Известни са различни механични устройства за цепене на дърва за огрев. Хидравличният цепене на трупи, който работи на принципа на налягане на трупа с помощта на преса, е един от тях. Течността под пресата и поради натрупването на налягане започва да се компресира, подава се към работната маса и притиска входящата дървесина. Това е целият принцип на хидросплитера. Сега нека разгледаме какви са типовете и как да направим цепене на дърва

1 Видове хидравлични цепи за дърва

2 Основни спецификации

3 От какво се състои дърворезката?

4 Как работи устройството

5 Хидравлична ножица "Gorynych"

7 Направи си сам хидрокрекер

8 Пример за производство

9 Пример за хидросплитер за крака

• 9.1 Производствен процес

10 Снимки на хидравличен цепи за дърва

11 Как се прави хидросплитер нож

12 Приблизителни разходи за самостоятелно производство

13 Дървосекач на трактор

Видове хидравлични цепи за дърва

Видът цепач на дърва зависи от броя на извършените операции, той може да бъде: домакинство, чиито функции включват само цепене на дърва; професионални, способни да цепят не само дърва за огрев, но и да ги обслужват, подрязват, разтоварват. Домакинският уред е снабден с прост електрически мотор, който осигурява въртящото действие на хидравличната помпа. Устройството е лесно за поддръжка, надеждно и екологично. Единственият недостатък е, че той работи само от мрежата, той е напълно зависим от него, а мощността на устройството също е недостатъчна. По-мощните дървосекачи се считат за по-мобилни, проектирани за използване от професионални дървосекачи и са в състояние да цепят дърва по-бързо и в по-голям мащаб. За работа на двигателя се използва бензин или дизелово гориво. Хидравличната система за стартиране на цепенето на дърва се захранва от трактора, евентуално от неговия вал за отбор на мощност. Също така за работата на механизмите може да се използва електрически мотор с тракторно задвижване или бензинов двигател, който започва да се върти, когато е свързан към хидравликата на трактора.

Дробарите се различават и по начина, по който поставят дърва за огрев.

Има 3 вида:

• Хоризонтално. Това е най-често срещаният тип. В този случай трупът се поставя хоризонтално върху релсите. Движението често се извършва от трупа към ножа. Но има и модели, когато ножът се движи към.
• Вертикален. Най-малкият дизайн някога. В него ножът често се придвижва отгоре към трупа, която е инсталирана вертикално отдолу. Но има модели, когато ножът е неподвижен и дървото е в движение.
• Смесени. Най-редките видове. По принцип професионалните модели имат такава отметка. Основното им предимство е обработката на голямо количество дърва за огрев. Поради това те се инсталират главно в дървообработващи предприятия.

Вертикален и хоризонтален сплитер на трупи
Основни технически характеристики

Независимо от името на устройството: цепи за дърва или хидравлични цепи за дърва, той има същата същност. Основният елемент, който определя мощността и производителността, е двигателят. В ежедневието мнозина имат достатъчно усилие на устройството, равно на 3-5 тона. По-мощни дървосекачи вече се купуват за промишлени цели, те могат да работят с по-дълги и по-дебели трупи.

Средният ход е ограничен до 52 cm.

Тези ножове, които се захранват от електрически мотор, могат да бъдат свързани към мрежа 220 или 280V.

От какво се състои дърворезката?

Направи си сам хидравличен дървосекач включва части като:

• легло;
• акцент;
• цилиндър;
• клиновидно острие;
• помпа;
• разпределител на налягане за подаване и връщане на течност;
• резервоар за зареждане с масло;
• електрически мотор, задвижващ помпата.

Схема на хидравлично устройство за цепене на дърва

Схемата на хидравличен цепец за дърва е еднаква както за вертикалната версия, така и за хоризонталната. Само във вертикалната версия вместо петата е поставено режещо устройство. И може да има някакви подобрения по него, за което има достатъчно въображение.

Чертеж на хидравличен дървосекач

Как работи устройството

Конвенционалните дървосекачи често се чупят, тъй като дори при малък диаметър на цилиндъра от 9-10 см, в него се създава напрежение до 10 тона, докато електродвигателят продължава да работи и да върти устройството, дори ако трупът не иска да се раздели. При хидравличен цепец за дърва се получава плавно, постепенно увеличаване на силата, ако липсва, цилиндърът просто ще спре да се върти и дори при по-нататъшно въртене на маслената помпа, няма да се получат повреди.

Хидравлична ножица "Gorynych"

Хидравличен цепи за дърва Gorynych

Един от най-популярните ножици на пазара е Gorynych. Скоростта е основната отличителна черта на този хидросплитер. Към днешна дата той няма конкуренти. Надеждността, показана през предходните години на работа, чупи всички рекорди. През 9-те години от съществуването на цепницата "Gorynych" са обработени повече от 18 хиляди м3 гори. И в същото време нито един възел не е в лошо състояние. И можете да работите с него както при +30, така и при -30 - двигателят, помпата, разпределителят и хидравличният цилиндър перфектно се справят с всяка работа по всяко време на годината. Технологията е патентована.

Дървосекач "Gorynych" 6T и неговите технически характеристики.

Основни постижения:

• Един цикъл отнема 2,5 секунди.
• Той има уникални части и монтаж, който ви позволява да работите при всякаква температура.
• Нож от закалено желязо. Изключително трудно е да го притъпите.
• Всички части са ремонтируеми.
• Структурата е покрита със специално съединение, което прави структурата устойчива на външни природни влияния.

Видео от работата на Gorynych:

Индикатори за такъв дърводел:

• 25 котлета бяха разделени за 3 минути.
• За 1 час - 500 чока.
• Ако вземем детайл със среден диаметър 20 см и дължина 40, тогава се получава 6,28 м3 / час

Цени Предвид многото положителни фактори и отзиви, цените за Gorynych не са много високи. Сглобяването на самоделен цепец за трупи няма да излезе много по-евтино. Цената може да варира в зависимост от конфигурацията на самия монтаж, магазина и региона. Можете да разберете текущата цена, като се свържете с нашите мениджъри.

Направи си сам хидрокрекер

Не е трудно да се направи хидравличен сплитер за дърва за огрев. Основният проблем е в неговата хидравлична част, диаграма, методи за свързване и изчисляване на компоненти, които ще разгледаме.

Няма да разглеждаме устройството на кутията, работния плот, клин и възможността за транспортиране и подобни функции в детайли, по простата причина, че те зависят главно от въображението и нуждите на определен майстор. Те не засягат основната задача на секача. Но номер общи препоръкище дадем по-долу.

Минимумът от това, от което може да се състои най-простото хидравличен цепи за дървае:

хидравлична помпа;

задвижване на хидравличната помпа (двигател);

хидравличен клапан;

хидравличен резервоар; хидравличен цилиндър;

свързващи елементи.

Преди да проектирате домашен хидросплитер, трябва да решите каква е неговата мощност, а именно колко усилия се изискват от хидравличния цилиндър. Грешка на този етап води до факта, че мощността на задвижването може да не е достатъчна. Следователно двигателят ще се задръсти върху възли или големи трупи.

Можете да видите хидравличната схема на обикновен дърворез на снимката. Той включва минимум компоненти. Струва си да се обърне внимание на наличието на собствен предпазен клапан в хидравличния разпределител. Неговото присъствие по никакъв начин няма да помогне за подобряване или опростяване на основната задача на устройството, но то винаги трябва да бъде инсталирано.

Ако разпределителят няма такъв, тогава се изисква инсталирането на автономен клапан в системата.

Необходимо е да се разбере добре правилото за обратната зависимост между производителността на хидравличната система и необходимата мощност на задвижването. При такова изчисление в тази схема винаги е необходимо да се жертва скоростта на хидравличния цилиндър в полза на по-ниска мощност на двигателя. Но това не винаги работи. Индустрията изисква комбинация както от висока скорост на цикъла на хидросплитер, така и от ниска консумация на енергия. В този случай ще помогне специфичен тип товар: голям ход на празен ход на хидравличния цилиндър и кратък режим на натоварване. Тук е необходимо да се разделят потоците към хидравличния цилиндър по капацитет, в зависимост от режима на работа. Диаграмите по-долу решават подобен проблем. Включват се две помпи с различен обем от едно задвижване или двойна помпа с различен обем на секцията. Представени са например помпи NSh32 и NSh10.

На празен ход на хидравличния цилиндър се осигурява от общия поток на двете помпи, а предпазният клапан в този случай е настроен на налягане, много по-малко от необходимото за осигуряване на работния цикъл (разделяне). Когато хидравличният цилиндър опира върху детайла, повишеното налягане в хидравличната линия NSh32 се изхвърля през предпазния клапан в резервоара и възвратен клапанограничава хидравличния тръбопровод само до потока и генерираното налягане от NSh10. Диаграмата просто показва натоварената хидравлична линия от NSh10. След разделяне на детайла налягането в системата пада рязко и предпазният клапан се затваря и цилиндърът отново се захранва с общия поток. Всичко това води до висока производителност на цепачката в режим на празен ход, както и до спестяване на мощност на задвижващия мотор в натоварен режим.

За да използваме решението на хидравличен сплитер с две помпи, представяме по-пълна, препоръчителна схема

Пример за производство

Примери за направата на хидравличен цепнал дърва със собствените си ръце с бензинов двигател. Беше доставен NSh-14.

Домашна хидравлична ножица

За да намалите шума, можете да поставите ауспух от мотопед.

Можете също да преместите лоста на оборотите на двигателя и да инсталирате монитор за налягане.

Пример за хидросплитер за крака

Сега нека разгледаме един пример, когато не искате да плащате за електричество и за бензин или друго гориво, а искате някакъв прост хидроструй. Как да накарам всичко да работи от човешка сила? Наистина просто.

Как работи в живота, можете да гледате видеоклипа:

Материали и инструменти за сглобяване:

• хидравличен крик;
• оформена тръба 40x50;
• ъгли; стоманени плочи с дебелина 6-8 мм;
• гумен турникет;
• парче метал с дебелина най-малко 30 мм (за създаване на клин, който ще разцепи дървото);
• болтове M12;
• заваряване, мелница, измервателен инструмент, бормашина и така нататък.

Производствен процес

Стъпка 1. Ние правим рамката. Основата е профилна тръба с диаметър 40х50 мм. Но сама тя не може да се справи и може да се наведе. Тук вариант 2. Или ние вземаме по-дебела тръба, или укрепваме съществуващата. С първия вариант всичко е ясно, но как да направите втория може да се види на снимката. Прави се проста ферма.

Заваряваме водача към платформата. Внимавайте за качеството на шевовете, те трябва да бъдат Високо качествои надеждни. На задната страна заваряваме шал.

За да направите плъзгач, трябва да използвате ъгъл. Нарязваме на необходимите дължини и заваряваме. Основната задача е да направите свободно плъзгане по водача, но се уверете, че не се появяват силни луфтове. За да се укрепи мястото, където по-късно ще стигне пръта на хидравличния крик, наклонът на плочата се заварява.

Стъпка 2. Изработване на основата за крика.

Изисква се хидравличен крик с товароподемност 10 тона, но можете да вземете мощността и по-малко, например 6 тона също се справя доста добре. Но трябва да подготвите добра подкрепа. За целта вземете метални ленти с дебелина 6–8 mm и ги заварете под петата на крика.

Стъпка 3. Дръжка.

Както е планирано, крикът работи от крака, така че трябва да модернизирате дръжката. За целта просто заваряваме частите, за да получим необходимия завой, който е удобен за крака. Можете също така да заварявате на специален педал, за да предотвратите подхлъзване на крака. За да върнете дръжката в първоначалното си положение, можете да използвате пружина. Но авторът пое по-сложен път и завари ролката и завърза турникет за дръжката.

Стъпка 4. Нож. Правим режещата част от стомана най-малко 3 мм. Заточваме го под формата на клин. За закрепване към релсата използваме винтове M12. Винтовете изискват периодична проверка.

Снимка на нож за цепене на дърва
На това пресата за крака за цепене на дърва е готова. Основното му предимство е, че не изисква много ресурси, всички подходящи материали могат да бъдат намерени в гаража.

Снимки на хидравличен дърворез

Как да си направим хидросплитер нож?

Както е описано по-горе, за да направите нож за цепене на дърва със собствените си ръце, се взема метал от най-малко 3 мм. I-лъч също ще работи. Някои майстори дори правят метал с дебелина от 12 до 20 мм. Основното нещо е да се изострят добре.

Нарязахме лъча с мелница до желания размер.

Централният нож е заточен от двете страни. Останалите остриета са само на един ръб. Но те могат да бъдат и заточени от двете страни.

Ето как изглежда ножът за цепене на дърва, който се разрязва на 8 части наведнъж:

Предимството му е, че ако го спуснете възможно най-много, тогава долните остриета са скрити и той започва да се убожда на 6 части. И ето как изглежда разделящият нож на 4 части. При понижаване колитът е само от 2 части.

Видео за това как изглежда сплитера в 8 части.

Видео за домашно цепене на дърва

Когато сглобявате или проектирате, данните от паспорта на машината Logsplit 100 могат да бъдат полезни на някого.

Разклонител на трупи на трактор

Най-вече е по-подходящ за бизнес. Тъй като производителността на такава система е много по-висока от вътрешните нужди.

Има два вида.

1. Окачен на трактор
2. Стационарно, свързано с хидравличната система.

За тези, които разбират, схемите по-горе помогнаха да направят такова устройство сами. Трябва да се има предвид, че мощността на трактора се изисква от 20 литра. с. И ето как работи дърворез, направен на базата на MTZ-82.

И ето още една опция: Дракон вертикален хидравличен сплитер:

Ако искате да закупите хидравличен цепи за дърва, можете да се свържете с нашите мениджъри по какъвто и да е удобен за вас начин. Като ни пишете по пощата или на уебсайта във формата за обратна връзка.

Нашата пощенска кутия [имейл защитен]

Телефони за връзка.

38 067 571 00 37 Главен инженер
+38 050 371 37 00 Заместник главен инженер
+38 067 552 28 77
+38 050 344 99 77

Есента не е далеч. И ако лятната ви къща се отоплява от котел на твърдо гориво, време е да помислите за подготовка на дърва за огрев. При голям обем отопляеми помещения, механизираната реколта е очевидно по-предпочитана от гледна точка на производителността от конвенционалната брадва. Хидравличен цепнач на трупи (или, с други думи, хидравличен сплитер) - добро решениеПроблеми.

Разновидности и принцип на работа на хидравличен цепи за дърва

Веднага трябва да се отбележи, че процесът на получаване на дърва за огрев може да бъде механизиран по друг начин - например с помощта на винтов сплитер с електрическо или дори ръчно задвижване. Хидравличното задвижване обаче позволява предварително затягане на дървения труп, което спестява работата с цепеца за дърва и гарантира по-добро цепене. Помпеният агрегат обикновено се захранва от електродвигател с мощност 3 ... 6 kW или от бензинов двигател.

Задвижването на хидравличния дървосекач може да бъде в две версии - хоризонтално и вертикално. И двете са приложими, всичко се определя от наличието на свободно пространство на мястото на помощните помещения и - в случай на изработка на хидравличен сплитер със собствените си ръце - от наличието на съществуващия помпено устройство, което трябва да се използва .

Имайте предвид, че вертикалният блок е снабден с рамка с колела, която позволява да се придвижва около обекта. Представеният дизайн може да бъде подобрен с помощта на инструмент с X-подобно острие вместо конвенционален плосък нож, който би направил възможно разделянето на корморана не на два, а на четири фрагмента.

Един човек лесно се справя с управлението на вертикалния тип хидравличен прекъсвач, въпреки че височината на първоначалния труп тук е ограничена от размерите на рамката. Смята се, че надлъжната стабилност на задвижването с такова разположение е намалена, поради което по отношение на мощността моделите на хидравличните цепнати трупи от вертикален тип отстъпват на техните хоризонтални аналози. За да управлявате устройството, можете да използвате хидравличната система на всеки колесен трактор и електрическа схемаще се различава малко от показаното на фигурата.

Как да изберем цепене на дърва?

Изходни точки по избор подходящ моделиндустриалните показатели са:

1. Налягането, приложено към края на трупа, която трябва да се разцепи. В зависимост от модела на устройството, това налягане варира в диапазона от 100 ... 200 бара, което по отношение на силата дава около 60 ... 80 kN. Експертите смятат, че такива дизайнерски параметри са напълно достатъчни за нарязване на трупи от обикновена дървесина с диаметър 45 ... 50 mm (дъб, секвоя, габър и др. Екзотични, разбира се, са изключени).
2. Работният ход на буталото. Обикновено производителите предвиждат работно движение на буталото (към пръта, на който е прикрепен клин) в рамките на 200 ... 400 mm, с двускоростно задвижване: за директно движение 30 ... 80 mm / s, за обратен ход 100 ... 150 mm / s.
3. Тип задвижване. Зависи от конкретните условия на потребителя. Ако захранването е нестабилно, по-добре е да се съсредоточите върху бензинови или дори дизелови двигатели. Консумацията на енергия, в зависимост от вида на помпения агрегат, е 2 ... 4 kW.
4. Допълнителни опции, най-важните от които се считат за мобилността на инсталацията, регулирането на височината на деления детайл, наличието на хидравличен клапан (позволява да се намалят енергийните разходи по време на връщащото движение на пръта), както и като принцип на управление (версията с два лоста е по-безопасна, тъй като ръцете на оператора са извън работната зона).

Важен компонент при избора е цената на хидравличен цепец за дърва. Пазарът на доставки е обширен, вариращ от местно произведени агрегати, чиято цена започва от 100 000 ... 140 000 рубли, до вносни хидравлични ножици (продукти от търговски марки Sple, Lancman), чиято цена достига 280 000 рубли. Тук не се споменава за особено сложни модели, тъй като те са насочени към индустриалния потребител.

Направи си сам хидравличен чук

На първо място, струва си да вземете решение за функционалността и оформлението на устройството. За собствени нужди по-подходящ е хидравличен сплитер за вертикален тип. Въпреки че са по-малко продуктивни, те са много по-компактни и са доста достъпни за правене със собствените си ръце.

Следващият елемент е изборът на типа устройство. Използването на бензинов двигател ще даде на агрегата повишена мобилност, до използването му директно в зоната на рязане. Електрическото задвижване е много по-екологично, а също така е по-лесно да се агрегира с помпа и последващо управление, но е свързано с най-близката електрически контакт... Трябва да разчитате само на 220 V захранване.

И накрая, използвайки конвенционален автоматичен жак, можете да направите домашно устройство, което изобщо не изисква външно устройство. В този случай трупът, движещ се нагоре под силата на крика, ще бъде разделен с клин или нож, които са фиксирани върху горната напречна греда на правоъгълната рамка. Крикът е монтиран на Т-образен профил, който оформя дъното на рамката.

Работният инструмент може да бъде направен в следните версии:

• Конвенционален клин (както е показано на снимката), който включва центриращо устройство за насочване на трупа точно вертикално към оста на предвидения чип. За тази цел, по оста на дървения труп, е необходим централен отвор, в който след това клинът ще влезе в трупата строго перпендикулярно на долния му край. Това ще подобри качеството на разфасовката;
• Нож, който веднага ще раздели трупа на две части. В този случай натоварването ще се увеличи, тъй като площта на контакт между инструмента и детайла ще се увеличи. В същото време качеството на изрязаната повърхност ще се увеличи, което ще ви позволи да се отървете от проблемите с зареждането на котел на твърдо гориво;
• Х-образен нож, който при поставяне в дървото ще го раздели на четири части едновременно. Това също ще улесни зареждането на котела, освен това трайността на такъв нож ще бъде най-голяма.

Крикът може да бъде пригоден за производството на хоризонтален хидравличен прекъсвач. В този случай устройството трябва да бъде проектирано върху рамката на колелото.

Хидравлична самоделна цепка работи по този начин. С люлеещите се движения на дръжката на крика, неговият прът влиза в контакт с края на трупа и започва да действа върху него. Противоположният край на детайла се потапя в дървото и го цепи. Когато налягането в хидравличната система на крика се освободи, възвратните пружини, монтирани отляво и отдясно, връщат пръта в първоначалното му положение.

При смяна на плосък нож с Х-образен нож, ефективността на цепене на дърво ще се удвои. Ако в този случай скоростта на дърводобив не отговаря на потребителя. Ще трябва да оборудваме цепеца за дърва с помпа. Тук не можете без закупуване на подходящ тип хидравличен цилиндър в магазина (параметрите по негов избор са описани по-рано), резервоар за масло, помпа от типа NSh-32 или NSh-50, както и хидравличен клапан.

За производството на рамката си струва да използвате канал, а самата инсталация трябва да бъде монтирана на мобилна количка.

Хидравличен прекъсвач от хоризонтален тип: a - общ изглед, b - схема на устройството:

1 - носеща греда; 2 - Плоча за трупи; 3 - Фиксиращи крепежни елементи; 5 - Дръжка за инсталиране на сменяем инструмент; 6 - Клин; 7 - Дървена трупа: 8 - Аксиална плоча за крика: 9 - Пружина за откат; 10 - Джак; 11 - Клапан за освобождаване на налягането на маслото; 12 - Дръжка; 13 - Backgauge; 14 - Преден стоп; 15 - Силов елемент на ножичния инструмент; 16 - Скоба за свързване на крика към носещата греда

С отоплението на печката необходимостта от люлеене на брадва всеки ден бързо се превръща в рутина и отнема много време. Тук възниква въпросът за механизиране на процеса - трябва да направите дърворез със собствените си ръце! Има много опции за направата на домашни автоматизирани ножици - от най-простите до полупрофесионалните. Използвайте инструкции стъпка по стъпка и полезни съветиот онези, които вече са забравили, когато държаха в ръцете си обикновена брадва, за да сглобят инструмента си.

Прости механизми за цепене на дърва за огрев от скрап

Видове дърворез:

• механичен (обикновено се състои от нож, рамка и пружина);
• винт (цепи дърва за огрев чрез завинтване);
• хидравличен (има ножове за длето, които ви позволяват да нарязвате трупа).

Дърворез за дома

Ръчен механичен сплитер за трупи, лесен монтаж

Механичният (или ръчен) цепил за дърва за огрев не означава връзка на мотора. Позволява ви само да полагате по-малко усилия, когато разделяте трупите.

Ето най-безопасният начин да направите дърворез със собствените си ръце:

1. Заварете кръгла рамка, малко по-голяма от диаметъра на трупите (оптимално 23 см).
2. За да направите това, като основа, трябва да вземете кръг от дебел метал и да заварите две тръби с височина 35 см.
3. Заварете пръстена върху конструкцията, за да направите цилиндър.
4. В долната част закрепете металния нож с върха нагоре.
5. Пробийте отвори в основата за закрепване.

Дървеният труп в такъв дървосекач трябва да се постави отгоре на ножа. Удряйки го с чук, правите работата си по-безопасна. В крайна сметка няма възможност за нараняване с брадва!

Внимание! Този механизъм е подходящ само за меки дървета, които лесно се цепят. Получените дърва за огрев са подходящи за разпалване на камина. За дъб или бряст това устройство ще бъде безполезно.

Ръчен обезопасителен сплитер

Схема за производство на пролетна цепка

Следващата идея за това как да направите цепене на дърва у дома е да направите пружинен механизъм. Компоненти:

• участък от канала;
• метални ъгли;
• пружина (от колата);
• чиния-нож (възможно е от стар цепвач);
• парче тръба, малко по-малка от диаметър на пружина;
• монтаж на панта
• тежест (релса).

Основа за инструменти

Производствен процес:

На първо място, е необходимо да се направи опора за цепеца за дърво, като се използва заваряване.

Подгответе платформа за пролетта.

Изрязване на дупка

Заварете платформата, дистанционерите, тръбата към опората.

Заваръчни части

Направете изрез за закрепване на гредата към опората.

Гредата е заварена в отвора

Закачете въртящата греда върху опората.

Опората трябва да бъде шарнирно

Заварете гредата, запазвайки нейната подвижност.

Пантите осигуряват мобилност

Прикрепете гредата и цепката хоризонтално.

Позиция за цепене

Заварете дръжката и тежестта към инструмента.

Теглото е релсата

Полученият механизъм е най-добре боядисан, за да се предотврати ръжда.

Падайки със сила върху дървения труп, цепачът го разделя на две части. И след това се връща в първоначалното си положение. Това значително спестява човешката сила.

Морков цепец в инструкции стъпка по стъпка

Нежно име "морков" е дадено на такъв механизъм поради коничната форма на ножа. Завивайки се в труп на принципа на самонарезния винт, той цепи дървото отвътре. Дроворезът се задвижва от електрически мотор.

Производствен процес на винторазделител

Направете винтов сплитер със собствени ръце, като използвате чертежи и инструкции стъпка по стъпка:

1. Направете конус от стомана клас 45 с дължина 13 см и диаметър 5,5 см (дебела част) под ъгъл 30 °.
2. На струг изрежете устойчива лява резба с дълбочина 2 mm с стъпка 6–7 mm. Носът на конуса трябва да е много остър.
3. Монтирайте вала в лагерите и заварете фланеца (зъбното колело) от задната страна.
4. Поставете конуса плътно върху вала и го фиксирайте с щифт (болт M8 ще свърши работа).
5. Заварете опорите на автомобилния кардан към лагерите (механизмът ще бъде прикрепен към масата върху тях).
6. Направете дистанционер между вала и двигателя, с който веригата ще бъде опъната. За това е подходящо изстискване на тръби и гайки.
7. Направете маса от дебели дъски (подходящо стара врата) с железни крака с височина 40 см.
8. Фиксирайте карданови опори и електродвигател с мощност 2 kW или повече. Затегнете веригата.

Чертеж на конусен нож

Внимание! Посоката на нишката не е критична. Но когато режете дясна резба, има голям шанс да съсипете инструмента или конуса.

Чертеж на вала и опора за конуса

Важни съветиза работа:

1. Когато правите конус сплитер със собствените си ръце, струва си да запомните, че разстоянието от конуса до масата трябва да бъде минимално. Тогава трупът няма да бъде изваден от ръцете.
2. Дневникът за разделяне може да бъде инсталиран само вертикално. В противен случай дървото може да се забие между конуса и масата и да огъне шахтата.
3. Веригата и двигателят трябва да бъдат защитени с предпазител. Това ще намали риска от нараняване по време на работа.
4. Дървените трупи не трябва да са по-дълги от 0,5 m и по-широки от 0,6 m в диаметър.
5. Скоростта на въртене може да бъде от 150 до 800 об / мин (оптимално 400–500). За да направите това, използвайте скоростна кутия (например от стар мотоциклет).

Как се прави хидравличен сплитер на трупи - висш пилотаж

Ако има много дърва за огрев и е необходимо да ги нарязвате постоянно, струва си да изградите хидравличен цепи за дърва със собствените си ръце.

Видео: DIY хидравличен сплитер за трупи

Строителни блокове - изчисляване на бюджета

Принципът на действие на хидравличния механизъм е както следва. Дървеният труп на плъзгаща се платформа се подава към ножовете. Под налягането на цилиндъра дървеният труп се разделя на 2, 4, 6 или 8 парчета, в зависимост от конструкцията на ножа.

За хидравличния механизъм ще ви трябват:

• бензинов двигател (от 6 к.с.);
• хидравличен цилиндър;
• зъбна помпа;
• хидравличен клапан;
• скоба на помпата;
• метал за ножове (подходяща е пружина МАЗ);
• канал 80 мм;
• профил 60х60 и 30х30 мм;
• тръба 50 мм;
• I-лъч (за носещата греда);
• метални плочи;
• колела (автомобилни);
• скрипец;
• колани;
• резервоар за масло;
• фитинги, адаптери, съединители, болтове, винтове, гайки и др.

Чертеж на дървосекач

Бюджетът, който ще трябва да бъде отделен за закупуване на компоненти, е приблизително 60 000 рубли. Закупуването на подходящ метален скрап може да намали цената на крайния продукт.

Основата на дървения сплитер - как да се събере рамката

Първата стъпка е сглобяването на предния и задния мост, към които ще бъдат закрепени колелата. Тъй като цялата опора е на задния мост, автомобилните гуми трябва да са тук.

Преден и заден мост

Инструкция стъпка по стъпказа сглобяване на хидравличен дървосекач със собствените си ръце с чертежи и снимки:

1. Заварете главини от профил 30x30 mm към 50 mm тръба, така че да се получат два триъгълника. Заварете основата на бъдещата рамка към главините.
2. Заварете дистанционери от профила 30x30 mm към предния мост от профила 60x60. Прикрепете малки колела към оста.
3. Заварете стойката на двигателя към задния мост.

Дойде ред на рамката:

1. Заварете рамка за подвижна конструкция от два канала.
2. Сглобете подвижната платформа от 80 мм канал на цилиндричния прът.
3. Заварете триъгълна платформа от същия канал. Тя ще притисне дънера към ножовете.
4. Поставете ограничители отстрани на платформата, за да предотвратите падането на трупите.

Съвет! Вместо плъзгаща се платформа е по-добре да използвате количка с колела. За целта трябва да се монтират лагери вътре в каналите, от които е направена платформата. В тази версия дървеният цепник ще продължи по-дълго, тъй като силата на триене ще бъде намалена.

Основа за инсталиране на мотор и помпа

Сърце за цепене на дърво - как да направите цепещ нож

За нож са подходящи подложки на двуъгълна греда или пружина от МАЗ. Работна процедура:

• изрежете детайл от дърво с ъгъл 60 °;
• заточете метала като длето;
• сгънете шестоъгълния нож с помощта на детайл (поставяйки го между сегментите);
• заварете ножа към леглото.

Шестоъгълен нож

Централният (вертикален нож) трябва първо да влезе в трупа, след това в горните странични и едва след това в долните. В противен случай разпределението на товара ще бъде неправилно. В резултат на това дървеният цепач няма да може да се справи с лепкавите дървесни видове.

Сглобяване на резервоара за масло

Движещата сила е сглобяването на двигателя и резервоара за масло

Под резервоара за масло ще се побере празен цилиндър за пропан. Работна процедура:

1. Напълнете бутилката с вода.
2. Изрежете клапата с мелница, без да източвате течността.
3. Направете картер: отделете ¼ от цилиндъра с 10 см висока стоманена преграда, изсечена навътре.
4. Инсталирайте мрежест филтър с магнит на височина 5 см от дъното. Той ще задържа метални стърготини, което ще удължи живота на двигателя.
5. Заварете в тръбата, през която помпата ще засмуква масло. Разклонителната тръба трябва да се задълбочи, така че приемът да не се случва от самото дъно. В края на краищата всички боклуци, които попадат в резервоара, се утаяват върху него.
6. Поставете резервоара над нивото на помпата.

Връзваща тръба

Когато всички елементи са готови, е време да сглобите конструкцията. Трябва да се боядиса самоделен дърворез.

Лайфхак от финландски фермер - как да цепиш труп с минимум усилия

Движението с брадва е едно от най-балансираните натоварвания за човешкото тяло, така че цепенето на дърва на ръка е несъмнено полезно. Но дори тази работа може да бъде подобрена! Как Намалете ненужните движения.

Какво прави цепенето на дърва неудобно? Постоянно летящи чипове и клепач, забит в земята. Много е лесно да се реши този проблем.

Достатъчно е само да инсталирате входа автомобилна гума! Вземете гумено колело с диаметър, малко по-голям от трупа. Или вземете голяма гумаи поставете няколко трупи в него. И веднага ще има по-малко работа във фермата!

Съвет! Можете да увеличите диаметъра на гумата, като отрежете страничните части, така че да остане само пръстена на протектора.

Приложение стара гума

Видео: Дроворез с двигател от пералня

Сглобяването на цепене на дърва е труден и скъп бизнес. Но ако имате умения за работа с метал, това е оправдан начин да спестите пари и собствена сила... Ще ви отнеме половин ден, за да направите най-простия механизъм. Докато сложната единица ще отнеме 1-2 месеца. Винаги обаче можете да се обърнете към професионалисти! Това е сигурен начин да спестите време. Кое е по-скъпо - зависи от вас!

В момента по решение на правителството Руска федерацияелектричеството, газта и другите комунални услуги стават по-скъпи с всяка година. Това се дължи на обективни причини, включително покачването на цените на енергийния пазар. Ние, обикновените жители, не можем да повлияем по никакъв начин на това. И искам да живея по някакъв начин, и то добре, в съвременни условия. Ако имате Ваканционен домили лятна резиденция, разбира се, няма желание да плащате постоянно нарастващите сметки за използване на електрически или газов котел.

В настоящата икономическа ситуация е много по-изгодно да се използва печка на дърва или котел за дърва, пелети и въглища. Определено се нуждаете от гориво за това устройство. Но купуването и донасянето на дърва за огрев е само половината от успеха. Материалът трябва да се смачка, така че да е удобно да се постави в печката или котела. В този случай дървото трябва да бъде нарязано с брадва или трион. Въпросът е, че не всеки има желание и здраве да се занимава с такъв тежък физически труд.

Характеристики на цепещите дърва

Препоръчваме да използвате цепец за дърва. Има различни дизайни - електрически, бензинови, но освен горивото, което те използват в работата си, има и финансов момент. Тези механизми са доста скъпи, средно от 30 хиляди рубли. Ако ги купите, тогава значението се изравнява в котел на дърва като икономия.

Следователно, най-добрият вариант би бил производството на хидравличен цепнал дърва. Както всеки механизъм от този тип, той работи благодарение на специален дизайн:

• два цилиндъра;
• две бутала с различни зони, обединени от общо дъно.

Силите, приложени към буталата, са право пропорционални на площта на буталата. Енергията се прехвърля с помощта на несвиваема течност, минерално масло или машинно масло. В резултат на това, с малко усилия, можете да разделите масивния ствол на многогодишно дърво в този случай. Разклонителят на трупи в подобна ситуация е най-простата хидравлична машина. Както можете да видите, нещото е удобно и изгодно. Най-добре е да го направите сами.

Разновидности дървосекачи

Тези механизми могат да се използват както в ежедневието, така и в дървопреработвателните предприятия и фабрики. Последните се отличават с допълнителни функции, необходими в индустриалното производство. Парче от ствол на дърво може да се подава в различни равнини в такива машини. От посоката на доставката има такива дървосекачи:

• вертикален;
• хоризонтална;
• смесени

Последният тип се използва в производството. В хоризонтален цепец за дърво лежи парче дърво и хидравликата управлява режещия механизъм или ножът е фиксиран и дървото се движи.

Във вертикално действие действието е подобно на ръчното нарязване. Багажникът стои, а ножът го чупи отгоре. Това е по-познат дизайн, но има много съществен недостатък - използването на устройството е изпълнено с порязвания, натъртвания и други наранявания. В края на краищата трябва да наблюдавате позицията на дневника, ако е необходимо, да го задържите в желаната позиция.

Съществена част от цепеца за дърва е двигателят, който позволява на хидравличната машина да функционира. Могат да се използват бензинови, дизелови, електрически, тракторни двигатели. Ако сами направите дърворез, тогава наистина е възможно да създадете дизайн с всякакви вариации според вашите желания и възможности.

Ще ви трябва U-образна метална рамка, поставете отдолу обикновен крик, който използвате, когато ремонтирате колата си. За да държите парчето дърво изправено, използвайте клин, подобен на тирбушона, с който отваряте бутилки за вино.

Горната част на рамката трябва да бъде разделена, за да се режат стволовете различни височини... Принципът на действие е следният: клинът върви от край до край до парче дърво, което постепенно се повдига с крик, което води до напукване на дървото, точно в средата и до края. Както можете да видите, такъв дървосекач е изключително прост и изисква минимум оборудване, много е лесен за производство.

Ако искате, можете да опитате подобен механизъм с хоризонтално подаване. За да го направите, вземете същия хидравличен крик, нож, рамка (статични или на колела). На последното коригирайте изброените подробности, както и тези, посочени на диаграмата. На такова устройство дървото също се разделя поради енергията на крика.

Вертикалните и хоризонталните DIY устройства са много прости, но тяхната производителност е доста лоша, което не е много удобно. И безкрайното дърпане на дръжката на крика също не предизвиква особен ентусиазъм. Можете да модифицирате дизайна, ако използвате кръстовиден нож. Скоростта на цепене на дърва за огрев ще се увеличи значително.

Можете да направите хидродрайв, като използвате следните елементи:

• електрически мотор;
• контейнер за масло;
• устройство за регулиране;
• помпено устройство;
• хидравлична машина;
• легло;

Цепенето на дърва се ускорява значително, защото вашата задача е да инсталирате дневник и да натиснете бутон. Парче от цевта се разделя за няколко секунди.

Ако имате домакинска печка на дърва, тогава все пак трябва да се погрижите за такъв необходим механизъм. Е, кой да направите, това вече зависи от вас. Не са необходими специални материали, за да се направи хидравличен цепи за дърва. Това е просто, икономично устройство, което е много необходимо в домакинството.

Няма публикации, свързани с тази тема.

Прибирането на дърва за огрев изисква значителни усилия: те трябва да бъдат изрязани, нарязани, сгънати, за да изсъхнат. По-голямата част от енергията се изразходва за цепене на дърва. Дроворез може да улесни и ускори процеса. Те са представени в достатъчно количество, но струват много пари. В същото време можете да направите най-простия цепнал дърво със собствените си ръце от метален скрап - тръби, ъгли и т.н. Всичко ще отнеме буквално няколко хиляди - ако няма метал, ще трябва да го купите.

Механични цепи за дърво

Ако обемите дърва за огрев са малки, с тях може лесно да се справи. механичен дърворез... Те се различават по простотата на дизайна, минималния брой сложни единици, а също и по това, че разходите са минимални, дори ако във фермата няма подходящи парчета желязо.

Лесен цепел за дърво „направи си сам“: механика

Най-простият механичен дървосекач прилича на кран за кладенец. Дизайнът е един към един, вместо кофа са фиксирани само фреза и дръжки. Свързването на багажника (стелажи) и напречната греда може да бъде направено най-просто - шарнирно. Необходимо е само добро смазване.

Принципът на действие вероятно е ясен за всички. Блокът се поставя върху опора, лостът се изтегля рязко надолу, поради силата на инерция, длето получава значителна сила и разделя блока. Процесът се повтаря, докато се получат трупи с необходимата дебелина.

Лесно е да сглобите такъв механичен дървосекач със собствените си ръце и, буквално, от това, което е - тръби, ъгъл с всякакъв размер, можете дори да използвате брадва като нож. Освен това такъв дизайн може да бъде сгъваем - за да може да се носи.

Има много минуси. Цепенето на дърва изисква много усилия. Освен това се полагат повече усилия за спиране на хода на цепача след разпадането на трупа. Вторият минус е, че такъв сплитер за трупи заема солидна площ, защото колкото по-дълъг е лостът, толкова по-малко усилия трябва да приложите. Независимо от това, дори такова примитивно механично устройство значително намалява сложността на процеса.

Една от опциите - цепачката е заварена към квадратна тръба, пълна с бетон

При този дизайн цепачът трябва да е тежък. Следователно, самото острие е заварено към изцяло метална заготовка. По-достъпен вариант е да го заварявате към тръба (кръгла или квадратна) и да я запълвате с бетон. Съгласете се, направата на такъв цепач за дърва със собствените си ръце е по силите на всеки, който знае как да се справи

Пролетен цепник

Има модифициран дизайн на ръчен механичен цепач за дърва, който с по-малък размер разделя по-добре дърва за огрев, изисква по-малко усилия. При този модел основният работен възел е пружина, която е фиксирана върху леглото, а горната му част се опира на неподвижна напречна греда, върху която е фиксирана цепката.

При този дизайн основното усилие - да се задържи цепачката след цепенето на трупа - се поема от пружината. Съответно, основното е да се избере пружина и акцент, така че да се положат минимални усилия, но те бяха достатъчни, за да разделят дори сложен, възлов блок от дърво. Пружинната опора може да се направи подвижна. След това можете да регулирате параметрите за конкретни условия. В действителност се изисква „пренастройка“ за конкретно лице. Ако един човек ще работи с инструмента, тогава всичко може да се направи неподвижно, като се избере височината емпирично.

Също толкова важно е да се направи подвижно съединение между рамката и лоста, на който е фиксирана цепката. Най-добрият вариант- лагери. Те трябва да са с високо качество, за предпочитане саморазливни.

Минималната височина на самоделния дърворез е около 800 мм. Но тогава или трябва да работите, докато се навеждате, или да инсталирате машината на масата / леглото. Полага се по-удобна опция, която изисква минимални усилия, за да отговаря на височината ви. Определете на каква височина ви е удобно да стоите трупа, към тази фигура добавяте височината на самия блок, получавате височината на леглото. В този случай също ще трябва да се наведете, но само когато поставите клин на стойка, а не всеки път, когато цепналката е спусната.

Можете да работите с една ръка или да излезете със скоба за настройка на трупи (по-безопасно) Подвижен сглобен монтаж и закрепване на пружина - няколко опции

За да се добавят конструкции за мобилност, се заварява рамка, от едната страна на която са закрепени колелата, а от втората се заваряват ограничители. Изработването на такъв дърводел със собствените си ръце е малко по-трудно, но ако има пружина и лагери, това е толкова трудна задача.

Инерционен вертикален сплитер на трупи

Друг лесен вариант за ръчно правено... За да направите такъв дървосекач със собствените си ръце, имате нужда от две тръби с по-голям и по-малък диаметър. Ще ви е необходима и тежка плоча - основа и всъщност пробождащата част - нож / цепвачка.

Дизайнът е един от най-простите, не се изискват малко усилия. Дебелостенна тръба е фиксирана върху масивна платформа или по-добре - щифт. Височината е около метър. Това е водещата тръба. По него свободно се движи цепка, която е заварена малко към тръбните пръстени по-голям диаметъротколкото водещата тръба. Той цепе дърва по следния начин: вдигнете цепвача и го освободете. Можете да ускорите малко надолу. Поради силата на гравитацията дървеният труп се разделя.

Тежката клеска е ключът към успеха в този модел.

Но този механичен дървосекач не разделя веднага всички дървени блокове. За да се повиши неговата ефективност, на тестото може да се направи тегловен агент. При необходимост може да се „добави“. Вторият вариант е да ударите няколко пъти колоната с чук. Този метод е добър, ако фрезата е заседнала в дървото. Алтернатива е да го вдигнете заедно с блока нагоре и рязко да го спуснете. Но е по-лесно да се люлее чук.

Електрически цепи за дърва

Ръчният дърворез, разбира се, улеснява събирането на дърва за огрев, но все пак изисква солидни физически усилия. Не толкова, колкото са прекарани в размахване с обикновен нож, но все пак ... Електрическият мотор помага да се направят усилията още по-малко. На негова основа се изработват дървосекачи с различен дизайн. Но направата на такъв дървосекач със собствените си ръце е по-трудна. Тук устройството е по-сложно и се изискват поне минимални познания по електротехника - желателно е.

Винт (коничен)

Един от най-често срещаните модели е конусен или винтов сплитер. Разликата между тях е само в отсъствието / наличието на нишки върху пробиващия елемент, който в този модел е направен под формата на конус.

Churbaks се разделят поради факта, че конусът, въртян от двигателя, се врязва в дървото, постепенно го разкъсвайки. При големите трупи първо ръбовете се отчупват, след това средата се разкъсва.

Опции за конус и резба

Първо, режещата част беше превърната в гладък конус. Ако използвате гладък конус, по време на работа трябва да се опрете доста силно на блока, така че цилиндърът да "захапе" в дървото. Процесът е много по-лесен, ако на повърхността му се изреже конец. В този случай блокът по някакъв начин се завинтва върху винта и след това се напуква.

Основното нещо е правилно да се направи конус с резба. Ако има струги трудов опит, който можете да опитате да направите сами. Ако не, ще трябва да поръчате. Конецът се прави по различни начини, но следните параметри се признават за оптимални: стъпка от 7 мм, дълбочина от 3 мм (минимум - 2 мм). Друг важен момент е, че дълбочината на седалката на редуктора на двигателя е най-малко 70 мм.

Ако има конус с резба, няма да е трудно да направите този дървосекач със собствените си ръце.

Електродвигател и скоростна кутия

Нуждаете се от достатъчно мощен електрически мотор (2 kW или повече или 5-9 l / s), но с ниска скорост: 250-600 оборота в минута. При 250 оборота в минута и по-долу той се разделя много бавно и ако оборотите са повече от 500, е опасно да се работи, тъй като може да извади трупа от ръката.

Ако сте успели да намерите двигател с такива параметри, можете да поставите направената тръба (винт) директно върху коляновия вал (на снимката по-горе). Ако има повече обороти, е необходимо да се монтира редуктор или да се направи верига или ремъчно предаване, за да се намали скоростта.

Изчислете съотношението в зависимост от оборотите на двигателя. Например има двигател с 900 об / мин. След като направихме 1: 2 скоростна кутия, получаваме 450 оборота в минута. Просто най-добрият вариант.

Трансмисиите могат да бъдат ремъчни или верижни. Веригите работят многократно по-силно, изискват постоянни удари и обикновено е по-скъпо да се издълбават зъбни колела с необходимите параметри. Желателно е двойно задвижване на ремъка (както е на снимката по-горе). В този случай ще има по-малко приплъзване.

Верижното задвижване е по-шумно, но по-надеждно удължение на витлото - за да се запази работната зона далеч от двигателя или ремъците / веригите

Къде да намерим мотора

Ако дизайнът предвижда наличието на трансмисия, по-добре е да поставите двигателя отдолу и да фиксирате самия винт върху работната повърхност. Изберете височината на работната повърхност за вашата височина, така че да не се налага да работите под наклон.

По-безопасен модел. Изработването на такъв дървосекач със собствените си ръце ще улесни живота ви много.

Има и такъв параметър като височината на винта над работната повърхност. Разстоянието от масата до цилиндъра трябва да бъде около 8-20 см. Не трябва да се поставя по-високо - може да обърне дървени блокове с малък диаметър. Оптималното разстояние е 8-12 см. Дори малки блокове дърво не се обръщат.

Хидравличен цепи за дърва

Хидравличният цепнач на трупи е най-мощният, но и най-трудният и скъп за производство. В допълнение към леглото, двигателя и ножовете се изисква хидравличен цилиндър с достатъчна мощност. Те не са евтини. Освен това се нуждаете и от резервоар за масло и помпа.

Хидравличен сплитер за дърва за огрев развива солидни усилия, поради което при производството му се използва метал със значителна дебелина - 6-10 мм, в зависимост от мощността на задвижването. Разработеното усилие е напълно достатъчно, за да се разбие клинът на 6-8 трупи наведнъж. Следователно ножовете се правят под формата на "звездичка".

Когато се правят ножове, те се раздалечават на няколко сантиметра. Така че в работата има само един. Например, първо - хоризонтално, след това - вертикално, след това - дясно и в края - ляво. В същото време подсилете всеки от ножовете чрез заваряване на подсилващи плочи на гърба. Препоръчително е да се използва твърда стомана, като преди това я заточите по същия принцип, както при цепвачите.

Подобни видеа