У дома » Мебели Чертежи на бетонобъркачка от колба със собствените си ръце. Ние правим ръчен бетонобъркачка от буре със собствените си ръце, бързо и евтино

Чертежи на бетонобъркачка от колба със собствените си ръце. Ние правим ръчен бетонобъркачка от буре със собствените си ръце, бързо и евтино

Като правило строителните работи рядко се извършват без използването на бетон. Смесването на разтвора със собствените си ръце, като се използва само голям контейнер и лопата, е доста трудно и със значителен мащаб на предстоящата работа е напълно неподходящо. Много по-удобно е да смесвате бетон с бетонобъркачка. Такова устройство може да бъде закупено във всеки специализиран магазин, но все пак мнозина, опитвайки се да спестят пари, се опитват да го направят сами. Направи си сам бетонобъркачка е чудесна възможност да придобиеш такова полезно устройство с минимални финансови разходи. Как може да се направи ще бъде обсъдено в днешната статия.

Изработване на бетонобъркачка - ръководство стъпка по стъпка

За производството на структурата, описана по-долу, на първо място ще е необходимо търпение, тъй като ще трябва да се свърши много работа. Процесът се състои от няколко последователни етапа, ще разгледаме характеристиките на всеки от тях.

Етап първи. Капацитет

За да направите кофа за месене (известна още като круша), подгответе готова кофа или материалите, от които да я направите. Има много възможни варианти - барабан от пералня, стара консерва, бъчва. Въпреки че, ако поставите специални изисквания за бъдещия дизайн, тогава е за предпочитане да направите крушата сами. Подгответе ламарина (не нова) с дебелина от 2 до 2,5 милиметра. След това се захващайте за работа.

Направете 3 или 4 компонента от бъдещия капацитет. Чифт пресечени конуси (това ще бъдат долната и горната част), основата (с други думи, най-долната част), както и закрепването на конусите в центъра (в случай, че изобщо е необходимо).

След това заварете всички елементи заедно, за да получите круша (според предварителните изчисления тя има обем от около 200 литра). Освен това е желателно във всяка точка на закрепване да има двоен заварен шев. Струва си да се отбележи, че често майсторите се съветват да закрепят метални нитове между двойка заварки, за да повишат надеждността, въпреки че този момент не е необходим.

Втори етап. Тяло и основа

Що се отнася до корпуса, той често е изработен от дърво, но ако сте сериозни за издръжливостта, тогава е по-добре да използвате метален ъгъл. Дайте предпочитание на издръжлив материал, върху който има минимум ръжда (ако се използва метален скрап), също така се погрижете за дизайна на най-удобната основа. Бъдещото тяло трябва да издържи планираното тегло с марж от 20-50 процента, тъй като по време на вибрации и смесване натоварването, съответно, само ще се увеличава. Освен това имайте предвид, че освен самия бетон с тегло 100-200 килограма, трябва да държите и самия контейнер и с необходимите допълнителни аксесоари.

Всички крепежни елементи са направени чрез заваряване и спомагателни болтове. В същото време се препоръчва едновременно да се грижите за практичността на бъдещия блок. Бетонобъркачката може да бъде натрупана върху рамка с колела за по-удобно транспортиране на "чудото на техниката". Можете да се погрижите и за удобна дръжка, с която тялото ще се движи из строителната площадка.

Трети етап. Двигател

Този етап с право се счита за най-труден, тъй като е доста трудно да се изчисли какви характеристики и параметри трябва да има бъдещото оборудване. Следователно мощността трябва да се определя въз основа на това какви са изискванията за обема и теглото на смесения бетон, както и възможността за извличане на този или онзи двигател. Някои използват двигател от пералня или скутер за тези цели, докато други предпочитат по-евтино оборудване (например мотор от електрическа бормашина или друг подобен инструмент).

Също така отбелязваме, че трябва да се вземат предвид както мощността, така и скоростта, с която бетонобъркачката ще се върти със собствените си ръце. Важно е да не е много висока - да речем около 15-20 оборота. Има няколко начина за регулиране на скоростта - автоматична, скорости с валове, домашен уред, а също и използването на колани.

Четвърти етап. Директен монтаж на бетонобъркачката

Самата процедура на сглобяване не е сложна и включва няколко последователни стъпки. Нека разгледаме всеки един от тях по-подробно.

Стъпка първа... Първо трябва да се уверите, че всички връзки - както крушите, така и корпусите - са достатъчно здрави. Предварително трябва да се осигурят крепежни елементи, същото важи и за мястото на свързване и монтаж на двигателя.

Стъпка втора... След това трябва да монтирате двигателя и скоростната кутия на рамката и след това да фиксирате всички части на въртящия се механизъм с високо качество.

Стъпка трета... Следващата стъпка е да монтирате контейнера върху оста и основата. Това трябва да се направи така, че крушата да е под ъгъл от 35 градуса.

Стъпка четвърта... Сега остава само да проверите как се включва / изключва бетонобъркачката, дали крепежните елементи са сигурни, колко добре се извършва въртенето. За регулиране на всички параметри се използват зъбни колела или ремък.

Забележка! Описаната по-горе процедура е по-ясно демонстрирана в тематичното видео по-долу. След като го разгледате, най-накрая ще разберете как да направите и стартирате устройството, описано в тази статия.

Видео - Домашен бетонобъркачка

Струва си да се отбележи, че всеки от описаните по-горе дизайни може да бъде добра алтернатива на скъпото оборудване, закупено от магазина. Въпреки че, разбира се, при липса на необходимите консумативи, цената на такова бюджетно оборудване може да се увеличи значително; въпреки че опитът така или иначе е интересен. В допълнение, конструкцията на бетонобъркачка може да бъде по-евтина, а принципът на нейната работа може да бъде опростен. Това може да стане например чрез замяна на автоматичното въртене с ръчно. В този случай вместо десетки сложни части ви трябват само лагери, дръжка, лост, както и "гребен", който ще бъде разположен вътре в крушата.

Друг вариант за изработка на бетонобъркачка

Конструкцията, представена по-долу, е много подобна на описаната в предишния раздел и следователно не се изискват подробни обяснения тук. Самата производствена процедура може да бъде разбрана от предоставените илюстрации стъпка по стъпка. Отбелязваме само, че в този пример се използва готов варел от 200 литра, 250-ватов електромотор при 1430 оборота в минута, колело на мотоциклет, чифт пръстени, заварени заедно. Готовата макара ще бъде заварена към дъното на резервоара. Ще ви трябват и чифт колани, канал и 59 тръби за рамката.

Осъществимост на решението

И така, разбрахме, че циментовата замазка е необходима за почти всички строителни работи... И ако за изливане на основата, например, е препоръчително да използвате закупена готова смес, тогава в случай на работа, включваща периодична употреба на сравнително малки порции от сместа, е препоръчително да наемете / купите бетонобъркачка (можете да използвате ръчен, но електрически е по-добре).

Разбира се, можете да използвате същото корито с лопата за смесване, но този подход, в допълнение към трудоемостта, има и други недостатъци. Качеството на бетона в този случай няма да бъде високо, сместа ще се окаже хетерогенна, което от своя страна ще доведе до ненужна консумация на сух цимент и ниски якостни характеристики на готовия бетон.

Забележка! Терминът "бетонобъркачка" означава редица специални строителни миксери (ръчни / електрически), тоест устройства, предназначени за получаване на хомогенна цимент-съдържаща смес чрез смесване на съставки с различни фракции.

По правило сухият цимент се смесва с вода, специални добавки и пълнители (последните могат да бъдат: пясък, експандирана глина, пресяване, натрошен камък).

Как работи бетонобъркачката?

Стандартният дизайн включва:

легло (може да бъде както на шасито, така и неподвижно);
месене на работни органи;
контейнерът, в който се извършва процесът на смесване;
механизъм за разтоварване;
предаване;
задвижващ агрегат (може да бъде например бензинов или електрически).

Нека се запознаем по-подробно с всеки от конструктивните компоненти.

И така, рамката е конструкция, изработена от профили / тръби и е предназначена да свързва всички части на бетонобъркачката в една система. Ако единицата е малка, тогава леглото може да бъде оборудвано с две / четири колела, за да се улесни транспортирането.
Смесващите органи често включват остриета, шнеки и други части, които действат директно върху съставките на бетона, който се смесва.
Контейнерът е елементът, в който се смесват всички тези съставки. Неговият обем и размери зависят основно от производителността на бетонобъркачката.
Разтоварващ механизъм - както подсказва името, той е предназначен за извличане на бетон за по-нататъшно използване в строителни работи. Може да бъде и различно.
И накрая, за преобразуване на тази или онази енергия в движението на месещото тяло е необходима трансмисия с задвижващ агрегат. Както беше отбелязано по-рано, двигателят може да бъде електрически (най-често използван) или бензинов.

Основните видове бетонобъркачки

Има няколко класификации на агрегата, описани в статията, наведнъж, според които той се разделя по един или друг параметър. И така, според принципа на тяхното действие, бетонобъркачките са пет разновидности.

Гравитационна. Те се различават по това, че барабанът за смесване на разтвора се върти под въздействието на гравитацията. Идеален за направата на здрав и твърд бетон.
Принуден. По-труден за производство бетонов смесител "направи си сам", при който контейнерът не се движи, а лопатките вътре в него смесват компонентите на сместа. Такива единици рядко се използват в частното строителство.
Периодично. Те се характеризират с ниска мощност и поради това се нуждаят от чести спирания. Но за частно строителство това е напълно приемлив вариант.
Предавка (по-известна като обиколка).
Постоянен. Такива бетонобъркачки, съдейки по името, работят непрекъснато и следователно се използват главно за големи обеми работа.

Освен това, според вида на произвеждания бетон, оборудването може да бъде от два вида

миксер за хоросан;
бетонобъркачки.

Нека разгледаме всяка от тези опции по-подробно.

Вариант номер 1. Миксер за хоросан

Неусложнено оборудване, предназначено за частно строителство. Предназначен за смесване на компоненти, чийто размер на фракциите е повече от 2 сантиметра. Също така, агрегатите могат да бъдат промишлени (ако обемът не надвишава 1200 литра) и за лична употреба (над 30 литра).

По правило всички съставки се смесват принудително в смесители за хоросан, за което се използва хоризонтален шнек, който се върти в неподвижен съд. Ако обемът на уреда е повече от 100 литра, той трябва да бъде оборудван с дозатори. И ако обемът на оборудването надвишава 250 литра, тогава, като правило, то ще включва следните елементи:

двигател;
контейнер за смесване;
задвижващ агрегат;
въртящ се вал с остриета.

Забележка! Малки смесители за хоросан с вместимост не повече от 65 литра се изпразват чрез преобръщане на барабана. Ако обемът е по-голям, тогава за това се използва люк, който се намира в долната част на устройството.

Вариант номер 2. Бетонобъркачки

Те са предназначени за използване с компоненти с размер на фракцията не повече от 7 сантиметра. Всички единици от този тип се класифицират по същия начин, както е описано в един от предишните раздели на статията.

Освен това, според спецификата на инсталацията, те могат да бъдат:

мобилни (това включва както бетонобъркачки с шаси, така и агрегати без него);
стационарни (често - за промишлени цели, характеризиращи се с повишена производителност);
автомобил.

Имайте предвид също, че в зависимост от вида на задвижването и източника на енергия, всички бетонобъркачки са разделени на още няколко разновидности.

С ръчно задвижване. Те се характеризират с това, че са в състояние да трансформират мускулните усилия на човек в въртене на месителния орган. Трансмисията в повечето случаи е верижно назъбена или ремъчна. Такива бетонобъркачки не са много разпространени, тъй като обемът им е незначителен и не улесняват много труда.
С моторно задвижване. Бетонобъркачка (направена ръчно, включително) от този вид работи на дизелов / бензинов двигател.
С пневматично и хидравлично задвижване. Смесващите органи в този случай се движат поради преобразуване на енергията на сгъстен въздух или течност, които се подават под високо налягане. Такова оборудване е изключително за промишлена употреба, тъй като се нуждае от мощни допълнителни устройства.
Електрически. Най-популярните видове бетонобъркачки днес, не само за промишлени, но и за домакински цели. Обхватът на такива агрегати е доста обширен, а обемът им варира от 30 до няколко хиляди литра.

Ползи от използването

Има няколко от тях, нека разгледаме всеки от тях по-подробно.

Ръчните устройства всъщност са напълно автономни.
Но пръстеновидният бетонобъркак е доста лесен за използване и, ако е необходимо, за ремонт.
Оборудването с моторно задвижване също е доста автономно, тъй като се нуждае само от гориво.

Недостатъци на приложението

За електрическите уреди това е отварянето на люка известно време след прекратяване на доставката на електричество и в резултат на това изхвърлянето на бетон (в противен случай той ще замръзне).
Освен това бетонобъркачките по принцип са сезонни. Повечето от тях (особено малки единици) не могат да се използват при минусови температури. В резултат на това през зимата е необходимо допълнително да се използва парогенератор.
Отделно си струва да се подчертаят недостатъците на устройствата с моторно задвижване - това са високата цена на използваното гориво, високото ниво на шум по време на работа, както и токсичността на отработените газове.
Прост миксер за хоросан, който може да работи при температура не по-ниска от +2 градуса, няма оборудване, което осигурява нагряване на сместа.
Производителността на ръчните агрегати е доста ниска, докато сложността на смесването, напротив, е висока.

Като заключение

Както можете да видите, независимото производство на бетонобъркачка не е нищо сложно, можете да се справите с него. И разходите са напълно оправдани, тъй като скоростта на всяка строителна работа с такова оборудване ще се увеличи значително. Това е всичко, успех в работата и топли зими!

Изработването на собствен бетонов смесител няма да ви отнеме много време, а конструкцията му ще ви позволи да се справите без големи инвестиции. Предимствата на този подход са:

спестяване на разходи (ниска цена на продукта);
лекота на производство;
наличност на всички компоненти.

недостатъци:

възможната липса на необходимите умения при производството на такива механизми;
липсващите части ще трябва да бъдат закупени или поискани от съседи и приятели.

Бетонният смесител се състои от следните части:

капацитет (кофа);
кадър;
мотор-редуктор;
механизмът на движение на конструкцията (количка, колела), ако се предполага мобилна версия;
дръжка или ръчно колело за разтоварване на бетон.

Как да направите бетонобъркачка със собствените си ръце

Първо, трябва да помислите какво можете да направите агрегат за смесване на бетон, след това да разработите проект и да нарисувате чертежи на бетонобъркачка.

Такъв комплект може да бъде направен от всеки подходящ съд или контейнер (за предпочитане голям обем). Като кофа можете да адаптирате:

обикновена цев (пластмаса или метал);
голяма тенджера;
кръгъл резервоар от електрически бойлер като "Аристон" или "Термекс" или "титан" от влаков вагон.

Ако нямате капацитет, тогава ще трябва да направите дизайн от нулата и да бъдете търпеливи за това. Но все пак ще струва много по-малко от закупения продукт.

Съвет:

По-добре е, ако капацитетът на кофата е най-малко 200 литра. След това не е нужно да го зареждате много пъти, за да подготвите необходимия обем бетонова смес.

Домашен бетонобъркачка от бъчва

Всеки знае, че това устройство е необходимо за производството на бетон чрез смесване на цимент, пясък и вода. Разбира се, ако обичате да играете с лопата, можете да създадете бетон на ръка. Но това е тежка работа. И защо да се мъчиш, ако някъде имаш примерно остаряло буре за цели 200 литра. Това ще направи много лесно за използване, просто и надеждно устройство.

Как да си направим бетонобъркачка от бъчва

Такова устройство може да бъде направено в две версии:

Без електрически или бензинов двигател. Бетонобъркачката лесно ще се върти на ръка и всеки може да направи висококачествен бетон.
С двигател (електрически или бензинов) и скоростна кутия.

Първи вариант

Най-простият бетонобъркачка се състои от варел, монтиран на вал. Валът се върти в две стелажи с помощта на дръжки, прикрепени към краищата му.

Стъпки на изграждане:

Съвет:

За по-добро смесване в цевта се заваряват надлъжни или напречни прегради с височина 10-15 см.

Ако искате да направите мобилна версия, трябва да инсталирате стойките, например, на количка или на рамка с колела.

За да създадете такъв механизъм, е необходима напълно затворена цев. Ако бурето няма капак, трябва да намерите подходящо парче и да запарите бурето.
На дъното и на капака на цевта са заварени или завинтени фланци за закрепване на вала.
Половината от вала се вкарва и заварява в отворите на фланците.
След това се изрязва дупка (люк) за товарене и разтоварване на бетон.
Монтирайте люка на пантите и монтирайте резето.
Стелажите с лагери се избутват върху вала.
Стелажите са заровени в земята. В този случай изкривяването трябва да се избягва.
В края на монтажа се монтират дръжките.

Втори вариант

Може да се изгради на принципа на първия и да се монтира от едната страна, вместо дръжката, шайба, към която ще се предава въртящият момент от двигателя през ремъка.

Или можете да направите вертикална версия:

На основата е монтирана ротационна рамка с двигател.
Цевта се върти на вал и се опира на допълнителни ролки, които осигуряват въртенето му.
Оста на рамката може да се издърпа и към нея може да се прикрепи дръжка или ръчно колело, за да се улесни завъртането на уреда.

За такава по-усъвършенствана версия на бетонобъркачка от варел е необходимо специално място. Например, навес или гараж с окабеляване.

Ако нямате аксесоари за заваряване или не сте опитни в заваряването, има смисъл да направите бетонобъркачка с болтове. Рамката е изработена от метален ъгъл... Двигателят (1,3 kW) може да се използва от стара "перална машина", бормашина или можете да вземете бензинов двигател.

Етапи на сглобяване

Най-натоварената част от бъдещото устройство е рамката. Тя трябва да издържа както на тежестта на конструкцията с бетон, така и на радиалното натоварване, когато кофата се върти. За основата му се използва стоманен ъгъл от 100-130 мм.

Препоръчително е рамката да се заварява с заваръчна машина, но ако това не е възможно, болтове с калибър 27 мм се освобождават. Вземането на болтове с по-малък диаметър, като се вземат предвид натоварванията, е непрактично.

Ако нямате двигател 1,3 kW и няма къде да го вземете, можете да използвате два двигателя от един и същи тип с абсолютно еднакъв въртящ момент и скорост. Но това е опасно.

Редуктор

За смесване на бетон е необходимо да се върти кофата със скорост не повече от 30-40 оборота в минута. Двигател с такива обороти е трудно да се намери, въпреки че е възможно. Тези бавнооборотни двигатели са много рядко срещани на пазара. Поради това се използват конвенционални високоскоростни двигатели със скоростни кутии.

Поясване

Най-лесният начин да направите скоростна кутия е от ремъци и шайби.

Изчисляването на такъв трансфер е доста просто. Съотношението на скоростите на въртене на макарите е равно на съотношението на техните диаметри:

Но за да намалите скоростта, да речем, от 1000 на 40 об / мин, е необходимо диаметърът на една от макарите да е 25 пъти по-голям от другия (1000/40 = 25).

И ако диаметърът на по-малката шайба (на вала на двигателя) е 5 см, тогава се оказва, че по-голямата ролка трябва да бъде 5 * 25 = 125 см, тоест повече от 1 метър.

Не е толкова трудно да се изгради такава шайба, колкото изглежда, но е по-добре да се направи двулинкова трансмисия и двойно изчисление.

При тази връзка, ако диаметърът на всяка малка шайба е 5 см, спрямо големи/малки шайби е достатъчно да има стойност 5. 1000/5 = 200 об/мин на средната шайба, при прехвърляне на по-нататъшни 200/5 = 40 об/мин на макарата, прикрепена към цевта.

Верижно предаване

Вторият вариант е използването на верижно задвижване. Това по принцип е същото, само когато се изчислява съотношението на броя на зъбите на голямата предавка към малката предавка:

Предавка

За този тип трансмисия можете да използвате готов агрегат - например скоростна кутия от неизползваема кола или поне зъбно колело от двигател на Волга.

Короната (диск от закалена стомана) пасва оптимално. Повечето лесен начинприкрепете го към цевта - заварете, но ако няма заваръчна машина, можете просто да завиете короната до дъното:

Обърнете цевта.
Прикрепете короната, като се уверите, че е в средата на дъното.
Core маркирайте маркировките.
Извадете короната и пробийте дупките точно според маркировките.
Прикрепете короната и болта.

Окончателен монтаж и монтаж

За да монтирате скоростната кутия върху подготвената рамка, извършете почти същите операции като с короната. Отворите се маркират, пробиват се и се завинтват с болтове с подходящ габарит.

След монтиране на скоростната кутия, на рамката се монтира цев, в която остриетата са направени от метални листове или ъгли. Например, можете да завиете (или да заварите) три ъгъла (под ъгъл от 120 градуса) към цевта отвътре по цялата дължина или да направите нещо подобно от листов материал.

Последната ролка или зъбно колело на редуктора трябва да се смени със зъбното колело, разположено на бендикса (това е част от стартера) на автомобила Волга. Тази предавка ще понесе основното натоварване, когато тежко натоварената кофа се върти.

Волан

За да разтоварите бетонобъркачка от вертикален тип, трябва да направите волан. Извършва се по два начина:

от стара макара или колело;
от парче дебелостенна тръба.

Първият начин е доста прост. По обиколката на колелото пробиваме 6 или 8 дупки с диаметър най-малко 6 мм, нарязваме резби в тях и завинтваме дръжки от метал, резбови пръти или (в най-лошия случай) болтове. В последния случай се нарязва резба от най-малко 10 мм, болтовете се завинтват по-дълго и главите им се отрязват.

Вторият метод е почти същият и се различава по това, че вместо колело стърчи тръба. Ако диаметърът му е малък, тогава някои от дръжките или пръчките са направени с изместване.

Ако не е възможно да се направи волан или дръжка, се процедира по изпитания "старомоден" метод - изваждат бетоновия разтвор от резервоара с лопата, когато смесителят спре напълно.

Домашна бетонобъркачка от нулата

Чертеж на домашен бетонобъркачка:

единична рамка;
заключване на въртящо устройство;
ротационно устройство;
двигател;
редуктор;
задвижване;
вана (вместимост);
колело;
заземяване;
ограничителна верига;
опора на двигателя;
задвижваща шайба;
колан;
задвижвана шайба;
опъващ болт.

Изработка на кофа

Ако нямате контейнер, трябва да си направите сами. За да направите това, върху двумилиметров метален лист се изчертават размаховете на малкия (заден) и голям (преден) пресечени конуси. Начертайте кръг за дъното.

След това всичко се изрязва, размаховете на конусите са огънати и заварени. След това всички части на тялото на кофата са свързани. Конструкцията се проверява за точността на фугите на частите и се извършва окончателно заваряване.

Рамка на единица

За най-добра стабилност на устройството основата трябва да бъде направена от метал, въпреки че някои майстори сами го сглобяват от дърво. Това е напълно приемливо, ако бъркалката не работи дълго.

За такава основа се използва греда 10 х 10 см или 15 х 15 см, като всички връзки се извършват "в трън" със задължително залепване на фугите. По време на монтажа трябва да се използват самонарезни винтове.

За дълга и редовна работа на устройството, металната рамка е най-подходяща. Тази рамка е предназначена за тежки товари. За производството на тази рамка е необходим канал или ъгъл 45 x 45 mm. Основата може да бъде заварена или, ако няма налични аксесоари за заваряване, сглобена с болтове или нитове.

Рама на бетонобъркачка:

Рамката, независимо от дизайна, се пробива за инсталиране на необходимите механизми и устройства:

предни подпори;
преден ъгъл;
преден лагерен пръстен;
заден лагерен пръстен;
задна скоба;
ос на колелото;
пета;
карал.
- двигател с подходяща скоростна кутия (ако е осигурено механично задвижване);
- противотежест, така че устройството да не се преобръща при разтоварване на бетон (в случай, че е необходимо да наклоните цевта за това);
- бутони или превключватели за управление.

Двигател

Най-лесният вариант е да използвате електродвигател от съветска пералня. Тези двигатели са предназначени за продължителна работа, имат достатъчен въртящ момент и не прегряват. За да получите нормална (за бетонобъркачка) скорост от 30 оборота в минута, е необходима скоростна кутия. Можете да вземете готов механизъм (на зъбни колела), но е по-лесно да използвате ремъчно задвижване с шайби.

Някои майстори изграждат инсталация, задвижвана с бензин, например от скутер или мотопед. Тази опция не изисква захранване. Това е така наречената мобилна опция. За него механичната трансмисия е най-подходяща с помощта на верига, която вече е включена в шасито на този вид транспорт.

Като всеки агрегат с двигател (електрически или бензинов), бетонобъркачката представлява потенциална опасност за околните и за вас, независимо дали сами сте го направили или не. Между другото, бензиновият двигател е много по-опасен - може да избухне.

Затова не пренебрегвайте инструкциите:

не проверявайте качеството на хоросана с лопата или на ръка във въртяща се кофа;
винаги проверявайте изолацията на кабела, защото работите във влажна среда и толкова по-опасен е токов удар;
когато работите върху мобилна единица, не забравяйте да поставите акцент под колелата; в случай на вибрация от въртене, конструкцията може да се премести и да се премести настрани, смачквайки някого;
проверявайте и затягайте гайките на резбовите съединения през цялото време - поради вибрации те могат да се разхлабят;
ако циментовият разтвор попадне върху кожата, някои хора могат да получат алергична реакция, поради което е необходимо да се носят ръкавици или ръкавици;
бъдете внимателни, дръжте децата далеч от работещите механизми.

Както можете да видите, да направите обикновен бетонобъркачка не е толкова трудно. Основното е желанието и наличието на поне основни материали и инструменти, които ще помогнат за създаването на полезен апарат. Ако го отдадете под наем, можете не само да възстановите конструкцията на вашата структура, но и да получите добър допълнителен доход.

Дори неопитен строител разбира, че издръжливостта на всяка конструкция зависи от качеството на използваните материали. Няма смисъл да обяснявам къде и кога се използва бетонов разтвор, защото можете да отговорите накратко – почти навсякъде и винаги.

Най-лесният начин, разбира се, е да закупите готово решение необходимата сума... Но тук има някои усложнения. Първо, може ли машината да задвижи директно до кофража на основата? Ако е така, тогава (на второ място) как да разпределите целия обем върху него? Това отнема време и времето за престой на автомобила по вина на клиента ще трябва да бъде платено най-малко 1100 рубли / час. Има само един изход - сами да приготвите разтвора.

Но споменахме качеството. Доста проблематично е да се постигне чрез смесване в корито, дори ако като пълнител са използвани материали с големи фракции. Освен това трябва да вземете предвид колко от него може да се приготви по този начин наведнъж?

За частния сектор най-добрият вариант е бетонобъркачка, инсталирана директно на обекта. Няма смисъл да го купуваш за кратко, за еднократна употреба. Най-евтиният модел, 65 литра, струва около 6300 рубли, 130-литров агрегат - от 8500 (повече за това). Но тогава какво да правя с него, бетонобъркачка? Купувачът все още трябва да търси.

Наемането също не е евтино. На ден - от около 400 до 550 рубли. И ако собственикът не е на почивка, а строи, например, вечер и през уикендите?

Появяват се твърде много въпроси и отговорът е доста прост. Направете такава "техника" сами, от скрап. Така че нека да разгледаме как да сглобите бетонобъркачка със собствените си ръце, като използвате пример най-простият дизайн... Като барабан може да се използва метален барабан от 200 литра.

Трябва да разберете, че контейнерът трябва да се почиства колкото е възможно повече. Ако по вътрешната му повърхност има неравности (парчета засъхнала боя или нещо подобно), това няма да е възможно. Тогава няма да е възможно да се избере цялото решение, част от него ще остане вътре и ще се втвърди. Такъв бетонобъркачка няма да издържи дълго, тъй като замръзнал бетон постепенно ще се натрупва в него.

"Ръчен" модел

Ясно е, че при такъв дизайн не се използва двигател за смесване на разтвора - всичко се прави ръчно. Какво е необходимо за монтажните работи, всеки определя за себе си.

Например, крепежните елементи на части могат да бъдат направени заварени или да бъдат "поставени" върху болтове. На кого е по-удобно.

Капацитет

Въпросът е, че цевта ще бъде барабанът, в който се зареждат компонентите за приготвяне на бетоновия разтвор. За добро смесване той трябва да се върти свободно около надлъжната ос.

Остава да разберете как да заредите и разтоварите? За това вратата е оборудвана. Естествено, ще трябва да се направи изрез отстрани на контейнера. Закрепването на такъв "прозорец" се извършва с панти. Необходимо е само да се предвиди наличието на фиксатор (за да не се отваря по време на работа) и уплътнение (за запечатване на пукнатините между стената и вратата).

От двете страни в цевта (в капака и дъното) точно в центъра се правят дупки, в които се вкарва тръба с малък сечение. Той ще служи като лост, "мотор". Това повдига въпроса как да го оправим, като се има предвид дебелината на стените на цевта? Може да се заварява директно в капака и дъното (който може), възможно е - към фланците, които са предварително закрепени в точките на влизане и излизане на тръбата от цевта на болтове.

Съвет: за подобряване на качеството на смесване на компонентите на сместа по вътрешните стени на контейнера е препоръчително да заварявате железни ленти. В процеса на работа те ще играят ролята на един вид остриета, които са във всеки индустриален бетонобъркак.

Станина

Ясно е, че заредената цев тежи много. Плюс това - трябва да го завъртите. Следователно основата трябва да бъде не само здрава, но и стабилна.

Материалът за такава стойка може да бъде метал или дърво. Използват се ъгли, профили, дебели дъски. Конструкцията на такава основа за цев се състои от 2 статива, които са закрепени с надлъжни ограничители (пътеки). Тяхната височина трябва да гарантира удобството при работа с бетонобъркачката. Също така е необходимо да се помисли за улесняване на придвижването на такава "сглобка" из територията.

Тук има нюанс - стативите могат да бъдат едни и същи, тогава ще трябва да поставите някаква чиния като корито, за да източите разтвора под цевта (добре е показано във видеото), тъй като контейнерът ще бъде разположен хоризонтално . Можете да направите стелажите различни по височина, но тогава решението ще трябва или да бъде извадено ръчно, или трябва да се разработи механизъм за промяна на позицията на цевта. Последното само ще усложни дизайна.

На върховете на стативите можете да монтирате тръбни резници с малко по-голям диаметър, в които лостът ще се върти. Ако подсилите лагерните фланци, ще бъде по-лесно да работите. Но това е малко по-трудно за постигане.

Трябва да се предвиди такава бетонобъркачка да се премества самостоятелно. Следователно цевта трябва да бъде извадена от леглото.

Можете да построите повече сложна структурачрез автоматизиране на целия процес. За това се използват различни устройства като задействащ елемент. Ето само няколко опции:

електрически / двигател;
шофиране на велосипед;
бензинов агрегат.

За релакс ръчен трудможе да се монтира и редуктор. Всеки мислещ собственик сам ще избере оптималния дизайн, а ние говорихме за най-простия.

Мощност (kW): 1,5
Скорост на въртене, об/мин: 280
Дължина на вала, мм: 800

поискайте цена

Ако използвате метални барабани с някакъв продукт във вашето производство, например горива и смазочни материали, масла, греси и всякакви други продукти, тогава вероятно сте се сблъскали с проблема с утайката в тези барабани. Нашата компания е специализирана в производството на пропелерни бъркалки (работно колело "морско витло") за смесване на продукта в метални барабани, разбъркване на утайката, привеждане на продукта в еднородно състояние, пренос на топлина на продукта вътре в барабана, смесване на няколко продукти с бъркалка вътре в метален 200 литров барабан. По правило това са 200-литрови метални контейнери, възможно е да се произвеждат бъчви от 100 литра, 50 литра, както и контейнери с други размери и дизайн.

Външен вид на смесителя за монтаж върху метална цев и контейнер:

Специална особеност на бъркалките за 200 литрови варели е много тясното гърло на контейнера, където е невъзможно да се постави стандартна бъркалка. Нашата компания разработи и представи бъркалка със сгъваеми остриета. Остриетата са разположени във вътрешността на цевта под действието на центробежна сила, когато двигателят на бъркалката е включен.

Този индустриален смесител за варел обикновено се използва за продукти, при които вискозитетът не надвишава 500 cps. Разгънато работно колело е 100 мм за стандартни 200 литрови варели. Този диаметър на работното колело се дължи на диаметъра на гърлото на цевта и ограниченото пространство за монтаж. Ако цевта или контейнерът са с различен размер и гърлото с различен диаметър или липсва изобщо, тогава е възможно различни вариантиот диаметъра на работното колело.

Използваме предимно бъркалки със задвижване 380 или 220 V, мощност от 0,25 до 1,1 kW и обороти 1000 или 1500 об/мин. Най-популярният артикул са бъркалките 0,75 kW. Този тип бъркалка се доставя от неръждаема стомана, но при специална поръчка се предлагат и други опции. Задвижванията, които използваме за производството на тези високоскоростни бъркалки, могат да бъдат със стандартна защита (IP55, IP65, IP54 и др.) или взривобезопасни.

При производството на миксер за монтаж върху цев, ние използваме само вносни бюджетни, но висококачествени двигатели, които са леки и големи.

Опции за монтаж на смесител:

Отгоре вертикално върху контейнера

Горната част е наклонена към контейнера

Този преносим смесител с варел или просто "бъркалка" може да се използва в различни промишлени приложения, включително обработка на отпадъци, обработка на вода и химическа подготовка, за смесване на масла, мазут, греси, за смесване на бои, полимери, сапуни, сапунени разтвори и други продукти, които се съхраняват в подобни контейнери.

Зъбен миксер за метални бъчви от всякакъв размер

За смесване на малко по-вискозен продукт от водата (например масла, греси, други течности), конвенционален миксер с директно задвижване няма да работи. За ефективно смесване на вискозна или плътна течност в метална цев с всякакъв обем е необходим миксер. Ако гърлото на контейнера е малко, тогава е необходимо инсталирането на лопатков миксер с лопатка с отварящо се колело. Ако гърлото на контейнера е отстрани на цевта, тогава е необходимо монтиране на зъбен миксер отгоре и под ъгъл. Когато се монтира под ъгъл, има допълнително натоварване върху лагера на самата скоростна кутия и двигателя. За това нашата компания комплектова барабанната бъркалка с допълнителен лагерен възел. За защита на лагера се използва уплътнение за устни или уплътнение, в зависимост от смесващия продукт и приложение.

За да може вертикалният миксер да стои плътно и здраво на бъчва или контейнер, ние разработихме специална рамка за монтаж върху всеки метален или пластмасов контейнер. Можем да изработим и всякакъв миксер със или без рамка на резервоари на фирма "Анион" и резервоари на други производители. Дългогодишното сътрудничество с фирма "Анион" ни позволи успешно и бързо да произвеждаме всякакъв тип скоростен и нискооборотен миксер или високоскоростен смесител от всякакъв вид за всички пластмасови контейнери Anion.

Снимка на скоростен миксер за смесване с 200-литров контейнер "Анион":

Снимка на бъркалка за 200-литров метален барабан:

Взривозащитена редукторна бъркалка на контейнер с тясно гърло със сгъваемо работно колело и кръгла рамка за монтаж върху цев:

Нашите редукторни лопатки и турбинни смесители могат да бъдат оборудвани с взривозащитени двигатели, гнезда, контролни шкафове и други допълнителни опции. Също така, най-често срещаните са бъркалката за фрезоване, бъркалката с остриета за еврокуб, нарича се още IBC контейнер.

Снимка на миксер за 1000 литров IBC контейнер:

Смесителното устройство за Erocube може да има различен дизайн, различни видове работни колела и капацитет, всичко зависи от задачата за смесване.

Снимки на нестандартни миксери за IBC cotneyer / резервоар / Eurocube с 4 реда работни колела:

Извършването на почти всякакви строителни работи във вашия дом изисква използването на бетонов разтвор. Тези, които имат бетонобъркачка, са много късметлии, защото това устройство значително опростява процеса на смесване на хоросана.

Но дори и да нямате такъв, в тази статия ще говорим за това как да направите бетонобъркачка със собствените си ръце у дома и какво е необходимо за производствения процес на устройството.

Да извадим бетонобъркачката от цевта

Искайки да спестят пари, домашните занаятчии отдавна практикуват да правят домашно приготвени агрегати за смесване на цимент. Всъщност за малко количество разтвор можете да използвате обикновена лопата и собствена сила, но за големи обеми е по-подходящ ръчно изработен домашен бетонобъркачка от бъчва. Този тип агрегат се управлява ръчно.

Използването на бъчва като основа е най-лесният и евтин вариант, особено ако имате варел. И ако има рамка под формата на заварени ъгли и пръти, тогава тази опция също е много надеждна.

Направи си сам бетонобъркачка може да бъде направена от варел с капацитет от сто литра или повече. В краищата на капака трябва да се пробият няколко дупки, за да се монтира вала, а на дъното се поставят фланци с лагери.

След това отстрани на контейнера е необходимо да се изреже отвор, през който ще се зарежда сместа за приготвяне на разтвора. Оптимален размеротвори - 30 × 30 см.

Много хора се чудят - как да направите бетонобъркачка със собствените си ръце - се сблъскват с проблема с разхлабен люк.За да може капакът да прилепне максимално към конструкцията, е необходимо да залепите уплътнителна гума около краищата на отвора.

Директно самият люк е прикрепен към тялото с помощта на конвенционални панти. Що се отнася до шахтата, за да работи нормално бетонобъркачката с принудително действие "направи сам", този елемент трябва да бъде монтиран под ъгъл от най-малко 30 градуса.

Готовата ръчна бетонобъркачка се монтира в земята или здраво монтирана на повърхността. Всичко зависи от вашето въображение и възможности. Разрешено е производството на вал от няколко железни пръта с диаметър 0,5 cm.

По принцип това е мястото, където изработката на конструкцията може да се счита за завършена. За първата операция заредете елементите на бъдещия разтвор в цевта и я завъртете, докато сместа е готова. За да разтоварите получения разтвор, ръчен бетонобъркачка инсталиран с контейнер, така че люкът да е на дъното.

Замествайки контейнера, дупката се отваря и сместа се отстранява. Ръчно изработен, домашен бетонобъркачка от буре ще издържи по-дълго, ако от време на време го третирате с антикорозионни средства.

Домашна бетонобъркачка от 200 литра варел (видео)

1.1 Електрически блок

Ако се интересувате от това как да направите бетонобъркачка със собствените си ръце, но искате да получите по-перфектен агрегат, отколкото с ръчно управление, тогава тази инструкция е за вас.

Домашно приготвеният ръчен бетонобъркачка от варел не може да се сравни с електрически агрегат, най-малкото защото в случая с последния получаването на циментова замазка ще отнеме много по-малко усилия. Така, създаването на структура ще изисква от вас да подготвите определени материали,чийто списък е даден по-долу.

1.2 Какво ви трябва?

Подгответе се предварително:

Контейнер, който ще пречи на цимента. Можете също да използвате малка бъчва или друг метален контейнер за това.
Електрическият мотор от пералнята. Можете да изберете друг, но двигателят от пералната машина обикновено издържа на тежки товари. Освен това двигателят на перална машина, особено стара, не е толкова трудна за намиране.
Задвижващия вал.
Арматура за остриета. Можете да използвате обикновени метални ъгли.
Няколко лагера.
Метални елементи за производството на рамката.

С помощта на мотор на перална машина и варел с вместимост около двеста литра можете да получите от седем до десет кофи цимент наведнъж. Средно това е достатъчно за един цикъл на строителни работи.

За да може електрически агрегат да смесва разтвора по-ефективно, контейнерът може да бъде допълнително оборудван със спираловидни остриета. Те са инсталирани под ъгъл от 30 градуса.

Ако нямате двигател на пералня, тогава можете да потърсите двигател, чиято скорост на въртене е около една и половина хиляди оборота в минута. Желателно е скоростта на въртене на вала да е не повече от 48 оборота.

Използвайки мотор с такива параметри за производството на уреда, ще можете да постигнете най-оптималните резултати от смесване: разтворът ще бъде с високо качество и няма да има сухи бучки в него. Освен това, така че двигателят да работи нормално и да не ви разочарова в най-критичния момент, ще трябва да инсталирате скоростна кутия, както и ремъчни шайби.

1.3 Начало на сглобяването на уреда

Как да направите бетонобъркачка у дома с помощта на двигател от пералня или друго устройство - прочетете по-долу:

От двете страни на барабана или друг резервоар трябва да се пробият дупки, за да се свърже вала с барабана.
Що се отнася до отвора за зареждане и разтоварване на сместа, той е оборудван по същия принцип, както при ръчен дизайн.
На дъното на резервоара трябва да се монтира зъбен пръстен, който е изпъкнала част от скоростната кутия. Тук също е необходимо да се монтира предавка с not голям диаметър.
Сега е най-важният момент. За да може обикновената цев да се превърне в електрически бетонобъркачка, трябва да поставите лагер с голям диаметър в парче тръба, която ще бъде заварена към контейнера. След това самият вал трябва да бъде свързан към двигателя.
За да се направи работата на електрическия бетонобъркачка по-удобна и, ако е необходимо, да може да се придвижва из строителната площадка, конструкцията може да бъде оборудвана с колела. Колелата са монтирани върху обърнатите краища на оста, изработени от метална армировка. Диаметърът в този случай трябва да бъде 40-45 мм.
Друг важен момент. За да се опрости работата с уреда, той може да бъде допълнително оборудван с въртящ се механизъм. Ако не знаете как да направите това, тогава няма нищо трудно тук. Чрез заваряване трябва да свържете два сегмента метална тръбас диаметър 50-60 мм с няколко ограничителя, както и корпуси на лагери. След това устройството ще трябва само да заварява щепселите и дръжките.

2 Често срещани грешки при производството на бетонобъркачка

На практика майсторите в производството на бетонобъркачки често правят грешки, които водят до определени проблеми. За да не се сблъскате с това, препоръчваме ви да се запознаете предварително с всички нюанси:

На първо място, всеки работещ резервоар, било то метална цев или друг контейнер, трябва да бъде с най-високо качество. Затова се уверете предварително, че няма дупки във вашата цев, няма следи от корозия или други механични повреди по нея.
Не забравяйте, че инструкциите са написани специално, за да можете да получите висококачествен уред. Следователно, следвайте посочените точки възможно най-точно. Ако се отклоните от действията, в крайна сметка те ще бъдат несъвместими един с друг, съответно има голяма вероятност да получите некачествен бетонобъркачка.
Помислете за факта, че металните конструктивни елементи не могат да бъдат заварени към чугун. Самият процес на направа на бетонобъркачка не е особено лесен,и такива грешки само ще го усложнят.
Също така не забравяйте, че е по-добре да не претоварвате бетонобъркачката с маса. По-добре е да изпълните няколко цикъла на смесване, отколкото да счупите машината наведнъж.

Ако се придържате към правилата, описани в инструкциите, и вземете предвид предварително всички грешки, които могат да бъдат направени в процеса, можете да спестите много пари.

За да може уредът да се окаже висококачествен, ще ви трябват минимум строителни материали и инструменти, но трябва да сте най-внимателни.

Популярни дизайни на бетонов смесител "направи си сам".

Вариант номер 1. Механични

Видео - Ръчна бетонобъркачка с цилиндрична кофа

Вариант номер 2. Хоризонтален комбиниран дизайн, който е оборудван с гребени

Вариант номер 3. Електрическа конструкция

Видео - Процесът на сглобяване на бетонобъркачка

Вариант номер 4. Вибриращо устройство

Видео - Изработка на оригинален бетонобъркачка