GBOU Белокатайск специално (поправително) общообразователно училище-интернатVIIIот вида
Тема: Изработка на закачалка - закачалка
Изготвил: учител
технология (дърводелство)
А. В. Ковин
с. Старобилокатай, 2014
Цел:
Образователни:
за запознаване на учениците с производствената технологиязакачалка - закачалка;
усъвършенстват уменията за работа с инструменти за маркиране, рязане, рендосване, пробиване.
поправителен:
правилно логическо мислене въз основа на работа с технологична карта; насърчаване на развитието на окото, развитие на фините двигателни умения на ръцете,умения за самоконтролв ход практически дейности;
развитиереч.
Образователни:
възпитаване на качествата на точност и хладнокръвие, когатоизпълнение на трудови техники;да насърчава по време на урока възпитанието на отговорно отношение към учебната работа, уважение към материала, инструмента, работното време;
спазване на правилата за безопасна работа.
Материално-техническо оборудване:
1. Оборудване учебни работилници инструменти и устройства: квадрат, ножовка, рашпил, пробивна машина, линийка, самолет.
2. Мостра на произведената част.
3. Технологична схема за изработка на закачалки - закачалка.
4. TSO.
Тип урок:комбинирани
Форми на обучение:фронтални, групови, индивидуални.
Методи за провеждане на урока.
1. Словесен въпросителен разговор с консолидиране на материала.
2. Работете върху технологична карта.
3. Самостоятелна работа под ръководството на учител.
Работа с речник: Текстура.
По време на занятията.
аз . Организиране на времето:
Контрол на присъствието
Проверка на работното облекло и готовността за работа.
Подгответе инструменти молив, владетел, квадрат, самолет, шкурка, пила.
Психологическа подготовка за урока. Играта "Разпределете инструмента според предназначението"
II . Актуализация на знанията
Какъв вид продукт правим?
За какво може да се използва?
Какви инструменти са ви необходими за работата?
Какъв материал използваме за направата на продукта? (бор)
Защо използваме този конкретен материал?(лек, издръжлив, добра манипулация)
Как беше определено? (по цвят, мирис, текстура)
Момчета, какво означава думата текстура? (дървесна конструкция)
Речникова работа: Текстура. (Повтаряне на дума – текстура, разпитване на всички).
III ... Съобщение за материал за урока:
Днес продължаваме темата "Изработване на закачалка".
Момчета, имате заготовки на работната си маса, покажете ми на заготовката как се нарича тази част (край, ръб, лице, ръб.)
Подготвихме детайла в предишния урок.
Да работим с технологичната карта
Момчета, кажете ми, моля, каква операция на технологичната карта вече направихме? (операция №1 - избор на материал)
Днес в урока ще извършим операцията, посочена на изображение номер 2, 3. (анализ на операция номер 2, 3)
- Преди да започнем, нека обобщимправила за безопасна работа с инструмента.
Инженеринг за безопасност при работа с дърводелска ножовка
1. Заготовката трябва да бъде правилно и здраво закрепена към работната маса.
2. Когато работите с ножовка, избягвайте дърпане и използвайте водача
3. Никога не направлявайте острието на триона с пръст.
4. Ръката, която държи детайла, трябва да е на безопасно разстояние от триона.
5. За почистване на стърготини се използва специална четка.
IV ... Практическа работа на учениците. Изработка на закачалка - закачалка.
Текущ брифинг, насочени към прегледи .
Първи кръг: организирайте работни места и спазвайте безопасните работни практики и започнете работа навреме.
Вторият кръг: проверка на правилността на прилагането на техниките на труд и технологичната последователност на операциите.
Трета разходка: Проверете правилността и упражняването на самоконтрола на учениците. Извършване на приемане и оценка на работата.
Дайте допълнителни задачи на най-успешните ученици.Инженеринг за безопасност когато работите върху пробивна машина
1. Включете машината само с разрешението на учителя
2. Проверете надеждността на свредлото в патронника.
3. Заготовките трябва да се държат на масата на машината.
4. Не докосвайте въртящите се части на машината
V ... Обобщаване на урока:
Самоанализ от учениците на тяхната работа.
Оценка практическа работастуденти.
Анализ на работата на класа.
Почистване на работни места
Учител:_______ А. В. Ковин
Изпратете вашата добра работа в базата от знания е лесно. Използвайте формуляра по-долу
Студенти, специализанти, млади учени, които използват базата от знания в своето обучение и работа, ще ви бъдат много благодарни.
публикувано на http://www.allbest.ru
публикувано на http://www.allbest.ru
1. История и перспективи за развитие на заваряването
Заваряването е процес на получаване на трайни съединения чрез установяване на междуатомни връзки между частите, които трябва да бъдат съединени по време на нагряване и пластична деформация.
Електродъгово заваряване. Източникът на нагряване по време на заваряване е електрическа дъга, чийто отвор принадлежи на руския професор от бившата Петербургска медико-хирургична академия Василий Владимирович Петров. Той е първият в световната литература, който описва електрическа дъга, нейните свойства, по-специално топенето на електродния метал.
Дълго време петрова дъга не се използва в нито една страна по света поради липсата на практически подходящи източници на електрически ток.
Използва се за метални части от 1881 г. Съхранява се в архива на нашия сънародник Н.Н. Описанията, чертежите и фигурите на Бернадос показват, че по същество всички видове ръчно и автоматично дъгово заваряване, които се използват днес, са предложени от него. В редица страни по света N.N. На Бернадос са издадени съответните документи за изобретения в въглеродно-дъговото заваряване.
Николай Гаврилович Славянов разработи оборудване и технология за дъгово заваряване на метали със стоманени електроди, организира цех за електрозаваряване в завода в Перм, използва машини по собствен дизайн и публикува няколко научни трудовеза заваряване. Първият патент за електродъгово заваряване е издаден на Н. Г. Славянов, първоначално във Франция през 1890 г., по-късно в други страни по света, включително Русия.
Принципите, разработени от Николай Николаевич, се използват в много съвременни методи на електродъгово заваряване. Изобретателят е разработил редица конструкции на заваръчни машини, методи за дъгова заварка с различни електроди, дъгово рязане, подводно заваряване и рязане, заваряване на вертикална повърхност, оригинални методи за точково и шевно съпротивително електрическо заваряване.
2. Предназначение и устройство на конструкцията
Закачалката е предназначена за поставяне на връхни дрехи, монтира се в класни стаи, библиотеки, офиси, конферентни зали и др. Състои се от два крака на основата на долния надлъжен преградник, два горни ръба на големи и малки куки и детайл от шаблона.
Стойките, основите и долният корнер са изработени от квадратна тръба със сечение 25х25, горният корнер е изработен от прът с диаметър 14 мм, куките за закачалки са от прът с диаметър 10 мм. , детайлите на десените са изработени от колела с диаметър 76 мм.
3. Марка стомана и нейният химичен състав
За производството на закачалки за дрехи се използва стомана, изработена от стомана Vst3sp. Тази стомана от група "В" е снабдена с гарантиран химичен състав и механични свойства. Нисковъглеродна стомана, клас 3, деоксидираща полуспокойна. Доставя се стомана марка Vst3sp, според GOST 380-88 се топи само по мартеновски и кислородно-конверторни методи.
Съгласно стандартизираните показатели, валцуваната стомана с дебелина 4 mm и повече се разделя на категории за доставка, за група "B" допустимите отклонения в химическия състав са, както следва:
въглерод - 0,3%,
манган - 0,03-0,04%,
силиций - 0,025-0,3%,
Фосфор - 0,005%,
Сяра - 0,005%.
Стоманата има висока чистота от метални включвания. Колебанията в съдържанието на въглерод в рамките на класа трябва да бъдат не повече от 0,07%.
Таблица 1. Метални включвания
4. Избор на оборудване за монтаж и заваряване \
Сглобявам и заварявам закачалката за дрехи на масата за заваряване с помощта на затягащи и фиксиращи устройства (клеме, скоби). Отбелязвам празните места с помощта на универсални инструменти: метална линийка, въглен, писар. За изправяне и огъване на части използвам чук, настолни менгеме. Изрязах квадратни тръби с ъглошлайф. Почиствам метал от ръжда метална четка... Отстранявам пръски и шлака с шлаков чук или длето.
За заваряване с електрод избирам заваръчен инвертор"Строител-300 R".
Номинален заваръчен ток при температура на въздуха от минус 25 до + 40C ?:
С работен цикъл от 60%, A 300,
С работен цикъл от 100%, A 250.
Границите на регулиране на заваръчния ток, A 30-320.
Напрежение на отворена верига, V 85 ± 5 Захранващо напрежение 3 фрази (без неутрала), V 300-450.
Честота на захранването, Hz 50-60.
Номинална мощност, консумирана от мрежата, kVN 12.
Степен на защита според GOST 14254-80 IP23.
Климатична модификация според GOST 15150-69 X3.
Ефективност, % не по-малко от 92.
Габаритни размери (ДхШхВ), мм:
Без ограда 480x200x360,
С ограда 550х255х390.
Тегло, кг:
Без ограда - 17,
С мантинела 18.6.
Среден експлоатационен живот, години 7.
Заварявам някои елементи на закачалката с помощта на газово заваряване. За газово заваряване използвам газов котлонсредна мощност GZ-03.
Таблица 3. Спецификации на универсалната заваръчна горелка
Маркучите се използват за подаване на газове от бутилките към горелката. Използвам маркучи тип III за кислород, тип I за ацетилен. Избирам маркучи с един слой плат, вътрешен диаметър 9 мм.
За бензиностанцията избирам цилиндър с кислород и ацетилен.
Кислородни бутилки.
Кислородните бутилки имат стоманено, едно парче, цилиндрично тяло. Височината на цилиндъра е 1370 мм, диаметър 219 мм, дебелина на стената 7 мм, вместимост 40 dm / 3, тегло без газ 67 кг. Цилиндрите са проектирани за работно налягане от 15 MPA (150 kgf / cm / 2); изпитвателното налягане е 22,5 MPa (225 kgf / cm / 2). В пълен цилиндър обемът на кислорода, съответстващ на атмосферното налягане и температурата от 20 градуса, е 6 m / 3.
Ацетиленови бутилки.
Ацетиленовите бутилки се различават от кислородните бутилки по тялото и клапаните си, но имат същите размери, с капацитет 40 dm / 3, тегло без газ 83 kg, ацетиленово работно налягане 1,9 MPA (19 kgf / cm / 2), максимално налягане 3 , 0 MPA (30 kgf / cm / 2). Ацетиленовият балон е пълен с пореста маса от активиран дървени въглища, който е импрегниран с ацетон в размер на 225 ... .30 кг. 1 dm3 / 3 обем на цилиндъра. Цветът на балона е бял, надписът е червен.
Газовите редуктори се използват за намаляване на налягането на газа, идващ от цилиндъра и автоматично поддържане на определеното работно налягане, както и за регулиране на налягането и защита на цилиндъра от обратен огън на пламъка. Кислородният редуктор е свързан към цилиндъра със съединителна гайка, а ацетиленовият редуктор със скоба.
Таблица 4. Технически данни на скоростната кутия
5. Избор на заваръчни консумативи
Закачалката за дрехи е от нисковъглеродна стомана, така че използвам стандартни заваръчни консумативи за заваряване, електроди UONII 13/45.
E46A - тип електрод;
UONII - 13 / 45- марки електроди;
3.0 - диаметър на електрода, mm
U - за заваряване на въглеродни и нисколегирани стомани;
D - с дебело покритие;
2 - група за изработка;
E43 2 (5) - група индекси, характеризиращи отложения метал;
B - електродите са предназначени за заваряване във всички пространствени позиции;
О - за заваряване постоянен токобратна полярност.
За газови заварени шевове изпълнявам заваръчна тел SV-08A. нисковъглеродна тел с ниско съдържание на сяра и фосфор и висока якост и пластичност.
Таблица 5. Химичен съставзаваръчна тел
За газово заваряване използвам ацетилен като горим газ. Газообразният ацетилен (C2H2) е безцветен газ със специфична миризма на чесън поради наличието на примеси на фосфоводород, сероводород и др. Ацетиленът е по-лек от въздуха; в атмосферно наляганеи температура 20С? неговата плътност е 1,09 kg / m. малки
Ацетиленът се разтваря добре в течности, особено в ацетон, което го прави по-безопасен.
Таблица 6. Характеристики и свойства на ацетилена
Използвам кислород, за да поддържам ацетилена да гори.
Газообразен кислород (безцветен, без мирис и вкус, малко по-тежък от въздуха. Той не принадлежи към горимите газове, но активно поддържа горенето. Газообразният технически кислород съгласно GOST 5583-78 се произвежда в три степени с различна степен на чистота, процент 1 клас - 99,7%; 2-ри клас - 99,5%; 3-ти клас - 99,2%.
6. Избор на режим на заваряване
Основните показатели на режима на заваряване са: диаметър на електрода или заваръчната тел, заваръчен ток, напрежение на дъгата и скорост на заваряване.
Допълнителни показатели за режима на заваряване: вид и полярност на тока, вид и марка на покрития електрод, ъгъл на наклон на електрода, температура на предварително нагряване на метала.
Изборът на режим на електродъгово заваряване често се свежда до определяне на диаметъра на електрода и заваръчния ток. Скоростта на заваряване и напрежението на дъгата се задават от самия заварчик в зависимост от вида (типа) на завареното съединение, марката на стоманата и електрода, позицията на шева в пространството и т.н.
Диаметърът на електрода се избира в зависимост от дебелината на метала, който ще се заварява, вида на завареното съединение, вида на шева и др. Токът се избира в зависимост от диаметъра на електрода. За да изберете тока, можете да използвате зависимостта:? = Kd, където k = 35 / 60A / mm; d- диаметър на електрода, mm. Сравнително нисък заваръчен ток води до нестабилно изгаряне на дъгата, непроникване, повишено разпръскване на електродния материал и K факторът се влияе от състава на покритието на електрода: за газообразуващи покрития.
Прихватното заваряване се извършва с електроди с диаметър 3 мм.
Таблица 7. За газово заваряване избирам дюзата на горелката No3
Таблица 8. Разход на ацетилен при заваряване на въглеродни стомани
горелка за пластична деформация за заваряване
Таблица 9. Определяне на ъгъла на наклон на мундщука
Диаметър на пълнежа:
Използвам нормален пламък за заваряване.
Мощност - M = 300-390 dm / 3 / h.
Разход на пълнител.
P = Kg xS / 2 (kg)
P = 12 x3 / 16 = 12x1.6 = 19.2 кг.
7. Технология на монтаж и заваряване на конструкцията
Първо сглобявам стойката и основите, проверявам ъгъла от 90C между тях? и хващам фугата на прихватите дължина челно 5 мм, ширина на халба 3-4 мм. Да завъртя ли възела на 180С? и правя същата поставка от другата страна. Почиствам шлаката от халките и проверявам шевовете, от двете страни челната фуга, широчината на шева е 8 мм, от другите две страни Т-краката е 4 мм, заварявам и основата към другата стойка. След това, използвайки газово заваряване, заварявам декоративни части. След това поставям стелажите вертикално и хващам долния и два горни джъмпера към тях. С помощта на рулетка проверявам диагоналите, ако геометричните размери съответстват, след отстраняване на шлаката заварявам шевовете, на долния джъмпер има Т-образни и челни съединения, на двете горни - Т-образни съединения. Хващам и заварявам куките на Т-фугата към горните джъмпери, шевът е двустранен крак на шева 4мм. След заваряване на закачалките премахвам шлаката и металните пръски, след което проверявам продукта, за да се уверя, че няма дефекти.
8. Дефекти на заварени съединения и тяхната корекция
Дефектите в заварените съединения намаляват здравината на заварените конструкции и при неблагоприятни условия могат да доведат до разрушаване на отделни шевове или на цялата конструкция.
При производството на заваряване се разграничават дефекти от следните видове: подготовка и монтаж на продукти за заваряване; форма на шева; външни и вътрешни.
Правете разлика между допустими дефекти, за които са установени норми по размер и количество, и недопустими дефекти, подлежащи на задължително коригиране. Външните дефекти включват: пукнатина в завареното съединение; микропукнатина на завареното съединение (пукнатина, открита с увеличение от повече от 50 пъти); кухина на свиване на заваръчния шев (задълбочаване в шева); дупка в завареното съединение (задълбочаване на повърхността на обратната страна на завареното съединение в ненапълно разтопен неблагороден метал; вдлъбнатина на корена (вдлъбнатина на повърхността на обратната страна на едностранен заваръчен шев); заваръчна фистула (сляпо вдлъбнатина на заваръчния шев); повреда на заваръчния шев (повърхностна, верига от пори); метални пръски; повърхностно окисление на заваръчната фуга (окал, филм от оксиди и/или потъмняващи цветове); подрязване на зоната на сливане (надлъжна депресия по протежение на линията на сливане на заваръчния шев с основния метал); провисване на завареното съединение; излишна армировка на заваръчен шев; излишък на проникване; негладък съвпадащ заваръчен шев; изместване на заварените ръбове (несъответствие на заварените ръбове във височина поради некачествено заваряване на завареното съединение) Подрязвания, повърхностни пори с малка дълбочина, вдлъбнатини на шева и занижаване на размерите на секцията на заваръчния шев се нагряват с 10 mm, ако диаметърът на порите не надвишава 1 mm (най-малко 25 mm с диаметър на порите 2 мм).
Кратерите на шевовете са заварени; при заваряване на незакалени стомани те могат да бъдат изведени отстрани от оста на шева на разстояние 20 mm. Изгарянията и изгарянията по шевовете са редки, те трябва да бъдат почистени и заварени. Металните пръски се отстраняват механично. Притокът трудно се определя чрез повърхностен преглед, той се отличава с металографско изследване. Фистулата се изчиства, а мястото на дефекта е заварено.
9. Контрол на качеството на продукта
Проверявам произведената конструкция чрез външен преглед и измервания. При този контрол качеството на продуктите се определя с невъоръжен газ (разрешено е използването на лупа). Използване на инструмент (шаблони, сонди и измервателни уреди). На контрол подлежат всички суровини и оборудване, заварени греди, възли и готови заварени изделия, независимо от предназначението им.
Проверявам сглобената единица или продукти.
· Спазване на геометричните и основни размери на работника, чертеж, спазване на допуските.
· Пропуски между частите, без изместване на заварените ръбове, количеството припокриване в фугата.
· Чистота на метала в зоната на заваряване, липса на ръжда, масло и други замърсители.
Контрол на процеса на заваряване и готови заварени съединения.
· Редът за направа на шевове в съответствие с одобрения технологичен процес.
· Почистване на предишните шевни слоеве преди нанасяне на следващия шев.
· Режими на заваряване.
Въз основа на етапа на производство на заварени продукти се разграничават контрол: вход, технологично стадо. По продължителност ежедневна, периодична, летлива, следоперативна профилактика.
По местоположение: стационарни: на работни места, По изпълнители: от контрольори, работници със самоконтрол. По обем кохезивен: селективен.
10. Охрана на труда
Мерки за безопасност по време на заваряване.
До работа по заваряване се допускат лица, навършили 18 години, след преминаване на техническия минимум по правилата за безопасност.
Организацията на всяко работно място трябва да гарантира безопасното изпълнение на робота. работно мястотрябва да бъдат оборудвани с различни видове предпазители, защитни и предпазни устройства и адаптирани.
За да се създаде безопасна среда, роботите заварчици трябва да се разглеждат отделно от общи разпоредбипромишлена безопасност и характеристики на извършването на различни заваръчни работи. Тези характеристики са възможни лезии токов удар, отравяне с вредни газове и пари, изгаряния от излъчване на заваръчната дъга и разтопен метал, повреди от експлозия на бутилки със сгъстени и втечнени газове.
Електрическата заваръчна дъга излъчва ярки видими светлинни лъчи и невидими ултравиолетови и инфрачервени лъчи. Светлинните лъчи имат ослепителен ефект. Ултравиолетовите лъчи причиняват очни заболявания, а при продължително излагане водят до изгаряния на кожата.
За защита на очите и кожата на лицето се използват щитове, маски или каски, в зрителните отвори се вкарват светлинни филтри, които задържат и поглъщат лъчите. За да предпазите ръцете на заварчиците от изгаряния и пръски разтопен метал, е необходимо да използвате защитни ръкавици и да поставите специална мушама върху тялото. Дрехи. По време на процеса на заваряване се отделя значително количество аерозол, което води до отравяне на тялото. Най-високата концентрация на прах и вредни газове в облака дим, издигащ се от зоната на заваряване, следователно заварчикът трябва да гарантира, че потокът не попада зад щита. За отстраняване на вредните прахови газове от зоната на заваряване е необходимо локално вентилационно устройство, изпускателна система и общо обемно захранване - изпускане. През зимата приточната вентилация трябва да доставя топъл въздух в помещението. В случай на отравяне пострадалия трябва да се изведе на чист въздух, да се освободи от тесни дрехи и да се остави да почине до пристигането на лекаря, а при необходимост да се приложи изкуствено дишане
Електрическа безопасност.
По време на електрическо заваряване, проходите между едностанционни заваръчни източници за заваряване, рязане, наваряване трябва да имат ширина най-малко 0,8 m, между многостанционни източници - най-малко 1,5 m, разстоянието от едно- и многостанционни заваръчните източници на захранване до стената трябва да са най-малко 0,5 м. Регулаторът на заваръчния ток може да бъде разположен до или над заваръчния трансформатор. Инсталирането е забранено заваръчен трансформаторнад текущия регулатор. Забранено е извършването на електрозаваръчни работи по време на дъжд и снеговалеж при липса на навеси над електрозаваръчните съоръжения и работното място. При електрозаваръчни работи в производствени помещения работните места на заварчиците трябва да бъдат отделени от съседни работни места и проходи с огнеупорни екрани (паравани, щитове) с височина най-малко 1,8 м. килим. По време на електрическото заваряване заварчикът и неговите помощници трябва да използват лични предпазни средства: защитна каска, изработена от токови непроводими материали, която трябва да бъде удобно комбинирана с щит, който служи за защита на лицето и очите: предпазни очила с безцветно стъкло за предпазвайте очите от фрагменти и гореща шлака при почистване на заваръчни шевове с чук или длето; ръкавици с гети или ръкавици, специално облекло от искроустойчиви материали с ниска електропроводимост, кожени ботуши.
Пожарна безопасност.
Причините за пожар по време на заваряване могат да бъдат искри и капки разтопен метал и шлака, небрежно боравене с пламъка на горелката при наличие на запалими материали в близост до работното място на заварчика. За предотвратяване на пожари трябва да се спазват следните противопожарни мерки: не съхранявайте запалими или запалими материали в близост до мястото на заваряване, а също така извършвайте заваръчни работи в помещения, замърсени с омаслени парцали, хартия, дървесни отпадъци; Забранено е използването на дрехи и ръкавици със следи от масла, мазнини, бензин, керосин и други запалими течности; не заварявайте и не режете прясно боядисани маслени боиструктури, докато изсъхнат напълно; Забранено е заваряването на машини, които са под електрическо напрежениеи съдове под налягане. Необходимо е постоянно да разполагате с противопожарна техника - пожарогасители, кутии с пясък, лопати, кофи, противопожарни маркучи и да следите доброто им състояние, както и да поддържате пожароизвестителната алармена в изправност; след края на заваръчните работи е необходимо да се изключи заваръчна машинаи също така се уверете, че няма горящи или тлеещи предмети.
литература
1 GOST 5266-80. Ръчно дъгова заварка. Заварени връзки.
2 GOST 9466-75. Електроди за заваряване на въглеродни и нисколегирани стомани.
3 GOST 380-94 - въглеродна стомана с обикновено качество.
4 Чернишев G.G. Заваряване: "заваряване и рязане на метали" Урок за начинаещи професионално образование... Второ издание, Издателска гума "Академия", 2004 - 496с.
5 Виноградов В. С. Учебник за начално професионално образование „Електродъгово заваряване”. 4 елемента са изтрити. М. Издателски център "Академия" 2010г. - 320-те години.
6 Маслов БТ "Производство на заварени конструкции" учебник за ученици от институции за средно професионално образование. Изтрито. М. Издателски център "Академия" 2007г. - 288 стр.
7 Свечников V.V Учебник "Дефекти на заварени съединения". Изтрито. М. Издателски център "Академия" 2008 - 64с.
Публикувано на Allbest.ru
Подобни документи
Интегрална връзка се нарича такова свързване на части и възли, чието разглобяване е невъзможно без повреждане на частите. Заваряването е процес на съединяване на метални и пластмасови части чрез установяване на междуатомни връзки между частите, които трябва да бъдат съединени при нагряване.
резюме, добавен на 17.01.2009
Заваряването като технологичен процес на получаване постоянни връзкив резултат на възникването на атомно-молекулярни връзки между частите. Специфика на заваряване чрез сливане и налягане. Характеристики на видовете заваряване, използвани в корабостроителниците.
резюме добавено на 12/11/2014
Заваряване като процес на получаване на трайни съединения чрез установени връзки между частите, които ще се заваряват. Оборудване за електрозаваряване. Правила за устройствата и използването на електрически заваръчни инсталации с използване на налягане. Методи за търсене на дефекти.
тест, добавен на 22.04.2011
Заваряването като технологичен процес за получаване на трайни съединения на материалите чрез установяване на междуатомни връзки, неговите особености и начин на изпълнение, предназначение. Избор и обосновка на необходимото заваръчно оборудване, изчисляване на ефективността.
курсова работа, добавена на 28.01.2010г
Методи за получаване на трайни фуги от термопластични полимерни материали. Класификация по отношение на ултразвуковото заваряване. Процес на термопластично заваряване. Контрол на качеството на заварените съединения. Фактори, влияещи върху здравината на адхезивната връзка.
курсова работа е добавена на 26.03.2014 г
Заваряването като процес на получаване на трайни фуги в различни материали, възли и конструкции, осъществяван поради междуатомни сили на сцепление. Описание на процесите на заваряване, преглед на неговите разновидности. Оборудване и основни елементи на процеса на рязане.
урок, добавен на 04/11/2010
Високопроизводителен производствен процес за постоянни фуги. Необходимостта от заваряване на части с различна дебелина. Процес на електрошлаково заваряване. Скорост на топене на пълнител. Изпълнение на прави, извити и кръгови заварки.
дисертация, добавена на 15.02.2013г
Топлинни основи на заваряването и неговата физическа обосновка. Избор и обосновка схема за проектиране, дефиниция на термични цикли на кривите. Изчисляване по формули за изчисление и от съответните графики на дължината на заваръчната вана, ширината на шева и зоната на нагряване.
курсова работа, добавена на 12/03/2009
Разновидности на електрошлаковото заваряване, неговите предимства и недостатъци. Характеристики на многоелектродното електрошлаково заваряване. Приложение на пластинчати електроди за заваряване. Заваряване с консумативен накрайник за сложна конфигурация на продукта. Видове заварени съединения.
презентация добавена на 13.10.2014 г
Технологични възможности за заваряване. Характеристики на заварения метал. Избор на режим на заваряване и електроди. Описание на работното място на заварчика. Източник на захранване на заваръчна дъга. Подобряване на производството на заваряване, определяне на неговата цена.
"Урок по трудово обучение" - Авторът на произведението. Цел на работата: Материали в Интернет. Основни констатации: Моите ученици с тяхната работа. Победители в олимпиадите: Уроците по труд са необходими и важни. Осъществимост на работата: Според мен, в някои съвременни училищапоради редица причини се наблюдава намаляване на уроците по трудово обучение. И всичко взето заедно позволява на моите ученици да постигат победи на регионални олимпиади по технологии.
"Дърво" - У нас всички видове се делят на иглолистни и широколистни. Кората се състои от външна коркова тъкан, кора и вътрешен корк. Физически свойства. По-близо до средата е ядрото. Беловината е по-мека от здравата дървесина. Пропускане на светлина. Текстурата зависи от вида на дървото и вида на рязането. Материалознание.
"Уроци по труд" - Използване на редуване на интензивност в тренировка и релаксация - физическо възпитание. Край на урока. Опазване на труда в уроците по технологии. Безопасност и здраве при работа. Здравосъхраняващи компоненти в урока: Правилният край на урока. Анкета на екрана. Оптималното осветление се постига чрез комбинация от изкуствено и естествено осветление.
"Предмети технология и труд" - Резултати от изучаването на предмета "Технология". Лични резултати. Изучаването на технологиите в основното училище гарантира постигането на резултати: основни характеристикиучебен предмет "Технологии". В процеса на обучение на технологиите учениците ще се запознаят с: Дава идея. Функции на програмата "Технологии":
„Правене на закачалки“ – Шайло. Материал: дърво. 55. Инструменти: упор, ножовка. Как измервате детайлите? Маркиране на детайла според шаблона. Работете само с инструмент, който е в добро работно състояние. Внимание, следвайте инструкциите за безопасност. Любовта към изкуството е вечно изгаряне, за Художника като сладко бреме. брадва. Използвайте само обслужвани инструменти.
„Раздели на технологиите“ – Студентите с удоволствие готвят и почерпват другарите си с националните си ястия. Предмет - Технологии. Национално – регионален компонент в уроците по технологии. Тема - няма по-добър в нашето училище! Те разказват за традициите на различните народи, национални празници и ритуали. Раздел: Създаване на изделия от текстилни и декоративни материали (декоративни сувенири).
Има общо 32 презентации