграничаване на дръжките, проверка на вертикалността
нивелир	Тип 70-1500 "STABILA"	Дължина 1500 мм, точност на измерване 0,5 мм/м
Лазерно ниво	BL 20 SLE "Стройприбор"	Точност на измерване 0,1 mm/m	Проверка на хоризонтални равнини
Пробивна машина	Interskol DU 1000-ER	Максималният диаметър на свредлото (перфоратор) 20 мм	Пробиване на дупки в пергати
Стомана за рулетка	R20UZK, ГОСТ 7502	Дължина 20м. Тегло 0,35 кг	Измерване на линейни размери
Отвертка с лостова глава	Профи отвертка ИНФО-ТЕКС ООД	Реверсивен лост	Завинтване/развиване на винтове, болтове
Ръчен ударен гайковерт	Тип IE-311	Момент на затягане 12,5 kgf⋅ м	Завинтване/развиване на гайки, болтове
Електрическа бормашина с накрайници за завинтване	Interskol DU-800-ER	Консумирана мощност 800 W, максимален диаметър на пробиване 20 mm	Пробиване на дупки и завинтване на винтове
Клещи за занитване	Въведете "ENCOR"	Диаметър на нита до 6 мм	Монтаж на нитове
Пистолет за занитване на батерии	Тип ERT 130 "R IVETEC"	Сила на нита 85 kgf, ход 20 mm, тегло с батерията 2,2 kg	Монтаж на слепи нитове
Инвентарни огради за монтажни работи		Височина не по-малко от 1,6 m	Безопасност на работа
Защитна мрежа за скеле	Фирми Apeks, Vert или други фирми	Изработена от полимерни влакна	Защита от падане от скеле

10 Безопасност при монтаж, контрол на качеството на монтажните работи и изпитване на профилирана настилка

10.1 При организиране и извършване на работа по монтажа на профилирана настилка, контрол на качеството и тестване на профилирана настилка трябва да се вземат предвид изискванията на SNiP 12-03, SNiP 12-04, GOST 12.4.011 и STO NOSTROY 2.10.64. .

10.2 Пожарната безопасност на работните места трябва да бъде осигурена в съответствие с изискванията на GOST 12.1.004 и.

10.3 Електрическата безопасност на работните места трябва да бъде осигурена в съответствие с изискванията на GOST R 12.1.019 и GOST 12.1.030.

10.4 Безопасността на покривните работи на височина трябва да се осигури в съответствие с.

Изискванията за безопасност при работа на височина включват следното:

По време на монтажа на подовата настилка монтажниците трябва да бъдат върху предварително монтирани неподвижни конструкции или върху скеле;

За преминаване на монтажници от една конструкция към друга трябва да се използват преходни мостове и стълби с огради, а когато това не е възможно, предпазни колани или обезопасителни въжета;

Подемните куки, скоби, скоби и други устройства за повдигане на стоманени конструкции трябва да бъдат оразмерени и оформени така, че да осигуряват безопасно захващане без увреждане на конструктивните части и тяхното надеждно транспортиране;

Методите на стропиране на конструктивни елементи и оборудване трябва да осигуряват доставката им до мястото на монтаж в положение, близко до проектното;

Не е позволено да се извършва монтаж на конструкции на височина с лошо метеорологични условия, например, когато скоростта на вятъра е повече от 15 m/s;

Под зоната за монтаж на конструкции на височина трябва да се осигури опасно пространство с плакати за безопасност и предупреждение, както и сигнално осветление в случай на лоша видимост.

10.5 Работниците трябва да бъдат снабдени с предпазни колани в съответствие с GOST R 50849 и обезопасително въже в съответствие с GOST 12.4.107. Местата за закрепване на обезопасителното въже към стабилни покривни конструкции (например към греди, към билото) трябва да бъдат посочени от бригадира или бригадира.

По границата на опасната зона от възможни падащи предмети от покрива трябва да се монтира временна защитна ограда.

10.6 При извършване на покривни работи трябва да се вземе предвид възможното въздействие на следните опасности (съгласно SNiP 12-04):

Остри ръбове и ъгли на метални покривни листове;

Движещи се части на строителни ръчни машини;

Местоположение на работното място в близост до разлика във височината над 1,3 m;

Работи на подемни механизми в зоната на покритие;

Токов удар при работа на височина с използване на лични предпазни средства.

10.7 Строителната площадка трябва да бъде маркирана със знаци за опасност и надписи на установената форма в съответствие с изискванията на GOST R 12.4.026 и STO NOSTROY 2.33.52.

10.8 Работните зони трябва да имат огради в съответствие с изискванията на GOST 23407 и GOST 12.4.059.

10.9 Безопасността на труда по време на складиране и съхранение на профили трябва да отговаря на изискванията на SNiP 12-03.

10.10 При извършване на свързване с дюбели на профилирана подова настилка с метални конструкции трябва да се спазват следните изисквания:

Монтажният пистолет трябва да има пет степени на защита срещу неволни изстрели;

Цевта на пистолета по време на изстрел трябва да бъде разположена перпендикулярно на повърхността на свързаните елементи;

Изстрел може да бъде произведен само ако силата, притискаща пистолета към свързаните елементи, надвишава 5 kgf;

Изстрелът няма да се осъществи без предварително натискане на спусъка на пистолета докрай;

За да изпълните изстрел, е необходимо последователно да извършите всички горни действия;

Изстрелът няма да произведе, когато пистолетът бъде изпуснат;

За да се предотврати проникването на основния материал в монтажния пистолет, се използва бутален принцип на действие.

10.11 При извършване на заваръчни съединения върху поцинкована настилка трябва да се спазват следните изисквания:

Незахранваните метални части на заваръчното оборудване, както и подови настилки и конструкции, които ще се заваряват, трябва да бъдат надеждно заземени;

Заваръчните проводници трябва да имат надеждна защита със свързани кабели заваръчно оборудванечрез кабелни накрайници;

Не се допуска заваряване на покрива по време на дъжд или снеговалеж при липса на навеси над оборудването и работното място на електрозаварчика;

Работното място при заваряване на поцинкована профилирана настилка трябва да бъде добре вентилирано;

За извършване на заваръчни работи електрически заварчик трябва да бъде снабден със защитен щит със светлинен филтър в съответствие с GOST 12.4.035 и респиратор, ако е необходимо.

Формуляр на акта за проверка на скрити работи на покрива на сградата

Обект за капитално строителство ________________________________________________ (име, пощенски адрес или адрес на сграда на обекта на капиталното строителство) Строител или клиент ___________________________________________________ по държавна регистрация, PSRN, TIN, пощенски данни, телефон/факс - за юридически лица ___________________________________________________________________________ Лицето, извършващо строителството ________________________________________________ (име, номер и дата на издаване на удостоверението ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ фамилия, собствено име, отчество, паспортни данни, местоживеене, телефон/факс - за физически лица) Лицето, което изготвя проектната документация ___________________________________________________________________________ (име, номер и дата на издаване на удостоверението ___________________________________________________________________________ по държавна регистрация, PSRN, TIN, пощенски данни, телефон/факс - за юридически лица; ___________________________________________________________________________ фамилия, собствено име, отчество, паспортни данни, местоживеене, телефон/факс - за физически лица) Лицето, извършващо строежа, извършило подлежащата на заверка работа ___________________________________________________________________________ (име, номер и дата на издаване на удостоверението за държавна регистрация, ___________________________________________________________________________ ОГРН, TIN, пощенски данни, телефон/факс - за юридически лица; ___________________________________________________________________________ фамилия, собствено име, отчество, паспортни данни, местоживеене, телефон/факс - за физически лица)

Представител на разработчика или клиента _____________________________________

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

(позиция, фамилия, инициали, данни от документа за представителство)

Представител на лицето, извършващо строителството по въпросите на строителния контрол ________________________________________________________________

(позиция, фамилия, инициали, данни от документа за представителство)

Представител на лицето, изготвящо проектната документация ________

___________________________________________________________________________

(позиция, фамилия, инициали, данни от документа за представителство)

___________________________________________________________________________

(позиция, фамилия, инициали, данни от документа за представителство)

както и други представители на лицата, участващи в анкетата: _____________

___________________________________________________________________________

(име, длъжност, фамилия, инициали, данни от документа за представителство)

инспектира извършената работа от ________________________________________________

(име на лицето, извършващо строителството, извършило работата)

и са съставили този акт, както следва:

1. Следните произведения са представени за разглеждане _______________________

___________________________________________________________________________

(име на скрити произведения)

2. Работата е извършена съгласно проектната документация _______________________________

___________________________________________________________________________

(номер, други данни на чертежа, име на проектната документация,

___________________________________________________________________________

информация за лицата, участващи в подготовката на раздела за проектната документация)

3. При извършване на работа са били приложени _________________________________

(име на строителни материали,

___________________________________________________________________________

4. Представени са документи, потвърждаващи съответствието на работата с изискванията за тях: _______________________________________________________________

(изпълнителни схеми и чертежи, резултати от изследвания, изследвания, лабораторни и др

___________________________________________________________________________

тестове на извършената работа, извършена в процеса на строителен контрол.)

6. Работите са извършени в съответствие с ________________________________________________

(посочете името, артикулите

___________________________________________________________________________

(клаузи) от технически регламенти (норми и правила), други нормативни правни актове,

___________________________________________________________________________

раздели от проектната документация)

7. Допуска се извършване на последваща работа по ________________________________

___________________________________________________________________________

(име на работите, конструкциите, участъците от мрежите за инженерна и техническа поддръжка)

___________________________________________________________________________

Допълнителна информация ____________________________________________________

Актът се съставя в ___ екземпляра.

Приложения: ________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

Представител на разработчика или клиента _____________________________________

(должност, фамилия, инициали, подпис)

Представител на лицето, извършващо строителството __________________________

Представител на лицето, извършващо строителството по въпросите на строителния контрол

___________________________________________________________________________

(должност, фамилия, инициали, подпис)

Представител на лицето, изготвящо проектната документация

___________________________________________________________________________

(должност, фамилия, инициали, подпис)

Представител на лицето, извършващо строежа, извършило дейността, подлежаща на заверка ________________________________________________

___________________________________________________________________________

(име на възложителя, назначил комисията)

със заповед от "__" _______________ 20__ г. No ___

съставен от:

председател - представител на клиента ________________________________________

(фамилия, инициали, длъжност)

Членове на Комисията на представителите:

главен изпълнител ___________________________________________________________

монтажна организация _______________________________________________________________

(фамилия, инициали, длъжност)

НАСТРОЙВАМ:

1 инсталатор

___________________________________________________________________________

(фамилия, инициали, длъжност)

___________________________________________________________________________

(име на организацията и нейното ведомствено подчинение)

представени за тестване

___________________________________________________________________________

включен в

___________________________________________________________________________

(Име на обекта)

2 Конструкциите са сглобени в съответствие с проектната документация, разработена от

___________________________________________________________________________

(код на проекта)

___________________________________________________________________________

(име на проектантската организация и нейното ведомствено подчинение)

3 СМР, извършени от главния изпълнител ________________

___________________________________________________________________________

(видове работни места)

4 Монтажът на капака на сградата е завършен _______________________________________________

___________________________________________________________________________

(име на организацията и списък на видовете работа)

5 На Комисията е представена документация в размер, предвиден в SP 70.13330 (допълнителни правила), изброени в приложението към този закон.

6 СМР са извършени в срок:

Извършени са 7 теста в съответствие с разработения от

___________________________________________________________________________

(код на проекта,

___________________________________________________________________________

наименование на организацията, ведомствено подчинение)

по време на ___________________________________________________________________

(начална и крайна дата на теста)

8 По време на тестовете е установено _______________________________________________

(посочете резултатите от теста)

РЕШЕНИЕ НА КОМИСИЯТА

___________________________________________________________________________

(дата на съставяне на документа)

обект: ________________________________________________________________

(име на сграда, структура)

по оси: ________________________________ на кота: __________________________

на адрес: ________________________________________________________________

Комисия, състояща се от представители (позиция, име на организацията, пълно име):

_________________________________________________________________________

Технически надзор на клиента _______________________________________________

_________________________________________________________________________

Главен изпълнител ______________________________________________

_________________________________________________________________________

Подизпълнител ________________________________________________

_________________________________________________________________________

инспектира извършената работа от _______________________________________

(име на строително-монтажната организация)

и съставил този акт, както следва:

1 За разглеждане и приемане бяха представени следните произведения: ____________

_________________________________________________________________________

(Име на произведенията)

Извършени са 2 работи съгласно проектно-сметната документация: ______________________

_________________________________________________________________________

(стандарт, серия на проекта, име на проектантската организация, номера на чертежи и датата на оставяне)

Извършени са 3 работи в периода от __________________ до __________________________

решение на комисията

Работите са изпълнени в съответствие с проектно-сметната документация, стандарти, правилници и отговарят на изискванията за приемането им

със ЗАБЕЛЕЖКИ / БЕЗ ЗАБЕЛЕЖКИ (изтрийте ненужно)

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

(допълнения, забележки)

представители:

	__________________ (подпис)	__________________ (ПЪЛНО ИМЕ.)
Технически надзор на клиента	__________________ (подпис)	__________________ (ПЪЛНО ИМЕ.)
Главен изпълнител	__________________ (подпис)	__________________ (ПЪЛНО ИМЕ.)
Подизпълнител	__________________ (подпис)	__________________ (ПЪЛНО ИМЕ.)

Формуляр на акта за оценка на контрола на качеството на монтажните работи върху покритието

на обекта: ________________________________________________________________

(име на сграда, структура)

на адрес: ________________________________________________________________

(площ на сграда, квартал, улица, къща и номер на сграда)

Представител

организации: _______________________________________________________________

(Подчертайте каквото е приложимо)

_________________________________________________________________________

Заедно с представител на изпълнителя:

_________________________________________________________________________

(позиция, име на организация, пълно име)

инспектира извършената работа от ________________________________________________

(име на строително-монтажната организация)

Въз основа на извършената проверка се предлагат за изпълнение следните действия:

№ п.п.	Име на събитията	Период на изпълнение	Знаци за завършване

Със заповед трябва да бъдат определени отговорни изпълнители за изпълнение на посочените дейности.

В случай на несъгласие с предложените мерки или срокове, е необходимо да се информира Представителя за особено мнение в срок до 5 дни от датата на получаване на настоящото указание.

(02494680, 17523759)

Производство и монтаж на поцинкована стоманена профилирана настилка за олекотени покриви, обков за закрепването му

ППБ 01-03 Министерство Руска федерацияза гражданска защита, извънредни ситуации и помощ при бедствия. Правилата за пожарна безопасност на държавната противопожарна служба в Руската федерация

POT R M-012-2000 Междуотраслови правила за охрана на труда при работа на височина

Покривът е една от най-важните части на къщата. Тя трябва да бъде издръжлива, с добра топлоизолация и, най-важното, херметична - нито една капка вода от улицата не трябва да попада през нея в тавана или в жилищните помещения. Ето защо на подреждането на покрива трябва да се обърне голямо внимание. Има много възможности за обшивка за нея, един от най-често използваните материали в частното строителство е металният профил. При правилно приложение ви позволява да направите евтин, но в същото време надежден покрив. В тази статия ще научите как да поправите гофрирания покрив и какви инструменти са необходими за това.

За начало нека обясним какво представлява велпапето и на какви подвидове е разделено. Този материал представлява валцувани стоманени листове с вълнообразен профил, чиято ширина и височина на издатините са регулирани от стандартите. Поради тази форма профилираният лист има значителна твърдост с малка дебелина на метала.

За предпазване от корозия велпапето е покрито отвън със защитни материали - поцинковано или полимерно фолио. Последното придава на материала определен цвят.

Важно: има няколко варианта за защитно покритие на велпапе - полиестер, най-често срещаният вариант, полиестер с тефлон - е по-рядко срещан, но има подобрена защита срещу отрицателни въздействиявъншна среда. Има и стоманени листове, PVC и PVDF външно покритие - те са по-скъпи, но в същото време имат възможно най-висока устойчивост и издръжливост за материала.

Има три основни типа профилиран лист, всеки от които е подходящ за създаване на определени конструктивни елементи на сградата. Нека се запознаем с тази класификация на материала, използвайки таблицата по-долу.

Таблица. Основните марки профилиран лист.

Кодово обозначение на марката велпапе	Изпълнима функция
	Тънки листове с ниска височина профилирани части. Използват се при изграждането на огради, прости навеси и стени, които не носят значително натоварване. Не е желателно да се използва за покривна обшивка - материалът не е достатъчно здрав и през зимата може да се огъне под слой сняг и лед.
	Стоманените листове, средни по якостни характеристики, могат да се използват едновременно като стена и като носеща велпапе, но в последния случай има ограничение за допустимото натоварване. Може да се използва като материал за покривна обшивка, но само ако количеството сняг, падащо в района, където се намира къщата, не е твърде голямо.
	Профилирани листове с висока дебелина и висок профил. Те са по-скъпи, но в същото време имат повишена здравина. Използва се за създаване носещи конструкции. Препоръчва се за покривна обшивка.

Важно: След буквено обозначениестепента на профилирания лист е число - показва височината на гофрирането на материала в милиметри. Когато купувате, обърнете внимание на това.

Качеството на закупения материал е един от най-важните компоненти на здравината и надеждността на покрива. Ето защо даваме няколко прости правила, които ще ви помогнат да изберете добър велпапе.

Важно! Ако ще покриете покрива с велпапе, обърнете внимание не само на марката, размера и качеството на материала, но и на цвета му - той трябва да е в хармония със стените и цокъла на сградата и при в същото време не се сливат с околното пространство.

Цени за велпапе

Декинг

Правила за рязане на велпапе

В процеса на полагане на гофриран покрив много собственици на къщи са изправени пред привидно прост въпрос - с какъв инструмент да нарежете този материал на парчета с размерите, от които се нуждаят? Най-често хората използват за тази цел ъглошлайф, по-известен като "мелачката" - инструмент, който има почти във всеки дом. Но ако проучите инструкциите за профилната стоманена настилка, там можете да намерите елемент, който не препоръчва или дори забранява използването на мелница за рязане на материал. В противен случай гаранцията за велпапе се счита за невалидна. Защо това е така?

Работата е там, че ъглошлайфът се нагрява много по време на процеса. В резултат на това металът в точката на рязане може да се стопи, а с него и външното защитно покритие. Ширината на повредената зона може да достигне 3,5 или дори повече милиметра. И тази, на пръв поглед, незначителна стойност е достатъчна, за да започне процесът на корозия по ръба на листа и постепенното влошаване на велпапето. Освен това летящите искри могат да причинят незначителни повреди на защитното покритие дори далеч от срезания ръб - след няколко години на тяхно място могат да се появят червени петна.

Ето защо е нежелателно да се използва мелница за рязане на профилирани листове (ако не говорим за полагане на временен покрив, за няколко години, не повече). Но ако нямате други инструменти - опитайте се да използвате тънки режещи колела - в този случай щетите могат да бъдат сведени до минимум и вероятността от повреда на материала може да бъде намалена.

Режещи дискове за мелница - обяснение на маркировката

Има друг наличен инструмент, подходящ за тази задача - ръчни ножици или трион за метал. Те са евтини, можете да ги получите почти навсякъде и при рязане не оказват такова въздействие върху велпапето като мелница. Но в същото време те имат своите недостатъци. Първо, рязане на стоманен профилиран лист с ръчен инструмент- Работата е дълга и изморителна. На второ място, когато боравите с трион или ръчни ножици за метал, ще ви трябват определени умения и точност, за да направите гладка линия на рязане без ръбове и подобни дефекти.

Добър вариант за инструмент за рязане на профилирани листове на покрива ще бъде циркуляр на ниски обороти и със специално остриепредназначени за тази задача. Има и друга алтернатива - прободен трион с метално острие. Но с него обикновено можете да режете само велпапе с ниска височина на гофриране - в противен случай листът ще се счупи и ще получи много механични повреди.

Важно! Когато работите с мелница, циркуляри други подобни инструменти, вземете предпазни мерки - носете защитни очила.

Отличен вариант по отношение на качеството на рязане и скоростта на работа е използването на специални гилотини(доста скъпо) и електрически ножици за метал. Но в същото време те са специализиран инструмент, който е малко вероятно да използвате често.

Съвет! Ако сте направили внимателни изчисления, преди да започнете работа по облицовката на покрива с велпапе и знаете точно какви размери на листовете са необходими, тогава има смисъл да предложите на продавача да ги изреже предварително с помощта на професионален инструмент - гилотина за метал. Това ще спести време, ще спести енергия, вероятно ще опрости процеса на доставка на материал до дома ви, а също така ще премахне риска от повреда на велпапето поради неправилна технология на рязане.

Цени за хапки

Ножици за щанцоване

Покривна технология от велпапе

Сега нека разгледаме целия процес на покриване на покрива с профилирана стоманена ламарина, от самото начало до края. За ваше удобство той ще бъде представен под формата на инструкции стъпка по стъпка със снимки.

Монтаж на топло и хидроизолации и летви

Работата по закрепването на обшивката от велпапе трябва да започне с подготовката. Изразява се в създаването на първите части от „слоевата торта“ на покрива:

• топлоизолация, предотвратявайки прекалено бързото охлаждане на къщата.
• хидроизолация, което не позволява проникването на влага под покрива.
• щайга- рамка, върху която впоследствие ще има стоманени профилирани листове.

Сега нека преминем към инструкция стъпка по стъпка, която описва целия този процес по-подробно.

Етап 1.Третирайте гредите на къщата с антисептик. Ако искате да получите здрав и издръжлив покрив - извършете това действие с всички дървени покривни елементи в бъдеще.

Стъпка 2След обработка на гредите, пристъпете към полагане на топлоизолационния слой на покрива. Препоръчително е да използвате листове от минерална вата или подобни материали за тези цели. Но ако работите с нежилищна или сезонна сграда (като лятна вила), тогава можете да се справите със създаването на „студен покрив“, без нагреватели - въздушният слой в пространството под покрива ще действа като неговата роля.

Стъпка 3Върху изолационния слой и гредите трябва да се постави хидроизолация. За да направите това, можете да използвате евтин покривен материал или специализирани строителни филми, които са достатъчно здрави и в същото време не позволяват на влагата да преминава (някои от тях имат способността да „изпускат“ водна пара от пространството под покрива така че изолацията да не се навлажни с времето). Закрепете хидроизолацията със строителни скоби и телбод. В същото време се уверете, че отделните листове материал се припокриват един с друг, стойността му трябва да достигне 10 см или повече - това намалява вероятността от нарушаване на целостта на слоя.

Стъпка 4Монтирайте контрарешетката - дървени летви с височина 20-30 мм, заковани върху изолацията и хидроизолацията над гредите на покрива. Контррешетката изпълнява две задачи, първата е да създаде вентилационна междина под покрива, втората е допълнително да фиксира влагоустойчивия филм. Благодарение на образуваната на този етап междина под профилирания лист ще се осигури циркулация на въздуха и своевременно естествено отстраняване на водните пари, които в противен случай могат да навредят на материалите на изолацията и покривната обшивка.

Стъпка 5Върху контрарешетката, паро и хидроизолацията монтирайте основната щайга - рамка за бъдещия покрив от велпапе, положена перпендикулярно на гредите. По време на строителството на частни къщи, като правило, той се създава от дърво - или 32x100 mm дъски, или 40x40 (или 50x50) дървен материал. Както всички други дървени части на покрива, след монтажа, щайгата трябва да се третира с антисептични средства, за да се предотврати гниенето на материала.

Цени за различни видове строителни плоскости

Строителни дъски

Важен момент, който трябва да се обсъди отделно, е разстояние между елементите на щайгата. Този параметър зависи от носещите свойства и височината на вълната на профилирания лист - колкото по-малки са те, толкова по-често рамката трябва да лежи под него. Така че, под материала на марката HC8, щайгата трябва да бъде твърда, а под C21 - от 30 до 65 сантиметра, в зависимост от ъгъла на покрива. Можете да получите по-подробни данни от таблицата, показана на изображението по-долу.

Важно! При изграждане на къща в район, където често се появяват силни ветрове или урагани, разстоянието между елементите на щайгата трябва да се намали наполовина и частите да се поставят по-често.

Видео - Монтаж на гофриран покрив

Полагане на обшивка от велпапе върху щайгата

След като подредите защитните слоеве на покрива и обшивката, пристъпете към най-важната част от подреждането на покрива - монтажа на велпапе.

Етап 1.Подгответе велпапето за монтаж на покрива - поставете го до къщата, отстранете опаковката, ако е необходимо - нарежете материала до желаната дължина (желателно е дължината на листа да е равна на дължината на наклона на покрива плюс надвес от 5 см до 20 см). Също така не забравяйте да подготвите всичко необходими инструментии стълба за изкачване.

Важно! Препоръчително е да работите с велпапе в обувки с мека подметка и без метални елементи - по този начин няма да надраскате защитната повърхност на материала и да не го повредите по друг начин.

Стъпка 2Подредете плъзгачи за безопасно повдигане на велпапе към покрива - направете ги от две пръти или дъски. Друг вариант е дървено стълбище, обърнато с главата надолу със стъпала към земята. С помощта на такива плъзгачи можете лесно да плъзнете дълъг лист велпапе, без да го огъвате, изпускате или повреждате по друг начин.

Стъпка 3Повдигнете плъзгачите и монтирайте първия лист велпапе от ръба на покрива. Ако дължината на наклона му е твърде дълга и се използват няколко реда листа, започнете отдолу. На изображението по-горе можете да видите реда на полагане на гофриран покрив.

Съвет! Ако желаете, преди да поставите велпапето върху щайгата, монтирайте корнизна лента - това ще подобри защитата дървени елементипокриви от влага. След като приключите цялата работа, има смисъл да допълните шината с канал за източване.

Стъпка 4Подравнете листа от велпапе, уверете се, че има надвес от стрехите с 5-15 см. Желателно е също така да има надвес от края на покрива. С помощта на отвертка закрепете листа към щайгата с покривни винтове, като започнете от корниза или от билото. Завъртете ги в долните части на вълните, без да пропускате нито една от тях. Когато фиксирате върху елементите на щайгата, лежащи отгоре, поставете крепежните елементи през една долна част на вълната, като същевременно спазвате шахматната дъска, както е на една от снимките по-долу.

Важно! Невъзможно е да се използват пирони за монтаж на гофриран покрив! Когато ги използвате, целостта на материала се нарушава и в резултат на това такъв покрив ще бъде пропусклив и бързо ще стане неизползваем.

Стъпка 5По същия принцип, както в предишната стъпка, започнете да инсталирате и фиксирате следните листове от велпапе. В същото време, когато ги съединявате един с друг, създайте припокриване в една, две или повече вълни от материал, в зависимост от ъгъла на наклона на покрива. Това е необходимо, за да се предотврати изтичането на влага в фугите между елементите на покрива. Ако велпапето е положено на няколко реда, тогава припокриването трябва да бъде между тях и в същото време е много значително, от 30 до 50 см, а в някои случаи и до метър.

Стъпка 6Монтирайте лента за било и други допълнителни елементи, необходими за затваряне и защита на ставите на гофрирания покрив със стени и други покривни наклони.

Стъпка 7Запечатайте фугите на листовете от велпапе един с друг и с допълнителни елементи с уплътнител, който е достатъчно устойчив на резки промени в температурата, валежи и слънчева светлина.

Цени за популярни модели отвертки

Отвертки

След като изпълните всички тези стъпки, фиксирането на велпапето върху покрива на вашата къща може да се счита за завършено - премахнете инструментите и остатъците от строителни материали, почистете покрива и земята до него. След 1-2 месеца можете да станете и да проверите дали покривните винтове са се разхлабили - затегнете ги, ако е необходимо.

Видео - Как да не прикрепяте велпапе към покрива

Когато избирате как да закрепите профилиран лист към ограда, трябва да осигурите стабилност, здравина и привлекателен външен вид на покритието. Тази ограда от метален профил трябва да отговаря на всички изисквания, защитавайки територията и сградите, монтирани върху нея. Ако изберете правилното закрепване на велпапето към оградата, тогава инсталираната конструкция ще продължи възможно най-дълго.

Профилирана ограда

Как да прикрепите метален профил към ограда

Преди да закупите профилиран лист, първо трябва да изберете цвета, вида на покритието, материала на производство. Освен това е необходимо правилно да се изчисли броят на металните профили и крепежни елементи.

Едва след това може да започне изграждането на оградата. След като са решили мястото за монтаж на портата и портата, след като са направили маркировка, те монтират опорни стълбове под бъдещата ограда. От материала на производство на опорите зависи как велпапето ще бъде фиксирано към рамката:

1. Организирането на тухлени и каменни подпори е дълъг, трудоемък и скъп процес, поради високата цена на строителните материали. Но инсталираните стълбове не изискват по-нататъшно довършване и с правилната строителна технология опорите ще стоят за дълго време. Необходимо е да закрепите профилирания лист върху оградата с тези стелажи не към тухлата, а към хоризонтално монтираните джъмпери.
2. Дървените стълбове са бюджетен начин за изграждане на ограда. Дървената рамка може да се сглоби бързо, така че често монтажът се извършва ръчно. Въпреки това, професионалистите не съветват да избирате дърво като опори за постоянна гофрирана ограда. Дори при редовна поддръжка, оградата ще издържи не повече от 10 години. Този дизайн е най-добре поставен под временни огради.
3. За да завиете правилно велпапето върху дървена ограда, първо трябва да фиксирате стоманения ъгъл, след което трябва да фиксирате профилирания лист с самонарезни винтове. Като алтернатива можете незабавно да фиксирате металния профил към дървена дъска с самонарезни винтове, но по отношение на надеждността този метод на закрепване е по-малко издръжлив.
4. Металната гофрирана тръба е идеална за закрепване на оградата от велпапе. Има само една точка - стълбовете трябва да бъдат обработени с антикорозионен агент, за да можете да защитите метала. За подобряване на естетическите свойства оградата трябва да бъде боядисана.

Асортимент от листове с размери

Напречните греди могат да бъдат прикрепени към опори по няколко начина:

1. Докинг чрез заваряване, когато джъмперите са фиксирани хоризонтално между опорите или пред стълбовете от страната на улицата. По-издръжлив дизайн ще бъде с първата опция за монтаж.
2. Напречни скоби. Това са плочи, извити по краищата, фиксирани с самонарезни винтове към трупите. В този случай не се изискват заваръчни работи.

Прочетете също: Разстоянието от септичната яма до оградата: кое да направите според нормите на SNiP и SanPiN

Ако няма опит със заварчик, струва си да изберете първия метод за подреждане на изоставане.

Опции за оградни листове

Изборът на закрепване на профилирания лист

Има няколко опции за това как правилно да прикрепите профилиран лист към ограда:

• болтове;
• самонарезни винтове;
• заваръчна машина;
• нитове.

самонарезни винтове

Можете да инсталирате ограда от профилиран лист по всеки от тези начини, но трябва да знаете характеристиките на инсталацията.

Как да закрепите велпапе с нитове

Нитовете ви позволяват да закрепите сигурно металния лист към рамката на оградата. В техния дизайн има два елемента, изработени от различни материали:

• стоманени крака;
• алуминиеви капачки, могат да бъдат небоядисани или в различни цветове.

Опции за нитове

Диаметърът е 3,1–6,7 мм. Закрепването се извършва с пистолет за занитване. Приблизителното количество на 1 m 2 е 7-10 броя.

При тази опция за монтиране на оградата не е необходимо да пробивате велпапето, за да направите надеждна връзка. Трябва само да пробиете дупка от едната страна на напречната греда.

При закупуване на нитове е необходимо да се вземе предвид теглото на металния профил. Изберете подходящия диаметър на закопчалката. Колкото по-голям е, толкова по-голямо натоварване може да издържи.

Монтажни листове с нитове

Трябва да обърнете внимание и на дължината на крепежните елементи. Необходимо е да го изберете така, че краят на пръта да се вижда на мястото на закрепване с поне 1 см. Ако този параметър е по-малък, надеждността на оградата няма да бъде постигната.

Как да закрепите велпапето с самонарезни винтове

За закрепване на профилирания лист към оградата често се използват покривни винтове. Те са издръжливи и покрити с антикорозионна смес.

Има три елемента в техния дизайн:

1. Горната глава е обработена със специални полимери, благодарение на които самонарезният винт получава устойчивост на негативните ефекти на околната среда. Цветовете са различни и са подбрани така, че да съответстват на профилирания лист. Така те са почти невидими на фона на оградата. Формулярите също могат да бъдат всякакви.
2. Силиконово уплътнение под пресшайбата, която се намира под главата. Това устройство помага да се осигури херметичност на крепежния елемент и не позволява на влагата да проникне през профила в областите на закопчалката.
3. Бормашината ви позволява да завинтите самонарезния винт към профилирания лист.

Схемата за завинтване на металния профил с самонарезни винтове

Крепежните елементи са направени с напречно сечение 3,9–6,4 мм. Най-добре е да затегнете хардуера с отвертка.

Преди да прикрепите профилирания лист към оградата с самонарезни винтове, трябва да определите техния брой. За да изчислите оценката и да разберете колко крепежни елементи са необходими, е необходимо да разделите цялата площ на оградата (като се вземе предвид припокриването) на площта на един профилиран лист. Опитни майсторипрепоръчва се да се удвои броят на винтовете близо до краищата за по-добра здравина.

Средната консумация на хардуер е 10–12 бр. на 1 m 2. Закрепващият елемент по време на завинтване трябва да е ясно перпендикулярен на повърхността на велпапето. За свързване на листовете можете да използвате и самонарезни винтове за метални плочки.

В магазина

Как да закрепите профилирания лист с болтове

Този метод за фиксиране на профилиран лист не е по-нисък по надеждност на хардуера при издигане на ограда. Освен това, ако нападателят може лесно да развие самонарезния винт с отвертка и да започне да се изкачва в оградената зона, тогава болтовете могат да бъдат получени само от вътрешната страна на обекта.

Прочетете също: На какво разстояние от оградата може да се постави оранжерия: норма и закон на SNiP

Затягане на гайката

Но цените за тях са много по-високи, за разлика от самонарезните винтове, а цветът е ограничен до сребрист и черен. Това значително отличава монтажа от общия фон на оградата.

Човек сам няма да може да закрепи профилиран лист по този начин.

Тъй като профилът първо трябва да бъде прикрепен към рамката, маркирайте мястото на монтаж на болта, пробийте дупка и едва след това го фиксирайте към напречните прътове. Средна консумация на лист - 6 бр.

Снимката показва инсталирането на селска ограда.

Монтаж на ограда в страната

Как да фиксирате велпапе чрез заваряване

Строителите не препоръчват да се правят крепежни елементи от профилирани листове със заваръчна машина, тъй като електродът нагрява метала до значителни температури. Това термично действие разрушава защитния слой на листа и води до последваща корозия и ако няма умения за заваряване, тогава фрагмент от оградата може да бъде напълно деформиран или да се направи дупка в него.

Чертеж за инсталиране на ограда

Ако оградата се изисква като временна конструкция, тогава всички монтирани метални секции се почистват, покриват се с антикорозионна смес и се боядисват.

Какви самонарезни винтове за фиксиране на велпапето върху оградата

За инсталиране на оградата най-често се използва професионален лист от марка C20. Освен това няма значение дали е монтиран на косене или на равна повърхност. За фиксиране се използва крепеж, който се нарича самонарезен винт.

Чертеж с един винт

Това е стоманен прът с капачка и външна резба. Самонарезният винт е в състояние да нареже резба в материала, в който е завинтен, без да е необходимо предварително пробиване на дупка.

Основната разлика между самонарезен винт и винтове и болтове е, че резбата е разположена върху цялата повърхност на пръта. Крепежните елементи имат добър индикатор за здравина, който получава след фабрична термична обработка по време на производството.

Схемата за завинтване на металния профил към оградата

Като се вземе предвид GOST, всички видове самонарезни винтове са сертифицирани според международните изисквания. Като производствен материал се използва висококачествена поцинкована стомана или неръждаема стомана.

Изборът на самонарезни винтове, които са предназначени за фиксиране на профилирания лист към оградата, е голям. Крепежните елементи имат различна формаглави, диаметър и размер. Изработват се с диаметър 3,9–6,4 мм, с размер 18–24 мм.

Скица на правилното завинтване на самонарезни винтове

Прорезите за глава могат да бъдат с различни форми. Изборът на инструмент за закрепване ще зависи от това. Също така самонарезните винтове могат да се доставят в комплект с гумени шайби, което има добър ефект върху херметичността на свързващите крепежни елементи.