В данной статье рассматриваются самодельные станки и приспособления для домашней мастерской. Здесь подробно изложены особенности самых популярных и необходимых инструментов, сделанных своими руками, а также приспособлений для мастерской или гаража, пошаговые технологии их изготовления и прочие полезные рекомендации по этой теме.

Многие владельцы домашних мастерских создают своими руками необходимое им оборудование

Самодельные станки и приспособления для домашней мастерской: общая информация

Каждый владелец гаража или мастерской в зависимости от своих потребностей сам подбирает оснащение. Многие из них знают как делаются самодельные станки и приспособления для гаражей, поэтому обходятся собственными силами при обустройстве помещения, подгоняя уже под себя технические особенности конструкций.

Так, при создании металлического чертежи и размеры изделия на них можно подогнать под параметры помещения и другие условия. Даже для небольшой домашней мастерской потребуется отвести достаточно пространства, чтобы разместить хотя бы конструкцию универсального складного верстака и минимальный набор инструментов. Необходимая площадь для этого составляет минимум 3-5 м².

Полезный совет! Мастерскую лучше обустраивать в отдельном помещении, чтобы шум от работы самодельного шлифовального станка по дереву и другого инструмента не мешал жильцам. Под размещение станков можно отвести гараж, площади которого достаточно для комфортной работы и установки оборудования.

Изготовление приспособлений для хранения инструмента: полки, стеллажи

На самом деле очень сложно добиться оптимальных рабочих условий. Желательно, чтобы размер помещения был не менее 6,5 м. Для обустройства мастерской можно сделать пристройку к дому или гаражу. Это решение будет самым выгодным при любом раскладе.

Перед тем как проектировать чертеж складного верстака своими руками, который имеет самую габаритную конструкцию (поэтому его размеры учитываются в первую очередь), стоит определиться с некоторыми моментами:

• обозначить, какие виды работ будут выполняться в мастерской;
• определить список необходимого инструментария и оборудования.

С помощью крепления инструмента на стене можно существенно сэкономить полезное пространство в мастерской. Для этого прекрасно подойдут полки или стеллажи. Можно удачно скомпоновать эти конструкции, добившись самого рационального распределения площади.

В целях экономии пространства можно обзавестись специальным приспособлением для циркулярной пилы своими руками, изготовленным на основе обычной дрели. Такой универсальный станок может выполнять сразу несколько функций, объединяя в себе возможности:

• циркулярной пилы;
• шлифовального станка;
• точила;
• отрезного станка.

Рабочий стол можно объединить с для столярного верстака и укомплектовать его выдвижными ящиками, чтобы хранить мелкие инструменты.

Полки для инструментов своими руками: популярные конструкции

Металлические конструкции более прочны и надежны, а деревянные – доступны в цене.
Существует несколько вариантов рационального хранения инструментов:

• настенные полки;
• стеллажи для инструмента своими руками;
• потолочные полки подвесного типа;
• полки-щиты для подвешивания мелких инструментов.

Полезный совет! Полка-щит очень удобна для проведения слесарных и столярных работ. На нее можно установить держатели или крючки для инструмента, небольшие полочки или емкости для крепежных элементов. Целесообразнее всего подвесить такую конструкцию над складным столярным верстаком. Можно даже подвести дополнительное освещение. Лучше для этого использовать небольшую лампу.

Технология изготовления полки под инструменты своими руками (щит):

1. Из фанерного листа выпиливается щит, размечаются на нем места, где будут установлены полочки.
2. Используя лобзик, выпиливаются полки, имеющие боковые стенки. Длина этих боковушек должна совпадать с длиной щита.
3. Выполняется сборка полок под инструменты и фиксация их на поверхности щита с помощью длинных самонарезающих винтов.
4. Осуществляется монтаж крючков. В щите выполняются отверстия, куда устанавливаются дюбели. В них нужно вкрутить специальные крючки, оснащенные резьбой. Предварительно стоит распределить весь инструмент и обозначить точки, где он будет висеть.
5. Производится монтаж кронштейнов или проушин на задней стенке конструкции.

Останется только закрепить полку-щит на стене. Чтобы проушины не соскальзывали с анкеров, рекомендуется фиксировать их специальными шайбами.

Изготовление столярного верстака своими руками: чертежи, видео, технология

На чертеже столярного верстака должны присутствовать следующие детали:

1. Рабочая поверхность – для ее изготовления рекомендуется взять доску толщиной 6 см и более. Подойдут такие породы дерева, как дуб, граб или бук. Допускается использование нескольких узких досок, предварительно обработанных олифой.
2. На верхней крышке крепится конструкция самодельных тисков своими руками, которые также следует внести в чертеж. Если предполагается установка изделия крупного размера, для его изготовления лучше взять древесину. Допускается изготовление и последующий монтаж небольших слесарных тисков своими руками из стали.
3. Опоры верстака – можно изготовить из липы или сосны. Между ними обязательно следует установить продольное соединение в виде планок. Это повысит устойчивость стола.
4. Полки для хранения инструментов – крепятся под верстаком. Конструкции могут быть фиксированными или выдвижными.

Полезный совет! Линейный параметр верстака может превышать 1 м. Увеличенный размер конструкции можно использовать для установки своими руками столярных тисков в количестве двух штук.

Существует несколько модификаций верстаков:

• мобильный;
• стационарный;
• складной (универсальный).

Ознакомившись с устройством столярного верстака, можно приступать к его изготовлению.

Технология и чертежи столярного верстака своими руками: как сделать простую конструкцию

Пошаговая технология изготовления конструкции:

1. Для изготовления крышки деревянного столярного верстака потребуется взять толстые доски. Размер нужно подобрать так, чтобы в результате их соединения получился щит с параметрами 0,7х2 м (длина может быть и менее 2 м). В качестве крепежных элементов следует использовать длинные гвозди, которые нужно забить с лицевой стороны и подогнуть с изнанки.
2. Можно выполнить отделку крышки, закрепив по ее нижнему периметру брус сечением 50х50 мм.
3. В зависимости от размеров столярного верстака (его крышки) располагаются вертикальные опоры. Для их изготовления берется брус (12х12х130 см). На этом этапе необходимо учесть высоту рабочей поверхности, ведь она должна быть удобной. Верхняя граница опоры должна проходить на уровне опущенных рук. Впоследствии, за счет монтажа крышки, к этому показателю прибавится около 8-10 см. Разметку под установку брусьев следует нанести на землю и вкопать эти элементы на глубину в 0,2-0,35 м.
4. Далее осуществляется монтаж каркасной части и крышки верстака из дерева своими руками. Установленные опорные брусья нужно соединить попарно. Для этого используются широкие доски, фиксируемые на высоте 0,2-0,4 м длинными саморезами. На торцах опор закрепляется крышка с помощью того же крепежа.

Обратите внимание! Для монтажа крышки не стоит применять гвозди. В процессе их забивания может сдвинуться каркасная часть изделия.

Технология изготовления универсального деревянного верстака своими руками

Несмотря на то, что технология создания данной конструкции во многом похожа на предыдущий вариант, для изготовления составного столярного верстака чертежи с размерами потребуются в обязательном порядке. Но в данном случае используются болты вместо саморезов.

Помимо этого, в складном универсальном верстаке своими руками можно установить выдвижные ящики для хранения инструментов.

Технология изготовления складного верстака своими руками:

1. Вертикальные опоры устанавливаются аналогичным способом и соединяются между собой с помощью горизонтально расположенных перемычек. Перед тем как монтировать перемычки, на них следует выполнить пазы, предназначенные для гаек и шайб. Для этого лучше воспользоваться молотком и стамеской.
2. Когда перемычки выставлены на необходимом уровне, выполняются сквозные отверстия в горизонтальном бруске и вертикально установленной опоре. Сюда будет вставлен длинный болт. С той стороны, где имеется паз для крепежа, одевается гайка и шайба, после чего элемент хорошо стягивается.
3. Горизонтальных перемычек для каркасной части самодельного столярного верстака понадобится по 2 шт. на каждую из 4 сторон. Еще потребуется пара перемычек для установки под рабочей поверхностью (в центре). Элементы под столешницей предназначены для выдвижных ящиков. Расстояние между этими перемычками должно соответствовать размерам ящиков.
4. Болты используются и для фиксации рабочей поверхности. На торцах опор подготавливаются монтажные углубления, а на столешнице – отверстия для крепежа. Болты устанавливаются так, чтобы их головки были утоплены (на 1-2 мм).

Обратите внимание! Чертежи верстака складного не так сложны, как может показаться. Преимущество конструкции заключается в том, что любая поврежденная деталь может быть легко заменена новой.

Конструкция столярных тисков для верстака своими руками

Обычно верстаки комплектуются тисками. Как сделать своими руками подобное приспособление знают многие владельцы гаражных мастерских. Для самодельной конструкции понадобятся специальные шпильки. Такой крепеж продается в хозяйственных магазинах.

Для работы потребуется специальный винтовой штырь. Данная деталь, имеющая резьбу, является основным действующим компонентом конструкции. Минимальный диаметр штыря – 2 см, длина нарезки – 15 см. Чем длиннее будет эта деталь, тем шире можно развести тиски. Если в чертежах тисков своими руками учесть именно эти размерные параметры, можно получить конструкцию, которая разводится почти на 8 см.

Губки инструмента делаются из пары досок. Одна часть детали будет фиксированной. Для ее изготовления нужно взять сосну. Вторая часть размером 2х1,8х50 см будет двигаться. В каждой из этих досок нужно выполнить отверстие под винт. С помощью сверла диаметром 1 см формируются во всех досках одновременно отверстия для шпилек. Чтобы отверстия не смещались по отношению друг к другу, можно соединить их с помощью гвоздей.

После того как все отверстия выполнены, в них вставляется винт и все шпильки вместе с шайбой и гайкой.

Полезный совет! Чтобы иметь возможность обрабатывать заготовки разного размера, нужно сделать шпильки переставляемыми. Потребуется сделать в каждой из досок пару дополнительных отверстий, расположенных недалеко от винтового зажима.

Дополнительно можно использовать для создания тисков своими руками видео - материал, размещенный ниже.

Изготовление слесарного верстака своими руками: как сделать конструкцию из металла

Для слесарных работ лучше изготовить металлический верстак своими руками, ведь деревянный для этого не подойдет. Дело в том, что древесина не так прочна. К тому же при работе с металлическими заготовками столешница из этого материала будет постоянно повреждаться и быстро придет в непригодность.

На общем чертеже слесарного верстака своими руками можно выделить пять основных компонентов конструкции:

1. Для продольной жесткости изделия используются горизонтальные балки (3 шт.) размером 6х4см. Длина – немного превышает 2 м.
2. Стоечные малоразмерные балки (9 шт.) из профилированных труб размером 6х4 см. Они используются для сборки каркасной части тумб. В угловой зоне имеются наварные распорки, изготовленные из стальных полосок. За счет всех этих элементов рама получается жесткой и очень прочной.
3. Стоечные балки (4 шт.) длиной 9-10 см (сечение 6х4 см). Для этого лучше использовать металлические профильные трубы с толстыми стенками (более 2 мм).
4. Уголок № 50 (4 шт.), который будет использоваться в качестве вертикальных стоек. Высота этих элементов -1,7-2 м. Здесь будет крепиться рабочий инструментарий.

Размеры слесарного верстака:

Полезный совет! Для того чтобы сделать качественные швы, рекомендуется использовать углекислотный полуавтомат. Опытные мастера могут воспользоваться сварочным аппаратом импульсного типа. При отсутствии навыков в обращении с этим инструментом лучше доверить работу профессионалам.

Технология изготовления верстака своими руками: как сделать сборку

Изготовление универсального верстака своими руками начинается со сборки рамы. Для этого нужно взять пару коротких и пару длинных балок. В процессе сваривания эти элементы могут подвергнуться скручиванию.

Чтобы этого не допустить, необходимо:

1. Выложить детали на идеально ровной плоскости.
2. В местах размещения стыковочных узлов (их 4 шт.) балки прихватываются с помощью точечного метода сварки.
3. После этого полноценно выполняются все сварочные швы. Сначала на одной стороне рамы, затем – на ее обратной стороне.

Затем крепятся задние вертикально расположенные стойки и задняя балка (длинная, одна из трех). Обязательно нужно проверить насколько ровно по отношению друг к другу они размещены. Если имеются какие-то отклонения, балки можно осторожно подогнуть с помощью молотка. В конце выполняется сборка остальных стоечных элементов с вертикальным характером расположения, а также элементов, обеспечивающих жесткость.

Когда рама готова, к ней можно приварить уголки, предназначенные для усиления конструкции. Столешница формируется из деревянных досок. Предварительно их нужно пропитать огнестойкой жидкостью. Затем сверху укладывается лист металла.

На вертикальных стоечных элементах можно закрепить щит из фанеры для инструментов. Этот же материал используется для того, чтобы зашить тумбы. Для ящиков можно использовать металлические коробки или изготовить деревянные конструкции.

Можно использовать для того, чтобы более подробно разобраться в технологии изготовления верстака своими руками, видео, которое размещено ниже:

Особенности создания токарного станка по дереву для домашней мастерской

В технологии изготовления токарного станка по дереву своими руками особое место занимает станина. От этой детали напрямую зависит работа прочих деталей, а также устойчивость всей конструкции. Она может быть металлической или деревянной.

Полезный совет! Для изготовления по стандартным чертежам токарного станка по дереву своими руками лучше использовать электрический мотор, который способен развивать скорость в 1500 об./мин. Оптимальный показатель мощности – 200-250 Вт. Если предполагается обработка крупных заготовок, можно увеличить показатели мощности.

Для создания токарно - копировального станка по дереву своими руками можно использовать старый , который уже не нужен. Этот инструмент помещается на фанерной площадке толщиной 1,2 см и размером 20х50 см. Предварительно в ней нужно выполнить отверстия, предназначенные для и крепежных элементов. Сюда же будут монтироваться упоры из брусков. Они необходимы для того, чтобы фреза находилась в фиксированном состоянии. Сам фрезер крепится двумя гвоздями между фиксаторов.

На самом деле совершенно несложно изготовить копирующую конструкцию самодельного токарного станка по дереву своими руками – видео - материалов в сети достаточно.

Пример самодельного токарного станка по дереву своими руками

Для основания лучше взять стальной профиль с толстыми стенками. Чтобы конструкция получилась надежной, рекомендуется использовать две опоры. Поверх них будет установлена станина. Для скрепления деталей применяется пазовый тип соединения. Предварительно нужно изготовить опорные платформы, предназначенные для бабок (задней и передней).

Перечень деталей для токарного станка по дереву (как самому сделать сборку конструкции на основе этого списка понять несложно):

1. Силовой компонент – можно использовать электрический двигатель от старого насоса или стиральной машины.
2. Бабка (задняя) – подойдет головка от дрели с высоким запасом мощности.
3. Бабка (передняя) – для организации этой детали лучше купить заводской шпиндель, оснащенный 3-4 штифтами. Благодаря этому появляется возможность смещать заготовку по отношению к вращательной оси.
4. Опорный элемент – стол для резцов может быть совершенно любой конфигурации, главное, чтобы он обеспечивал комфорт во время работы.
5. Шкив – представляет собой соединяющий элемент между передней бабкой и валами в электромоторе.

Обратите внимание! Чтобы работать с этой конструкцией, необходимо будет приобрести набор заводских резцов. При наличии подходящего инструмента их можно изготовить собственноручно, однако потребуется инструментальная сталь.

В качестве вспомогательной информации можно использовать для сборки токарного станка по дереву своими руками видео, подробно отражающее этот процесс.

Второй пример деревообрабатывающего токарного станка своими руками

Альтернативным решением будет изготовление конструкции простейшего токарного мини - станка по дереву своими руками на основе электрической дрели. Этот пример технологии можно использоваться в качестве пробы перед тем, как соорудить более серьезный инструмент.

Этот тип станка подойдет для обработки деревянных заготовок небольшого размера. Материалом для станины могут послужить брусья из древесины. Обратную бабку можно заменить сочетанием вала, установленного на опорный подшипник. Чтобы зафиксировать заготовку нужно будет достать соответствующую .

Данная конструкция имеет свои недостатки, они связаны с:

• высокой вероятностью того, что возникнут погрешности во фрезеровке;
• низким уровнем надежности;
• отсутствием возможности выполнять обработку деревянных заготовок большого размера.

Но не стоит отказываться от этого варианта, ведь он положен в основу технологий создания более совершенных и сложных токарных инструментов. Чтобы правильно рассчитать конструкцию, определите для себя необходимые эксплуатационные свойства и технические характеристики.

Принцип изготовления резцов для токарного станка по дереву

Технология в данном случае осложнена лишь правильным выбором заготовок, которые не только должны иметь соответствующий запросам уровень твердости режущей кромки, но и правильно устанавливаться в фиксатор – державку.

Обратите внимание! При отсутствии инструментальной стали можно обойтись подручными средствами. После того как завершается этап предварительной подготовки, материал дополнительно закаляется.

1. Прутки стали арматурной – лучше использовать варианты, имеющие заводские исходные размеры и квадратную форму сечения.
2. Напильники или рашпили – подойдут изношенные заготовки, однако не допускается брать в работу материал с глубокими сколами или трещинами.
3. Рессоры автомобильные – перед применением этих заготовок им нужно будет придать квадратную форму, что сможет сделать далеко не каждый. Для этой цели пригодится сварочный аппарат. Подойдет и автоген.

Токарные : А - с полукруглым лезвием для чернового точения; Б - с прямым лезвием для чистового точения; В - фасонные; Г - станочный проходной

На станке можно предусмотреть возможность смены резцов. Для этого изготавливается особая модификация корпуса с необходимыми монтажными деталями. Эти элементы должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать нагрузки в процессе работы и при этом сохранять исходное расположение кромочной части.

Когда резец изготовлен, выполняется его заточка, а режущая кромка закаливается. После того как режущая часть накалилась, резец нужно окунуть в машинное масло. С помощью технологии медленной закалки поверхность изделия можно сделать максимально твердой. В этом случае накаленная заготовка должна остывать в естественном режиме.

Приспособления для заточки ножей своими руками: чертежи и рекомендации

Для изготовления точила из двигателя от стиральной машины своими руками можно ограничиться мотором от старой советской конструкции, например, СМР-1,5 или Рига-17. Мощности в 200 Вт будет достаточно, хотя можно увеличить этот показатель и до 400 Вт, выбрав другой вариант движка.

Перечень деталей, необходимых для заточного станка своими руками, включает:

• трубку (чтобы выточить фланец);
• гайку для фиксации камня на шкиве;

• металл для изготовления защитного кожуха для точила своими руками (толщина 2,-2,5 мм);
• камень точильный;
• электрический кабельный шнур, имеющий вилку;
• устройство для старта;
• уголок из металла или же брусок из дерева (для станины).

Диаметр фланца должен соответствовать размерам втулки на моторе. Кроме этого, на данную деталь будет надеваться точильный камень. С одной стороны на этом элементе выполняется резьба. Отступ должен равняться толщине круга, умноженной на 2. Резьба наносится метчиком. С другой стороны фланец необходимо запрессовать на вал мотора с помощью нагревания. Фиксация осуществляется болтовым или сварочным соединением.

Полезный совет! Резьба должна идти в противоположную сторону относительно того направления, куда выполняются вращательные движения двигателя. Иначе гайка, фиксирующая круг, будет раскручиваться.

Рабочая обмотка мотора присоединяется к кабелю. Она имеет сопротивление 12 Ом, вычислить которое можно с помощью мультиметра. Пусковая обмотка для точила для ножей своими руками будет иметь 30 Ом. Затем изготавливается станина. Рекомендуется брать для нее металлический уголок.

Некоторые люди нуждаются в . Своими руками сделать такую конструкцию можно из станины с 3 опорами, двух шпинделей, шагового двигателя (2 кВт) и труб, используемых в качестве держателей.

Инструкция по созданию стационарной циркулярной пилы своими руками

Создание стола для ручной циркулярной пилы своими руками является важнейшим этапом создания станка, поскольку на этой конструкции будут размещаться основные детали оборудования в виде:

• силового агрегата;
• контрольного блока;
• режущего компонента;
• других составляющих.

Опорная станина на столе для ручного инструмента выполняет функцию направляющей для циркулярной пилы своими руками. Она контролирует направление, в котором осуществляется распил, и фиксирует заготовку.

Пилорама – модификация циркулярной пилы. Отличие заключается лишь в том, что диск размещен снизу. На конструкцию стола для циркулярной пилы своими руками возложена функция станины. Здесь же установлен силовой агрегат, блок, фиксирующий диск и система контроля.

На этапе проектирования для циркулярной пилы своими руками чертежей следует брать во внимание некоторые факторы:

1. Глубину, на которую будет осуществляться пропил материала, – показатель зависит от геометрии диска.
2. Уровень мощности электрического мотора – достаточно будет удельного показателя в 800 Вт.
3. Зона монтажа системы контроля – управление должно располагаться как можно дальше от диска.
4. Вращательная скорость – минимально допустимый показатель составляет 1600 об./мин., иначе в процессе резки будет происходить изменение цвета.

Полезный совет! Если стол изготавливается под ручной вариант инструмента, столешницу рекомендуется сделать металлической. Лист металла стоит оснастить в основании ребрами жесткости.

Как изготовить циркулярную пилу из болгарки своими руками

Сначала изготавливается столешница из листового материала. На него наносится разметка в соответствии с размерами инструментария. По этой разметке выполняются вырезы для установки пилы.

1. Установка параллельного упора для циркулярной пилы своими руками, изготовленного из деревянной рейки. Элемент закрепляется на столешнице.
2. Паз для упора – данные элементы формируются на столешнице методом фрезеровки.
3. Монтаж линейки для измерений – зона установки размещается у передней кромки режущего элемента. Линейка будет использоваться для контроля размерных параметров заготовок.
4. Установка струбцин – дополнительный компонент для фиксации заготовки.

Для станка из циркулярной пилы своими руками потребуются ножки. Они монтируются с учетом габаритов столешницы из деревянных брусьев с сечением 4х4 см. Допускается использование . Чтобы обеспечить дополнительную устойчивость, между опорами следует установить ребра жесткости. Рядом с рабочим местом помещается контрольный блок. Не стоит отказываться от установки УЗО и приспособлений, предохраняющих двигатель от перегрузок.

Технология создания отрезного станка по дереву

Технология изготовления самодельного отрезного станка:

1. Нарезка деталей из уголка для сборки рамы (общий размер – 120х40х60 см).
2. Сборка рамы методом сварки.
3. Фиксация швеллера (направляющая) с помощью сварки.
4. Монтаж вертикальных стоек (2 шт.) на швеллер (болтовое соединение).
5. Сборка рамы из труб для установки электрического движка и вала под необходимым наклоном (45х60 см).
6. Установка плиты с двигателем в задней части рамы.
7. Изготовление вала, укомплектованного фланцами, опорами и шкивом (высота выступания фланца – 3,2 см).
8. Монтаж опор, подшипников и шкивов на вал. Фиксация подшипников осуществляется на верхнюю раму в углублениях, выполненных в плите.
9. Монтаж коробки с электрической схемой на нижний участок рамы.
10. Установка вала в зоне между стойками. Диаметр – 1,2 см. Поверх вала должна быть надета втулка с минимально возможным зазором, так, чтобы эти элементы скользили.
11. Приваривание коромысла, изготовленного из швеллера (80 см), на втулку. Размер плеч коромысла должен находиться в рамках следующего соотношения: 1:3. С наружной стороны необходимо закрепить пружины.

Полезный совет! Специалисты советуют применять асинхронный двигатель. Такой мотор не особенно требователен. Для сетей с 3-мя фазами необходим двигатель с мощностью 1,5-3 кВт, для однофазных сетей этот показатель нужно увеличить на треть. Потребуется подключение посредством конденсатора.

Останется выполнить монтаж мотора на короткое плечо коромысла. На длинное плечо помещается режущий элемент. Вал и двигатель соединяются с помощью ременной передачи. Для столешницы можно использовать лист металла, строганную доску.

Сборка сверлильного станка своими руками: видео как сделать конструкцию, рекомендации

Хороший чертеж сверлильного станка из дрели своими руками – основное условие, чтобы обзавестись необходимым инструментом. Для создания такого станка не нужно применять особенные материалы и покупать дополнительные комплектующие.

Составляющие для конструкции самодельного сверлильного станка своими руками:

• станина (основание);
• вращательный механизм (дрель);
• приспособление, обеспечивающее подачу;
• вертикально расположенная стойка для фиксации дрели.

В освоении технологии изготовления сверлильного станка из дрели своими руками видео - материал может оказать неоценимую помощь.

Руководство по созданию сверлильного станка своими руками (как сделать простейшую конструкцию):

1. Для стойки лучше использовать ДПС, чтобы деталь получилась массивной или мебельную плиту толщиной более 20 мм. Это позволит свести на нет вибрационное воздействие инструмента. Допускается использование основания от старого микроскопа или фотоувеличителя.
2. Точность сверлильного станка из дрели своими руками зависит от направляющих (2 шт.). Они служат основой для перемещения колодки, на которой располагается дрель. Для изготовления направляющих лучше всего взять стальные полосы. Впоследствии они будут надежно прикручены шурупами к стойке.
3. Для колодки нужно взять хомуты из стали, благодаря которым на данной детали будет надежно закреплен вращательный механизм.

Для изготовленного своими руками сверлильного мини - станка необходим механизм подачи вращательного инструмента. Классическая схема конструкции предполагает использование пружины и рычага. Пружина закрепляется между колодкой и стойкой.

Существует множество приспособлений для своими руками, видео - материал поможет разобраться в этой теме.

Особенности фрезерных станков с ЧПУ своими руками

Программное обеспечение считается важной составляющей во фрезерном станке с ЧПУ по дереву своими руками. Чертежи обычной конструкции с учетом этого условия должны включать дополнительные элементы под него:

• порт LPT;
• блок ЧПУ.

Полезный совет! Для изготовления своими руками копировально - фрезерного станка по дереву или по металлу можно использовать каретки, принадлежащие старому принтеру. На основе этих деталей можно создать механизм, позволяющий фрезе перемещаться в двух плоскостях.

Сборка фрезерного станка по дереву для домашней мастерской

На первом этапе составляются для фрезерного станка по дереву своими руками чертежи, которые включают информацию о размещении всех компонентов конструкции, их размеры, а также способы фиксации.

Далее собирается опорная рама из труб, заранее нарезанных на детали необходимого размера. Для скрепления нужно использовать сварочный аппарат. Затем выполняется контроль размерных параметров, чтобы приступить к изготовлению рабочей поверхности.

Действовать нужно в рамках следующей схемы:

1. На плиту наносится разметка и вырезается из нее столешница.
2. Если фреза будет размещаться вертикально, в плите нужно сделать вырез для нее.
3. Выполняется монтаж шпинделя и электрического двигателя. При этом шпиндель не должен выходить за плоскость рабочей поверхности.
4. Устанавливается ограничительная планка.

Обязательно перед работой стоит провести испытания станка. Включенный фрезер не должен слишком сильно вибрировать. Чтобы скомпенсировать этот недостаток рекомендуется дополнительно устанавливать ребра жесткости.

Сборка фрезерного станка по металлу своими руками

Пошаговая инструкция по изготовлению самодельного фрезерного станка по металлу:

1. Колонна и станина изготавливаются из металлического швеллера. В результате должна получиться конструкция П-образной формы, где в качестве нижней поперечины выступает основание инструмента.
2. Из уголка выполняются направляющие. Материал необходимо отшлифовать и соединить с колонной болтами.
3. Из профильной трубы с квадратным сечением изготавливаются направляющие для консоли. Сюда нужно вставить штыри, имеющие навинченную резьбу. Перемещение консоли будет осуществляться за счет автомобильного домкрата ромбовидного типа на высоту в 10 см. При этом возможности амплитуды в сторону составляют 13 см, а столешница может перемещаться в рамках 9 см.
4. Рабочая поверхность вырезается из фанерного листа и крепится винтовым способом. Головки крепежа нужно утопить.
5. На рабочую поверхность выполняется монтаж тисков, изготовленных из трубы с квадратным типом сечения и металлического уголка, сваренных между собой. В качестве фиксирующего заготовки элемента лучше использовать штырь, покрытый резьбой.

Обратите внимание! Закреплять вращательный элемент в станине лучше так, чтобы шпиндель был направлен вниз. Для фиксации необходимо заранее приварить перемычки, потребуются винты и гайки.

После этого нужно прикрепить к шпинделю конус (Морзе 2) и выполнить на него установку цангового или сверлильного патрона.

Особенности изготовления рейсмусового станка своими руками

Чертежи рейсмуса своими руками со сложной конструкцией предполагают использование дорогостоящих компонентов:

• подшипников, обладающих повышенной износостойкостью;
• стальных прокатных листов;
• зубчаток;
• шкивов;
• мощного электрического движка.

В результате затраты на изготовление самодельного рейсмуса существенно возрастают. По этой причине многие стараются ограничиться простейшей конструкцией.

Инструкция для самодельного рейсмусового станка по дереву:

Элемент конструкции	Данные
Станина	Рамы (2 шт.), изготовленные с применением сварки на основе уголка (4-5 см). Соединение рам осуществляется за счет шпилек (сточенные 6-гранники – 3,2 см).
Протяжка	Резиновые валики выжимного типа от стиральной машинки. Выточены под размер подшипников и надеты на ось диаметром 2 см. Действует за счет вращательных ручных движений.
Стол	Отшлифованная доска крепится к станине с помощью болтового соединения, головки должны быть потайными. Доски нужно обработать маслом (уже отработанным).
Двигатель	на 3 фазы, мощность – 5,5 кВт, вращательная скорость – 5000 об./мин.
Защитный кожух	Изготовлен из жести (6 мм), надетой поверх каркасного уголка (20 мм).

Сборка рейсмуса из электрорубанка своими руками

Для создания самодельного рейсмусового станка нужно поместить рубанок на брусок, зафиксировать его с помощью такого приспособления, как струбцины, не забыв при этом оставить зазор.

Обратите внимание! Размер зазора выставляется с учетом толщины заготовки, которая будет обрабатываться на станке.

Схема изготовления рейсмуса из рубанка своими руками очень проста:

• опорный брус закрепляется на удобной поверхности;
• необходимая величина зазора подбирается за счет добавления прослоек фанеры;
• на полученное основание крепится струбцинами конструкция рейсмуса из электрорубанка.

Две струбцины удерживают основание на столе, другие две – рубанок. Убедившись в надежности этого крепления, можно приступать к использованию инструмента.

Схема создания шлифовального станка по дереву своими руками

1. Оптимальная ширина шлифовальной ленты 20 см.
2. Наждачное полотно ленты разрезается на полоски.
3. Наклейка абразивной ленты выполняется встык.
4. Чтобы укрепить шов, нужно подложить под низ плотный материал.
5. Не рекомендуется использовать низкокачественный клей, так как он спровоцирует разрыв материала по шву.
6. Диаметр вала для ленты в центре должен быть на 2-3 мм шире, чем по краям.
7. Чтобы лента не скользила, рекомендуется выполнить намотку из тонкой резины (велосипедное колесо).

Калибровально - шлифовальные станки по дереву относятся к группе барабанных конструкций. Эта категория обширна и включает множество разновидностей оборудования.

Для изготовления барабанного шлифовального станка по дереву своими руками можно выбрать следующие конструкции:

• плоскошлифовальная – заготовка обрабатывается в рамках одной плоскости;
• планетарная – с ее помощью на заготовке формируется ровная плоскость;
• круглошлифовальная – с ее помощью обрабатываются заготовки цилиндрической формы.

Из видео, размещенного ниже, можно узнать как сделать своими руками станок шлифовального типа.

Правила эксплуатации фуговального станка по дереву своими руками

В конструкциях изготовленного своими руками фуговального станка очень важно правильно выставить настройку оборудования, чтобы погрешности не превышали дозволенные показатели:

• перпендикуляр – максимально 0,1 мм/см;
• плоскость – 0,15мм/м.

С технологией изготовления фуганка своими руками можно ознакомиться при помощи видео.

Если в процессе эксплуатации на обрабатываемой поверхности появляется эффект мшистости или подпалины, значит затупились режущие элементы. Чтобы обработка деталей с габаритами менее 3х40 см была более комфортной, удерживать их нужно с помощью толкателей.

Кривая поверхность заготовки после выполненной обработки свидетельствует о том, что нарушено правильное размещение ножей и рабочей поверхности. Эти элементы нужно выставить заново.

Все эти станки могут быть полезны для проведения ремонта в доме или элементарной починки вещей. Поэтому их присутствие в домашней мастерской будет нелишним. Независимо от того, каким будет оснащение гаража, все станки требуют аккуратного и внимательного отношения. Во время работы никогда нельзя забывать о безопасности.

«Инструмента много не бывает» - все, кто занимался строительством или мастерил что-то , слышали эту фразу. Нужная приспособа бесценна, когда требуется что-то отпилить, приварить или соединить детали. Раздел на FORUMHOUSE про самодельные станки и приспособления, который так и называется постоянно пополняется новинками, упрощающими и оптимизирующими труд строителя или «на все руки мастера».

Мы уже рассказывали, и . Продолжаем начатую тему. Сегодня мы расскажем про самодельные токарные, слесарные и даже садовые инструменти и приспособления для строительства.

Отрезной станок из болгарки

Станки для мастерской всегда востребованы, но УШМ (угловая шлифовальная машина), в народе «болгарка», один из фаворитов в арсенале любого домашнего мастера. Но инструмент требует очень внимательного к себе отношения, т.к. любое пренебрежение может привести к серьёзным травмам. Поэтому при больших объемах распиловки металла (при изготовлении забора или резке арматуры) многие предпочитают работать с отрезным станком по металлу.

Можно купить по интернету станину для УШМ, но, чтобы сэкономить средства, отрезной станок можно сделать самостоятельно, из «ненужной» или «лишней» в хозяйстве «болгарки», какую имеет практически каждый хозяин загородного дома. Как мы увидим, она годится не только для заточки садового оборудования!

Ivici Пользователь FORUMHOUSE,
Москва.

У меня есть УШМ, весом в 5.5 кг. Как-то раз я задумался, как упростить её использование. Ведь работать с ней, всё время передвигаясь, неудобно – быстро устают руки. Решил сделать удобный отрезной станок из того, что есть.

Забегая вперёд, скажем, что станок (точнее, его вторая модификация) удался: пилит ровно и без перекосов.

Ivici сделал его так - взял кусок швеллера № 6.5 (шириной 65 мм и высотой 36 мм). Это - основа станка.

Ещё потребовалась стальная полоса 50х5 мм. С помощью неё закрепляется болгарка. Также потребовался профиль 4х2 см и трёхмиллиметровый кусок стали. В качестве поворотной оси служит болт «восьмёрка».

В первом варианте станка, в качестве поворотной оси, использовалась мощная дверная петля. Но, из-за сварки, под действием высокой температуры, в петле выгорела вся смазка, а в узле появился люфт.

По словам пользователя, самым сложным оказалось точно разметить и просверлить три отверстия диаметром 14 мм, для крепления болтами УШМ за резьбовые отверстия, предназначенные для установки боковой ручки.

Для этого пришлось воспользоваться ступенчатым (конусным) сверлом по металлу.

Также пришлось поработать и круглым напильником. Небольшая расточка отверстий, за счёт люфта, позволяет немного двигать болгарку в процессе сборки и точно её установить. После того как все детали готовы, пользователь прихватил сваркой «железяку», крепящую болгарку, собрал начерно всю конструкцию, выверил все углы и, убедившись, что всё смонтировано, как надо, окончательно обварил всю конструкцию.

Ivici

Станок крепится к опорному столу (куску шифера толщиной в 1 см) шестью саморезами. От возвратной пружины можно отказаться, просто затянуть болт-ось потуже. При распиле заготовки нет никаких люфтов, перекосов. Пилить можно и под углом в 45 градусов.

Ещё один самодельный станок из УШМ предложил пользователь портала с ником Бисток .

Как обычно, сначала мы затеваем небольшую стройку или переделку, потом понимаем, что нам нужны новые строительные инструменты и приспособления, ​ а потом начинается поиск наиболее оптимального решения. Ну не покупать же!

Бисток Пользователь FORUMHOUSE

Я решил сделать лестницу из металла. Чтобы избежать брака, люфтов, расхождений, при распиле металлических деталей требуется максимальная точность. Поэтому я решил, взяв за основу УШМ, сделать распиловочный станок.

В дело пошло всё то, что обычно валяется в домашней мастерской (а выкинуть жалко) рачительного хозяина в ожидании своего звёздного часа. В качестве станины для отрезной машины Бисток использовал стол из-под оверлока.

Поворотный узел сделан из ступицы от «девятки», т.к. в ней есть подшипник.

Как и в вышеописанном варианте, самым сложным оказалось «поймать» прямой угол между отрезным диском и упорным уголком. Ведь от этого узла зависит точность распиливания металла.

Конечный результат наглядно демонтирует фото, представленное ниже.

Для включения болгарки Бисток сделал дополнительную проводку - вывел обычный выключатель и розетку, и уже от этого выключателя идёт вилка удлинителя.
Можно купить самодельный станок у знакомого умельца, но куда правильнее прокачаться до творца приспособлений такого уровня!

Бисток

У меня получился переносной станок. К рукоятке я приварил уголок, чтобы получить 3 точки опоры УШМ. Крепление на двух болтах подгонял по месту. Работаю только в защитных очках. Результатом проделанной работы очень доволен. Для изготовления станка ничего дополнительно не покупал. Распил идёт точно под 90°.

Бюджетные сверлильные станки

Помимо отрезных станков, популярностью пользуются различные приспособления для сверления отверстий в металле. Начиная от стационарных сверлильных станков и заканчивая приспособлениями, в которых закрепляется обычная дрель, как «сверлилка» пользователя FORUMHOUSE с ником g8o8r8.

g8o8r8 Участник FORUMHOUSE

Во время сверления в толстом металле множества однотипных отверстий я, чтобы разгрузить руки, сделал нехитрое приспособление на основе струбцины, приваренной к металлической опоре, и пары хомутов для жесткой фиксации дрели. Теперь сверлить уголок или швеллер стало значительно легче.

По словам пользователя, на сверление 1 отверстия диаметром 4-5 мм уходит не больше 30 секунд. Задумав повторить такую конструкцию, следует помнить, что на дрель существенно возрастает нагрузка из-за увеличения объёма работ. g8o8r8 свою дрель перебирал уже два раза.

Также пользователь, на основе электродвигателя, сделал небольшой станочек -«вертикалку», для сверления отверстий диаметром до 4 мм в печатных платах.

g8o8r8

Длинный шпиндель компенсирует неточность проточки обоймы под подшипники. Для любительского использования такой станок вполне годится. Точность сверления остаётся на приемлемом уровне.

В случае отсутствия сварочного аппарата собрать нужное в хозяйстве приспособление можно на болтовых соединениях.

Ручная гладилка для бетона

Не менее, чем самодельные станки для домашней мастерской, важны приспособления для стройки и ремонта. И мы легко сможем сделать многие строительные приспособления своими руками.

Каждый, кто хоть раз сталкивался с бетонными работами, знает, как сложно загладить свежеуложенную смесь до идеального состояния. Если на небольших площадях можно обойтись правилом, то при заливке площадки перед домом или стоянки для автомобиля, обычным инструментом не обойтись. На помощь приходит гладилка для бетона, которая за счёт длинной рукоятки (от 3 до 12 м) позволяет загладить бетон на большей площади, не наступая на разравниваемую поверхность.

Принцип действия такого приспособления, чем-то напоминающего швабру, прост. Есть рабочий профиль (его ещё называют «крылом»), закреплённый на длинной рукоятке. При движении от себя у гладилки, за счет редуктора, приподнимается противоположный от пользователя край. Т.е., за счёт угла наклона «крыла», гладилка скользит по бетону, а не собирает его перед собой. При движении к себе, наоборот, задирается сторона, обращённая к рабочему, и гладилка снова заглаживает бетон.

ronik55 Участник FORUMHOUSE

Я по своему опыту знаю, как сложно идеально загладить бетон. Пойти и купить за 10 тыс. руб не хотелось. В итоге мой отец сделал дешёвое приспособление для заглаживания бетона, практически из мусора - всяких ненужных вещей.

Следующие фото наглядно демонстрируют, как устроена такая гладилка. Берём металлический профиль (размеры зависят от заглаживаемой площади), привариваем к нему поперечные ребра жесткости, на которых, в свою очередь, закрепляются шарнирные узлы, сделанные из труб.

Самый главный элемент, за счёт которого меняется угол подъёма «крыла» - это вращающийся редуктор с цепью.

При вращении рукоятки цепь наматывался на трубу, и один край гладилки приподнимается.

Проведя гладилку до конечной точки, мы вращаем рукоятку в обратную сторону. Цепь снова наматывается, и приподнимается край гладилки, обращённый к пользователю.

Тянем гладилку на себя и повторяем все действия, пока не закончим работу.

ronik55

За счёт соединения «труба в трубе» и фиксации шплинтом, можно наращивать длину рукоятки по своему усмотрению. Подобную конструкцию легко собрать самостоятельно.

Посмотрите, как своими руками сделать (по ссылке вы найдете и чертеж).

Садовый опрыскиватель и вайма

Всё началось с того, что Metamorf потребовалось обработать участок от клещей, а старый ручной опрыскиватель приказал долго жить. Потребовалось срочно купить новый прибор или найти ему замену. Готовясь к обработке и думая о том, что можно сделать, пользователь нашего портала наткнулся на ненужный огнетушитель, завалявшийся в хозяйстве.

Далее действуем так - осторожно раскручиваем огнетушитель, высыпаем остатки порошка и промываем баллон водой. Вместо раструба вкручиваем переходник, в который, в зависимости от необходимости, можно вкрутить ниппель (для закачки воздуха) или насадку (для распыления смеси).

Metamorf Участник FORUMHOUSE

Пользоваться распылителем - самоделкой очень просто: заполняем огнетушитель наполовину специальной жидкостью для распыления, затем накачиваем его воздухом, прикручиваем распылитель и идём травить клещей.

Столярный инструмент своими руками

QWEsad Участник FORUMHOUSE

Как-то раз мне потребовалось склеить много щитов из дерева. Струбцин у меня не было. Поэтому я решил на скорую руку собрать вайму из деревянных брусков сечением 5х5 см и металлических пластин с приваренными гайками «десятками».

Всего пользователь изготовил 3 таких ваймы, этого хватило для склейки щита из дерева размером 1.5х1.7 м и толщиной 18 мм. Чтобы бруски не приклеились к заготовке, под те места, где есть шов, и возможно выступание клея, можно подложить газету или пристрелить степлером полиэтилен.

Чтобы не испортить заготовку, под пластину, в которую упирается винт, нужно подложить прокладку. Ширина склейки регулируется перемещением упорного бруска.

Чтобы поддерживать жилище комфортным и удобным, требуется сложная техника. Она значительно облегчает домашний труд, но для ее обслуживания необходимы определенные навыки и знания. Далеко не все знают все возможности современных инструментов и используют их не в полной мере. Если их немного изменить, можно получить удобные самодельные приспособления для мастерской.

Если постепенно приобретать модели популярных брендов, они окажутся долговечными и надежными помощниками. Кроме того, необходимы устройства для расположения и закрепления заготовок в процессе их обработки. На даче это будет

По мере накопления инвентаря домашнего мастера его следует сортировать по группам:

• слесарные и столярные инструменты;
• приборы;
• электрооборудование.

Все разместить позволяют приспособления ящики и шкафы. Поддержание инвентаря в чистоте и порядке дает возможность создать удобную обстановку для работы и обеспечить длительную сохранность инструментов.

Самодельные приспособления для обработки дерева

Обработка дерева наиболее распространена в домашнем хозяйстве. В полезные самодельные приспособления для мастерской прежде всего входит верстак. Он должен быть удобным по высоте. Его крышка располагается на уровне согнутых ладоней. Если нужно ее приподнять, снизу на шпонках устанавливают бруски нужной толщины.

Изготовление современного верстака

Классический верстак состоит из крышки с передними и задними тисками. Эта конструкция больше подходит для работы вручную. Она плохо приспособлена к работе с электроинструментами из-за того, что заготовки бывает трудно закрепить. Можно купить современный компактный верстак MASTER cut 1000 стоимостью 12 тыс. руб., который складывается. На нем можно установить ручные инструменты: циркулярную пилу, лобзик и фрезер. Но потом его придется переделывать. Хорошие характеристики имеет верстак Festool MFT 3. Однако цена 30 тыс. руб заставляет задуматься. Мастер вполне сможет изготовить самодельные приспособления для домашней мастерской, работающие не хуже.

Чтобы сделать верстак, потребуется ровная фанера без сучков. Толщина должна быть не менее 20 мм. Установив на нем снизу электролобзик, можно будет пилить доски и небольшие бруски вдоль, поперек, под углом, а также сложные криволинейные профили. Инструмент выполняет дополнительные функции циркулярной и ленточной пил.

Сначала делается столешница. В ней выпиливается дугообразный паз для установки направляющей для заготовок, которую можно будет монтировать под любым углом. Под лобзик также делается направляющая с прорезью. Ее ширина выбирается под размер подошвы инструмента.

Из фанеры следует выпилить бортики и приклеить их к столешнице для придания ей жесткости. Ножки верстака делаются из бруска. Можно изготовить металлический каркас, а затем прикрепить к нему винтами столешницу. Тогда конструкция получится легкой и прочной. Направляющие снизу крепятся к столешнице мебельными гайками.

Лобзик устанавливается снизу крышки верстака - «вверх ногами». Сверху остается видимой только пилка. Для удобства пользования лобзиком устанавливается дополнительный выключатель. Направляющая также должна легко сниматься, чтобы можно было легко заменить пилку инструмента. Для легкого доступа к нижней стороне столешницу можно сделать откидной, на шарнирах.

Верстак занимает мало места и может быть установлен даже дома. Для этого его делают складным, чтобы можно было легко разобрать и убрать в шкаф или кладовку.

Как сделать верстак для дачи

Для работы на даче или в загородном доме нужен мощный верстак. Столешницу сколачивают из толстой обрезной доски длиной до 2 м. Не будет лишним, если ее дополнительно закрепить саморезами. Снизу по периметру столешница обшивается брусом. Ножки стола делают квадратного сечения 120х120 мм. Их можно закопать в землю или прикрепить к железобетонному основанию. Вся конструкция обрабатывается антисептиком и покрывается олифой.

Когда верстак установлен, на нем монтируются приспособления своими руками: направляющие, устройства крепления заготовок и электроинструмента.

Как сделать трубогиб своими руками

В подсобном хозяйстве необходимо иметь устройство для сгибания металлических труб и профилей. Простейший самодельный инструмент для гибки труб диаметром до 20 мм - это стальная плита с приваренными штырями. Вставив между ними заготовку, ее можно согнуть до нужной кривизны. В таких простых устройствах труба сминается на месте сгиба. Чтобы этого не было, надо плотно заполнить трубу песком. Поможет также ее подогрев паяльной лампой, которая есть у любого мастера.

Для повышения качества изгиба вместо штырей применяют 2 профилированных ролика и стопорный элемент. Можно также изготовить специальный профиль из стального уголка и пластины и закрепить его на верстаке, имеющем прочное основание. На картинке конструкция крепится непосредственно к доскам. Можно сделать ее переносной, смонтировав на стальном листе и закрепив снизу столешницы. Тогда трубогиб, которым приходится довольно редко пользоваться, не будет мешать столярным работам. Переносное устройство, как и другие самодельные приспособления для мастерской, может применяться в гараже. Там его удобно закрепить, и оно может понадобиться не только для труб.

Самодельная циркулярная пила

Брендовые станки имеют большие цены, а частному пользователю вполне подходит самодельный инструмент для домашней мастерской. Это может быть изготовленная на базе ручных, более дешевых моделей.

Верстак для циркулярки должен быть устойчивым. На столешницу крепят станину с прорезью для диска. В качестве материала лучше всего подходит лист из металла или прочной древесины, способный выдерживать большие нагрузки. У него незначительная толщина, что дает возможность использовать большую часть диска и распиливать изделия достаточной толщины. Кроме того, к станине крепится сам инструмент и приспособление для станков. Направляющая планка делается скользящей по стальным или алюминиевым салазкам, или крепится с помощью струбцин.

Устанавливается снизу столешницы на станине. Можно также использовать болгарку или дрель, но они не так эффективны и не позволяют использовать всю рабочую площадь диска. Крепление может быть любым, лишь бы оно было надежным.

При работе с циркулярной пилой следует помнить о том, что у нее высокие обороты и необходимо соблюдать правила безопасности.

Самодельная лучковая пила

Самодельные приспособления для обработки дерева могут быть очень простыми, но эффективными. В их число входит лучковая пила. Тонкое полотно дает возможность быстро распилить большое бревно. Его легко заменить на новое, когда пила затупится. Лучковую пилу можно изготовить самостоятельно из 3-х брусочков прочного дерева. Две рукоятки с пропилами на концах соединяются посередине поперечиной с помощью соединения «шип - гнездо». В прорези вставляется полотно и фиксируется двумя гвоздями. С другой стороны оно натягивается с помощью веревочной петли, накинутой на рукоятки и закрученной воротком.

Как заточить нож

Ручные заточки для ножей эффективней, поскольку получается прочная режущая кромка. Для облегчения процесса широко распространено самодельное устройство. Оно представляет собой штангу с зажимом для бруска, основание для фиксации ножа и стойку регулирования угла установки.

При возвратно-поступательном перемещении штанги с закрепленным на ней бруском производится заточка клинка. Прижим абразивной поверхности к лезвию производится только при движении от пяты к острию. Немного изменив конструкцию основания заточки для ножей, можно также править лезвия столярных инструментов.

Самодельные приспособления для гаража

Гараж является не только местом, где укрыть автомобиль, но и мастерской, где можно хранить инструменты и производить ремонтные работы.

Полки и стеллажи

Обеспечивают приспособления своими руками. Для этого изготавливают стеллаж, который обычно размещают сверху. Тогда он не будет мешать передвижению внутри. Снизу устанавливают небольшой верстак для работы, в котором также хранятся инструменты. Удобней всего располагать все около задней стены гаража. Тогда боковые проходы будут свободными.

Смотровую яму выкладывают кирпичом или отливают их бетона, а затем закрывают крышкой, чтобы она не мешала проходу.

Изготовление съемника

Обычная работа с автомобилем производится с помощью стандартного набора инструментов. Умельцы изготавливают специальное оборудование. Для стягивания подшипников часто требуется съемник. Самой удобной является трехклапанная конструкция. Стандартного устройства может оказаться недостаточно. Если сделать съемник своими руками, он прослужит много лет.

Небольшие устройства изготавливают из стального листа толщиной 10 мм. На нем делается рисунок выкройки и газорезкой вырезаются лапки. Их обрабатывают на наждачном станке, подгоняя размеры. Сердцевину вытачивают на из кругляка, приваривают держатели лапок, нарезают резьбу для воротка и сверлят необходимые отверстия. Лапки держатся на болтах диаметром 8-10 мм.

Работа по изготовлению съемника требует навыков работы со многими инструментами. Здесь могут понадобиться помощники. Удобным решением является изготовление съемных лапок нужных конфигураций, которые можно менять на изделии, купленном в магазине.

Заключение

Самодельные приспособления для мастерской позволяют решить многие проблемы в домашнем и подсобном хозяйстве с минимальными усилиями и затратами.

Вы удачно зашли на видео канала youtube «Руки из плеч». У ведущего как раз есть отличная порция идей самоделок для домашнего хозяйства.

1. Всем хоть раз приходилось отбивать масляную краску от стены. Не самое приятное занятие. Если еще предстоят подобные работы, отличный способ облегчить этот процесс. Сделать такую лопатку очень просто. А сэкономленное время лучше потратить на что-нибудь более приятное и полезное. Теперь вам не придется скоблить стену своими руками. Отличная идея для домашнего хозяйства.

2. Если нет перфоратора, ну есть болгарка, то используя алмазную чашку, тоже можно выполнить эту работу. Смастерив кожух с патрубком под пылесос, избавитесь от большей части были. Без кожуха я будет столько, что запросто превратитесь в снеговика.

3. Работая с криволинейными деталями часто необходимо узнать их размеры. Можно конечно, приложить верёвку или проволоку. Есть способ получше. Самодельный курвиметр длину кривой дорожки обязательно подскажет. Закручиваем ролик до самой рукоятки. Проводим курвиметром по линии, которую нужно измерить. Ролик при этом открутиться на определенное расстояние. Далее остается взять рулетку и замерить расстояние до полного закручивания.

4. Многие живут в частных домах или имеют дачи или огороды. Наступит жаркая пора, когда придется высаживать рассаду. Чтобы не ползать на грядках на карачках, есть классное приспособление. Вряд ли вы ожидали, что утомительно работу можно проделать быстро и просто. Автор утверждает, что этим методом для облегчения работы труженикам сельского хозяйства можно за день свободна высадить до 2000 кустов. Если рассада посажена в большие стаканчики, или уже сильно переросла, то подойдёт вариант с более короткой трубой.

Принцип самодельного устройства для посадки капусты: труба 100 мм, снизу привариваются две треугольные пластины, свернутые желобком, одна наглухо, вторая на шарнир, плюс к ней ножка с возвратной пружиной, под 30, 45 градусов. К трубе опорная пластина для регулировки глубины посадки. Ручки и кольцо для ведра. Немного металлолома и пол дня работы.

5. При посадке картошки лопате тоже найдется интересная альтернатива. Данная конструкция самоделки по исполнению еще проще предыдущей.

6. Любопытная идея прижима для сверлильного станка. Позволит надежно фиксировать заготовки, не прибегая к тискам. Благодаря рычагу достигается необходимое давление для удержания деталей.

7. Супер компактный вариант раскладных козел, самоделка точно пригодится в хозяйстве. Ножки соединены между собой пружинами.

Креативные самоделки для домашнего хозяйства, сделанные своими руками

Сделать дом уютнее и комфортнее помогут самоделки для домашнего хозяйства. Ручной работы приспособления, декорирование старых предметов обихода позволят подарить вторую жизнь вещам, что ощутимо сэкономит бюджет. Также это позволит украсить окружающую обстановку, сделать интерьер креативнее. Некоторые самоделки для домашнего хозяйства зрительно увеличат пространство, создадут комфорт.

Кресло раскладное

Не всегда есть финансовая возможность приобрести в магазине некоторую мебель. Можно удачно выйти из этой ситуации, если изготовить поделки и самоделки для дома своими руками. Например, достаточно просто смастерить раскладное кресло из деревянных брусков и брезентовой ткани.

Складная часть (ножки кресла) крепится при помощи шарниров или насаживается на металлический штырь, который с краёв фиксируется гайками. Брезент раскраивается двумя прямоугольниками, у которых по бокам застрачиваются пазы для брусков. Боковые части верха кресла (каркас спинки с подлокотниками) выполняются в виде буквы «Ь9raquo;. Их соединяют болтами или саморезами. Следует помнить, что складывающаяся нижняя часть должна фиксироваться в рабочей позиции. Поэтому недалеко от соединительного штыря на ножках кресла нужно прикрепить металлический крючок - он будет замыкать устойчиво эту конструкцию.

Кто в теремочке кашу варит, гостей собирает

Умельцы, знакомые с пилой и дрелью могут даже в небольшой квартире сделать детскую комнату. Для этого нужно из фанеры или другого достаточно лёгкого материала соорудить что-то наподобие ширмочки с дверями и окнами. Угловые соединения плит будут имитировать углы дома. Раскрасив самодельную ширму соответственным образом, мастер превратит её в миниатюрный детский теремок.

Следует лишь позаботиться о том, чтобы эта ширма могла прочно крепиться к стенам. Ведь безопасность детей — превыше всего! А внутрь вполне удачно впишутся и детский столик, и кроватка, и ящик с игрушками.

А можно даже сшить домик для ребёнка. Для таких стен вполне подойдёт любая яркая ткань, которую можно просто повесить на верёку, проволоку или твёрдый карниз.

Вязаная мебель

Сегодня чрезвычайно модным стало изготавливать своими руками пуфики и скамейки. Используют такие самоделки для домашнего хозяйства, храня внутри различные предметы: игрушки, постельные принадлежности, кастрюли, крупы. Их можно ставить на кухне, в детской либо в гостиной. Также они очень удобны для отдыха как в городской квартире, так и на даче.

Чтобы изготовить креативную вязаную мебель с ящиками для хранения, нужно сначала сделать каркас для неё. Скамейка состоит из прямоугольного ящика, закреплённого на ножках. Мягкая часть вяжется в виде прямоугольного параллелограмма без одного основания и надевается на крышку. В нижнюю часть можно вставить резинку, чтобы нарядная «обивка9raquo; стягивалась внизу скамьи.

Пуфу можно придать как квадратную, так и цилиндрическую форму. Для этого по окружности нижнего деревянного основания набивают вертикальные стойки, которые затем соединяют поверху толстой проволокой. Между стойками набивают фанерные щитки, чтобы из «хранилища9raquo; не вываливались вещи.

Отдельно выпиливают верхнее круглое основание. Мягкую часть вяжут в виде цилиндра, закрепляют на верхней детали пуфа. Она надевается на пуф сверху подобно крышке шляпной коробки.

Использование в самоделках отслужившей срок одежды

У кого есть сборник полезных советов для домашнего хозяйства, должен обязательно внести в него такую запись: «Не выбрасывай вещь прежде, чем не убедишься в её полной ветхости. Старайся подарить каждому предмету вторую жизнь!»

Из старой одежды, например, можно связать или сплести креативную обивку. Широко используются ненужные колготы, которые нарезаются спиралью, слегка вытягиваются для скручивания полоски в трубочку. Можно использовать и другой материал, также нарезав его полосками и сшив их между собой. «Пряжа9raquo; сматывается в клубок, из которого потом вяжут пальцами либо сплетают полотно.

Вязка без спиц повторяет алгоритм обычного вязания. Только петли держатся непосредственно на пальцах. Да и протягивание нити происходит тоже ими.

Для плетения можно воспользоваться рамкой, по краям которой набивают гвозди. Нить сначала укладывают крест-накрест, обхватывая симметрично расположенные гвозди. Они должны все перекреститься в одной точке посередине рамки. Затем в центр привязывают конец нити из материала и начинают способом плетения вкруговую оформлять полотно.

И старый холодильник - в дело

В качестве самоделки для домашнего хозяйства можно использовать отслужившую срок крупную бытовую технику. И тогда вместо муторного вытаскивания стиральной машины или холодильника на помойку в доме может появиться креативая нужная вещь. Это будет и красиво, и полезно.

Давно уже существует техника переделывания холодильников в инкубаторы. Однако такая вещь требуется лишь тем, кто занимается птицеводством и проживает в сельской местности. А вот такие оригинальные самоделки для дома и дачи из холодильников, как обвязанные тканевыми нитями сундуки, станут украшением жилища и позволят спрятать в них множество полезных вещиц.

Для изготовления этого предмета интерьера нужно убрать мотор устройства. Если теперь положить холодильник дверкой вверх, то каркас сундука практически уже готов. Осталось лишь связать накидку и пришить на верхнюю её часть поролоновую прокладку, вырезав в ней отверстие, где спрячется ручка.

Накидку нужно делать в виде прямоугольного параллелограмма без нижнего основания. Чтобы было легче пользоваться сундуком, можно вшить в боковушку замок-«молнию9raquo;.

Дело в покраске - всё будет как в сказке

Нерабочие холодильники также легко превращаются в шкафчики. Стоит только поколдовать над их декором. Сделать креативный предмет обстановки можно в мультипликационном стиле для детской или фантазийном для прихожей, в античном для гостиной или в музыкальном для кабинета. Всё зависит от фантазии мастера.

Хотя и рабочий холодильник станет креативнее, если его раскрасить либо наклеить на обшивку оригинальную плёночную наклейку. Это ещё и предохранит поверхность агрегата от царапин и коррозии.

Декор кухонной техники

Можно просто украсить не совсем новые предметы обихода наклейками, аппликацией или нарисовать картины на обшивке красками для металлических поверхностей. Вещь снова станет радовать глаз и заиграет свежими красками. Буквально за несколько часов можно полностью изменить облик кухни, даже не изготавливая «с нуля» самоделки для домашнего хозяйства.

Печи микроволновые, стиральные машины, шкафчики и пеналы украшают как картинками-рисунками, так и наклеивают на них объёмные украшения.

Каждый человек, приложив свои умелые руки, может создать для своего жилища уникальные и даже роскошные предметы. Стоит только немного подумать и приложить усилия.

20 фото кошек, сделанных в правильный момент Кошки - удивительные создания, и об этом, пожалуй, знает каждый. А еще они невероятно фотогеничны и всегда умеют оказаться в правильное время в правил.

Никогда не делайте этого в церкви! Если вы не уверены относительно того, правильно ведете себя в церкви или нет, то, вероятно, поступаете все же не так, как положено. Вот список ужасных.

Эти 10 мелочей мужчина всегда замечает в женщине Думаете, ваш мужчина ничего не смыслит в женской психологии? Это не так. От взгляда любящего вас партнера не укроется ни единая мелочь. И вот 10 вещей.

13 признаков, что у вас самый лучший муж Мужья – это воистину великие люди. Как жаль, что хорошие супруги не растут на деревьях. Если ваша вторая половинка делает эти 13 вещей, то вы можете с.

Что форма носа может сказать о вашей личности? Многие эксперты считают, что, посмотрев на нос, можно многое сказать о личности человека. Поэтому при первой встрече обратите внимание на нос незнаком.

Зачем нужен крошечный карман на джинсах? Все знают, что есть крошечный карман на джинсах, но мало кто задумывался, зачем он может быть нужен. Интересно, что первоначально он был местом для хр.

LiveInternet LiveInternet

Интересные приспособления и полезные советы для дома.

Идеи для дома.

Здравствуйте, дорогие читатели. На этой страничке размещены различные идеи для оформления дома, полезные советы и идеи всевозможных приспособлений.

Если у Вас закончился клей Mod Podge толстяк-коротышка. то предлагаю Вам сделать его самостоятельно, что намного дешевле, чем покупать его в магазине 🙂

Смешиваем вместе муку, сахар, воду и уксус, немного варим и все, клей готов. Пропорциями импровизируйте 🙂 Ведь еще в старину клейстер из муки использовался. как клей. так что, возвращаемся к истокам:))

Вариант оформления полочки.

2.Разрезанная пополам бутылка является хорошим кашпо 🙂

4.замечательная идея полочки на диван. Вот Вам и съемный столик, и защита подлокотника 🙂

5.При необходимости из этажерок можно соорудить столик.

7. Уличная барная стойка из поддонов.

8.Досками от поддонов можно оформить стенку.

9.Если вы дружите с фотошопом, то — замечательная идея оформления фото панно любовными пожеланиями 🙂

11.Различного диаметра пяльцы можно использовать для оформления стены.

12.Брус с пробирками превращается в дизайнерскую вазочку.

13.Тоже интересная идея, в которой могут участвовать даже полосочки от цветных страниц журналов.

15. отличное приспособление для кухни или коридора.

16.Качели из поддонов

17.Органайзер из пластикового ведра, обшитого тканью с кармашками.

18.Очень стильное панно из древесины и разных оттенков морилки, нанесенных через трафарет.

19. Суккуленты своими миниатюрными композициями украсят любой интерьер

20. Старые окна. подвешенные на цепях и с прикрепленными к ним кашпо замечательно украсят глухую стену дома или даже забора..

21. Идея сборной этажерки.

22. Идея гирлянды для сада при помощи самодельных фонариков из консервных банок.

23. Еще идея с суккулентами.

25.Оформление стены клеевой лентой из фольги.

26. замечательная идея волнистого панно.

А как вам этот каскад рамочек.) Согласитесь, таким способом можно оригинально оформить невзрачную стенку и углубить ее.

Идея оформления стула. Можно при помощи салфеточек оформить стул.

Еще идея для глухой стены со смысловой нагрузкой не только окна, но и акцента на постоянство пары.

Идея сборки стола для пикника из двух скамеек.

специи для пикника из упаковок от тик-так.

если ребенок вырос из кроватки, то ее можно преобразить в дачный стол для творчества ребенка.

тумбочка-конура:)) ниже еще размещены идеи совместных домиков для животных с предметами интерьера.

Ниша превращается в рабочее место. Для любой мастерицы это очень хорошая идея маскировки » художественного беспорядка »:))

дачный «карточный » домик из поддонов.

еще рабочее место с маскировкой 🙂

фундаментальное каменное ложе 🙂

Посиделки у дома.

журнальный столик из березы.

а вот и обещанные идеи домиков для животных

Компактный трансформер для детской комнаты.

Идея для журнального столика.

Кубическая идея журнального столика из стволов дерева.

если камни просверлить и вставить арматуру, то можно соорудить замечательное основание под лампу. Кстати, этой технологией можно сооружать каменные статуи для сада.

еще идея журнального столика.

Надеюсь вам пригодятся эти замечательные идеи 🙂 Успехов.)

Дачный участок – это та территория, где можно дать себе свободу в проведении многочисленных экспериментов и вволю пофантазировать. Это проявляется не только в дизайне интерьера, но главным образом в оформлении сада или огорода. Пытливые и изобретательные хозяева давно не руководствуются дорогостоящими и стандартными методами для обустройства своих участков, поскольку существует масса альтернативных решений фактически для всех областей деятельности.

Самоделки для дачи своими руками

Подвесные грядки

Существует несколько разновидностей вертикальных грядок, которые позволяют оптимизировать использование свободного пространства. Нестандартные конструкции – отличная возможность создать интересный дизайн сада, огорода, дачного участка.

Грядки из труб

Данная разновидность грядок в большинстве случаев используется для выращивания декоративных растений или пряных трав.

Материалы для изготовления:

• водосточные трубы;
• заглушки – 2 штуки на одну трубу;
• стальная проволока;
• крепежи.

Длина водосточных труб регулируется в соответствии с пожеланиями хозяина участка. Однако не следует делать громоздкие грядки, поскольку они могут усложнить передвижение по территории.

Этап 1. Создаем контейнер. Для этого берем водосточную трубу, разрезаем надвое вдоль и надеваем с двух сторон специальные заглушки.

Этап 2. Берем подготовленные держатели из металла, надеваем их на полученные каркасы для грядок.

Этап 3. Проделываем в трубе отверстия. Они делаются в тех местах, где будет находиться металлических крепеж.

Этап 4. Продеваем через сделанные отверстия трос или прочный канат.

Этап 5. Фиксируем трос/канат с помощью крепежа.

Этап 6. Заполняем полученные грядки керамзитом и грунтом.

Этап 7. Высаживаем в грядки растения.

Этап 8. Подвешиваем трубы к выбранному месту. Иногда для этого ставится специальная деревянная перекладина, точнее конструкция в форме буквы «П».

Этап 9. В качестве альтернативы можно сделать для труб специальную конструкцию.

Важно! Грядка из водосточных труб не отличается устойчивостью к сильному порывистому ветру, так что для нее следует выбрать место, которое не обдувается с четырех сторон ветрами. В противном случае, каркас быстро разрушится, сведя на нет все ваши усилия.

Грядки на стенах

Грядка из полиэтилена

Грядка из полиэтилена

Грядка, сделанная из полиэтиленового мешка, представляет собой еще одну модификацию вертикальных грядок. Она крайне компактна, функциональна и интересна внешне. Сделать такую грядку можно за пару часов.

Грядка из полиэтилена

Материалы для изготовления:

• прочная полиэтиленовая пленка;
• швейная машинка;
• грунт;
• рассада.

Для того чтобы грядка получилась прочной, рекомендуется особое внимание уделить толщине полиэтиленовой пленки, которая в данном случае будет выступать «каркасом» конструкции. Минимальная толщина пленки – 0, 2 миллиметра.

Процесс создания полиэтиленовой грядки

Шаг 1. Раскраиваем 2 прямоугольных отрезка пленки, размер которых соответствует размеру создаваемой грядки. На каждую сторону следует оставить припуск, равный полутора-двум сантиметрам. Рекомендуемый диаметр грядки – двадцать сантиметров.

Шаг 2. Сшиваем прямоугольники между собой, оставляя несоединенной лишь верхнюю часть мешка.

Шаг 3. Пришиваем к будущей грядке ручку, прочность которой позволит выдержать вес мешка, наполненного грунта. Также следует учесть, что при поливе вес будет увеличиваться.

Шаг 4. Наполняем мешок удобренной землей.

Шаг 5. Делаем на мешке горизонтальные разрезы с шагом в двадцать сантиметров. Они необходимы для того, чтобы высаживать рассаду в грядке.

Шаг 6. Высаживаем рассаду.

Шаг 7. Регулярно поливаем почву и добавляем необходимые удобрения.

С помощью этих нехитрых действий можно получить дешевую и полезную грядку.

Интересные идеи для дачи

Компостная куча своими руками

Компостная куча своими руками

Неотъемлемым элементом каждого дачного участка является компостная куча. Это место, где протекают всевозможные биохимические реакции, обеспечивающие создание удобрений.

Для создания удобрений, которые будут удовлетворять все предъявляемые к ним требования, следует тщательно продумать несколько ключевых этапов: создание контейнера и непосредственно правильное изготовление самого компоста. Расскажем о каждом из них подробнее.

Изготовление ящика для компоста

Изготовление ящика для компоста

Этап 1. Берем восемь опорных столбиков одинаковой длины.

Этап 2. Обрабатываем нижнюю часть деревянных столбиков моторным маслом или дегтем.

Этап 3. Вкапываем столбики в землю таким образом, чтобы они были надежными и устойчивыми. Если компостный ящик будет располагаться рядом с забором, то 4 столбика (то есть одну сторону) можно прикрепить к ограде. Это позволит избежать необходимости копать 4 ямки.

Столбики можно прикрепить к забору

Этап 4. Между каждыми двумя соседними столбиками прибиваем перекладины таким образом, чтобы в итоге получилось три самостоятельных секции. Обязательно оставляем щели, которые будут выполнять функции отверстий для вентиляции.

Сборка каркаса компостного ящика для дачи

Этап 5. В двух секциях горизонтально прибиваем доски до половины высоты столбов. В этих местах предполагается создание двух маленьких дверей.

Схема компостного ящика на 2 секции

Этап 6. В оставшейся секции будет большая дверь, поэтому следует прибить только одну доску. Она должна располагаться в самом низу в горизонтальном положении, то есть как обычная перекладина.

Этап 7. Устанавливаем крышки. Для этого можно использовать одну большую цельную доску.

Этап 8. Устанавливаем заготовленные заранее дверцы.

Этап 9. Обеспечиваем дверцы ручками и щеколдами.

Этап 10. Обрабатываем древесину, используя специальные пропитки.

Этап 11. Окрашиваем ящик в любой цвет, который соответствует предпочтениям.

Создание компостной кучи

Создание компостной кучи

Многие садоводы ошибочно полагают, что в компостную кучу можно сваливать любые компоненты. В действительности для создания правильного биоудобрения следует тщательно подбирать «ингредиенты».

Среди обязательных составляющих компостной кучи следующие компоненты:

• торф;
• зола;
• хвоя;
• ветки деревьев;
• листья;
• сено или трава;
• древесная зола;
• корни растений;
• сырые овощи и фрукты и др.

Все элементы в произвольном порядке смешиваются в куче. Для ускорения химических реакций рекомендуется накрывать кучу брезентом (это особенно актуально в отсутствии ящика).

Качели для дачи

Качели для дачи

Поездки на дачу с семьей предполагают наличие на участке развлекательных элементов, которые порадуют детей. Самым распространенным способом занять юных дачников являются качели.

Соорудить качели самостоятельно – задача непростая, но вполне выполнимая. Конечно, всегда можно взять палку, обвязать ее веревкой и повесить конструкцию на дерево, однако это сложно назвать полноценными качелями. Настоящие умельцы предпочитают сооружать удобные конструкции с комфортным местом для сидения.

Качели из бревен

Проекты домов

Фундамент

Фасад

Утепление дома

Крыша и кровля

Крыльцо и навес

Внутренняя отделка

• Строительные работы
• Утепление
• Крыша и кровля
• Отделка
• Водопровод/канализация
• Системы отопления
• Электрохозяйство

ТОП 5 публикаций

• 
  Утепление потолка в доме с холодной крышей собственными силами
• 
  Планировка дома 8 на 8: двухэтажный проект загородного жилья
• 
  Как сделать наличники на окна в деревянном доме: нюансы монтажа
• 
  Мягкая кровля: виды и цены, фото лучших вариантов и способы монтажа
• 
  Лестницы на второй этаж в частном доме: виды и секреты монтажа

• Задать вопрос эксперту
• Нормативные документы
• Видео по ремонту
• Словарь строителя
• Опросы
• Тесты

Закрыть

Ремонт

• • Двери и окна
  • Пол
  • Стены
  • Потолок
  • Бытовая техника
  • Сметы и договоры
• • Cтроительные работы
  • Утепление
  • Крыша и кровля
  • Отделка
  • Водопровод/канализация
  • Системы отопления
  • Электрохозяйство

• ТОП 5 публикаций

  • 
    Ищите средства от клопов в квартире? Самое эффективное по мнению потребителей на основе рейтинга и советы по его использованию
  • 
    Как выбрать духовой шкаф с функцией микроволновки: особенности конструкции и рейтинг пользователей
  • 
    Как крепить панели ПВХ к стене и потолку: особенности монтажа
  • 
    Кресла небольших размеров для маленьких комнат: лучшие варианты
  • 
    Порожек для ламината и плитки: правильная состыковка
• • Задать вопрос эксперту
  • Нормативные документы
  • Видео по ремонту
  • Словарь строителя
  • Опросы
  • Тесты
• Закрыть

Коммуникации

• • Печи и системы отопления
  • Водоснабжение
  • Канализация
  • Электрика и освещение
  • Климатические системы
  • Слаботочные системы
• • Строительные работы
  • Утепление
  • Крыша и кровля
  • Отделка
  • Водопровод/канализация
  • Системы отопления
  • Электрохозяйство

• ТОП 5 публикаций

  • 
    Как правильно выбрать септики для дачи с высоким уровнем грунтовых вод
  • 
    Блок питания для светодиодной ленты 12В – устройство для подключения подсветки к электросети
  • 
    Теплый пол под ламинат на деревянный пол
  • 
    Что такое норма влажности воздуха в квартире и как достичь ее оптимизации
  • 
    Практические советы, как выбрать септики для частного дома: цена и разновидности
• • Задать вопрос эксперту
  • Нормативные документы
  • Видео по ремонту
  • Словарь строителя
  • Опросы
  • Тесты
• Закрыть

Участок

• • Cтроительные работы
  • Утепление
  • Крыша и кровля
  • Отделка
  • Водопровод/канализация
  • Системы отопления
  • Электрохозяйство

• ТОП 5 публикаций

  • 
    Компостная яма своими руками: варианты изготовления, фото и полезные советы
  • 
    Как сделать грядки своими руками не как у всех? Интересные идеи и фото-примеры
  • 
    Скворечник своими руками из дерева: чертежи, материалы, декор и установка
  • 
    Подъемные ворота для гаража: размеры, цены и нюансы монтажа
  • 
    Как правильно выбрать и оформить клумбы во дворе частного дома: фото, полезные советы и неповторимые дизайны
• • Задать вопрос эксперту
  • Нормативные документы
  • Видео по ремонту
  • Словарь строителя
  • Опросы
  • Тесты
• Закрыть

Стройматериалы

• • Строительные работы
  • Утепление
  • Крыша и кровля
  • Отделка
  • Водопровод/канализация
  • Системы отопления
  • Электрохозяйство

• ТОП 5 публикаций

  • 
    Обязательно ли обрезать кромку гипсокартона: способы резки изделия
  • 
    Как выбрать гипсокартон: размеры листа, толщина и цена
  • 
    Обои для кухни моющиеся: фото-каталог интересных решений и лучших идей
  • 
    Листы ОСБ: толщина и размеры, цены и свойства материала
  • 
    Штукатурка и шпаклевка — в чем разница?
• • Задать вопрос эксперту
  • Нормативные документы
  • Видео по ремонту
  • Словарь строителя
  • Опросы
  • Тесты
• Закрыть

Инструмент

• • Строительные работы
  • Утепление
  • Крыша и кровля
  • Отделка
  • Водопровод/канализация
  • Системы отопления
  • Электрохозяйство

• ТОП 5 публикаций

  • 
    Как правильно пользоваться мультиметром и как устроен прибор
  • 
    Самые надежные и популярные культиваторы и мотоблоки: обзор производителей и моделей
  • 
    Рейтинг моделей лучших электрических триммеров для травы и мнение экспертов
  • 
    
  • 
    Рейтинг лучших моделей бензинового триммера: отзывы, какой выбрать вариант и характеристики
• • Задать вопрос эксперту
  • Нормативные документы
  • Видео по ремонту
  • Словарь строителя
  • Опросы
  • Тесты
• Закрыть

Дизайн

• • Строительные работы
  • Утепление
  • Крыша и кровля
  • Отделка
  • Водопровод/канализация
  • Системы отопления
  • Электрохозяйство

• ТОП 5 публикаций

  • 
    Как узаконить перепланировку квартиры самостоятельно?
  • 
    Таблица сочетания цветов в интерьере: зачем нужна и интересные примеры использования
  • 
    Рулонные шторы на пластиковые окна без сверления: выбор и монтаж
  • 
    Дизайн детской для мальчика и девочки вместе: как оформить комнату детей?
  • 
    Шторы в гостиную в современном стиле: фото лучших моделей и новинки в интерьере
• • Задать вопрос эксперту
  • Нормативные документы
  • Видео по ремонту
  • Словарь строителя
  • Опросы
  • Тесты
• Закрыть

• Приспособления для гаража своими руками: все самое полезное

  

  Токарный станок из дрели

  Преимуществом станков является более точное позиционирование оснастки относительно заготовки. Оборудование получается разборным, дрель и УШМ моно снять, применить по назначению.

  Токарный станок по металлу для гаража. Виды станков, технические характеристики, конструкция, обзор популярных моделей в специальной публикации нашего онлайн-журнала.

  Гидропресс

  Простейшая конструкция гидравлического пресса получается из автомобильного гидродомкрата. Для выпрессовки/запрессовки подшипников, прижима/сжатия деталей потребуется соорудить раму и съемный подвижный упор. Рама состоит из 4 швеллеров, приваренных друг к другу. Наверху конструкция усилена ребрами жесткости (косынками), снизу добавлены поперечные уголки, придающие рамке устойчивость.

  

  Гидропресс своими руками из домкрата

  Упор подтянут в нормальном положении к верхней перекладине рамки мощными пружинами. Между ними устанавливается гидродомкрат, по мере необходимости прижимающий упор к нижней перекладине рамки. Усилие пресса регулируется домкратом, габариты рабочей зоны подбираются в зависимости от размеров заготовок.

  И напоследок еще несколько примеров полезных вещей для гаража.

  

  Стеллажи у потолка

  

  Кармашки для хранения отрезных дисков из одноразовых тарелок

  

  

  Приспособление для удобного использования ниток и веревок

  

  Обрезки ПВХ трубы - идеальный материал для создания удобных мест хранения

  

  Удобные выдвижные стеллажи для хранения инструмента

  Видео: самодельные приспособления для гаража

  Возможно Вам также будет интересно:

  Вентиляция в гараже своими руками: схема, фото и рекомендации Самодельные станки и приспособления для домашней мастерской: популярные варианты Токарный станок по металлу для гаража: какой выбрать? Делаем погреб на даче своими руками пошагово: оптимальная последовательность работ Практические советы, как сделать ветрогенератор на 220В своими руками с пошаговой инструкцией Как сделать дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции

Изготовление своими руками различных поделок, мебели, самостоятельный ремонт автомобиля, популярны не только по причине врожденной способности наших людей к созиданию. Это еще и неплохая экономия семейного бюджета.

Однако подобное хобби требует наличия специального оборудования. В любом доме есть элементарные ручные инструменты, в том числе электрические. Дрель, шуруповерт, болгарка, ручная дисковая пила, электролобзик.

Эти приспособления облегчают труд домашнего мастера, но с их помощью невозможно выполнять работу профессионально. Домашняя мастерская должна быть оборудована компактными станками.

Обзор самодельных станков для домашней мастерской — видео

Такая техника в изобилии предлагается специализированными магазинами.

Оснастив рабочее место таким арсеналом, вы сможете изготовить все, что угодно. Но высокая стоимость инструмента сводит на нет экономию при производстве поделок.

Остается одно – изготовить станки своими руками. Самодельное оборудование может работать ничуть не хуже заводского. К тому же, можно внести конструктивные ноу-хау для расширения возможностей.

Самодельные станки для домашней мастерской по дереву

Токарный станок по дереву

Его можно сделать из уже имеющихся инструментов. Достаточно крепкого стола, или просто массивной доски, установленной на ножки. Это будет станина.

Зажимной шпиндель для деревянных заготовок не обязателен. Равно как и отдельный двигатель привода. Есть простое комплексное решение – электродрель.

Если имеется регулятор оборотов – вообще замечательно. В патрон закрепляется перьевое сверло по дереву. Его необходимо доработать: заточить рабочую кромку в виде трезубца.

Следующий обязательный элемент – задняя бабка. В токарных станках по металлу, она необходима для поддержки длинных болванок. При обработке дерева на станке без зажимного шпинделя, задняя бабка является фиксирующим элементом. Она прижимает болванку к трезубцу, и поддерживает ее на оси вращения.

Типовая конструкция задней бабки на иллюстрации.


Резец в таком станке не закрепляется в суппорте. Деревянные заготовки обрабатываются ручной стамеской, которая опирается на подручник.

Самодельные фрезерные станки по дереву

Сложность инструмента зависит от вида производимых работ. Для элементарной торцевой обработки достаточно просто установить ручной фрезер под ровную столешницу.

Электроинструмент крепится вверх ногами, рабочая насадка выступает над поверхностью. Такие самодельные станки широко распространены среди домашних мастеров.

Важно! Промышленные инструменты проектируются и создаются с учетом мер безопасности. Вращающийся фрезер может нанести серьезную травму, поэтому крепление должно быть надежным, а зона обработки иметь защиту от попадания конечностей оператора.

Если кронштейн для ручного фрезера снабдить устройством изменения высоты, вы получите полупрофессиональное оборудование.