Полимерные трубы часто используются как в промышленности, так и при монтаже водопроводных систем в частном строительстве. Их популярность обусловлена простотой монтажа и невысокой ценой изделий. Причина такой низкой стоимости – ограничение рабочей температуры ПНД-труб до 65 градусов. Тем не менее подвод как холодной, так и горячей воды в дом или квартиру почти всегда осуществляется с их помощью, поэтому соединение таких труб – вопрос достаточно актуальный.

Особенности

Кроме монтажа трубопроводов, эксплуатационные свойства ПНД-труб нашли свое отражение в следующих областях применения:

• защита электрических кабелей и кабельных систем связи, проложенных в почве, от коррозии;
• формирование гидроизоляционного слоя для различных материалов – бетон, металл, древесина;
• монтаж систем орошения и канализации, а также подача газа.

Их высокая популярность связана еще и с тем, что соединить отрезки труб между собой можно несколькими способами, что делает их практически универсальными.

Виды

Существует несколько классификаций таких соединительных элементов для систем из ПНД. Главной из них является классификация по способу их монтажа. Все соединения ПНД-изделий можно разделить на два типа: неразъемные и разъемные.

Неразъемные соединения могут создаваться как с использованием фитинга, так и без него. Однако соединение без дополнительного элемента является менее надежным и долговечным, поэтому практически не используется.

Неразъемные

Такие соединения используются достаточно редко и выполняются с помощью специальной сварки, выполняемой либо как обычное стыковое соединение, либо с использованием электромуфты. В первом случае с помощью профессионального сварочного оборудования торцы обрезанных изделий нагреваются до мягкого пластичного состояния, после чего прижимаются друг к другу и остывают в таком положении до затвердевания. Такое соединение будет крепким только в том случае, если отрезки двух соединяемых труб имеют не овальное, а круглое сечение.

Для работы с электромуфтой также потребуется специальное оборудование, которое нагреет спираль, расположенную в ней. В оба выхода муфты вставляются обрезанные куски труб, спираль нагревается и плавит их соединенные края. После того как спираль остынет, нагревательный аппарат отсоединяют от муфты, а ее оставляют в качестве соединительного элемента, защищающего шов.

Таким образом, сварка ПНД-изделий может производиться встык, гнездовой сваркой с фитингом, с помощью пресса (краевая сварка) и с использованием электромуфт.

Разъемные

Чаще всего для соединения изделий из ПНД используют разъемные крепления. Делают это методом раструбного совмещения с помощью эластичных полимерных уплотнителей. Использовать такой метод можно исключительно в системах безнапорного трубопровода.

Для труб, вода в которых подается под напором, идеальным способом соединения выступают различные фитинги. Их использование повышает срок эксплуатации всей системы, ее надежность и устойчивость к перепадам температур. Фитинги универсальны и устойчивы к условиям различных агрессивных сред. Они применяются как для соединения шлангов с одинаковыми внутренними диаметрами, так и для разнокалиберных изделий.

Само соединение может быть разным.

• Фланцевое. В этом случае латунный фланец или фланец литой соединяется с трубой сваркой. Чаще всего так соединяют трубы из разного материала или широкие магистрали.
• Раструбное , когда один конец трубы входит в расширение фитинга на другой трубе. Правильно соединенные таким методом системы являются самыми надежными и устойчивыми к давлению.
• Резьбовое. При таком соединении на трубах и фитинге заранее накручивают специальным инструментом резьбу. Соединять таким образом можно только системы с небольшим давлением, так как это не слишком надежный способ.

С учетом жесткости материала существуют гибкие и негибкие соединения из металла (латунь, сталь, чугун и медь) или полимеров (полипропилен, пластмасса, полиэтилен и ПВХ). По диаметру шланга способ крепления делится на соединение труб одного размера и разных.

Кроме способа соединения, комплектующие для ПНД-труб подразделяют на следующие виды.

• Сварные. Такие элементы для ПНД-систем производятся либо методом отлива (литые фитинги), либо с помощью обычной сварки коротких кусочков трубы (сварные фитинги). Такая сварка называется стыковой. Диаметр элементов колеблется в пределах от 63 до 315 мм.
• Электросварные. По сути своей, такие фитинги – это как раз терморезисторные муфты, применяемые там, где обычные сварные соединения организовать невозможно либо они недостаточно надежны. Одной из особенностей таких электросварных элементов является возможность проведения работ без перемещения трубы и создание отдельных врезок в систему. С их помощью можно соединить шланги разного диаметра, так как фитинги выпускаются с множеством различных диаметров. Они бывают не только в виде обычных муфт, но и в виде тройников, отводов и заглушек как с маленькими диаметрами 20, 25, 32 мм, так и для крупных систем с диаметрами 800, 900 и 1200 мм.

Такой вид изделий имеет широкое применение и используется для монтажа любых ответвлений и заглушек, которые существуют. Чаще всего их устанавливают в системы подачи газа или для жидкости с наивысшей температурой в 40 градусов.

• Компрессионные (обжимные). Такие разъемные крепления выпускаются для совмещения труб без применения сварки. Компрессионные элементы состоят из полиэтиленового жесткого или гибкого корпуса с уплотнительными кольцами на концах, зажимных соединений, прессующей втулки и крышек-гаек. Размеры таких фитингов начинаются всего от 16 мм, а заканчиваются стандартным диаметром магистрали стояка – 110 мм. Обычно при монтаже водопровода и канализации используют фитинги с диаметром 50 мм, так как подводящие и отводящие трубы именно этого диаметра установлены в большинстве домов и квартир.

Кроме всех вышеперечисленных классификаций, сами фитинги подразделяются на несколько типов в зависимости от того, какую роль выполняют в системе водопровода или канализации.

• Заглушки – для постоянного или временного закрытия пути току воды и газа.
• Хомуты обжимают и фиксируют трубу.
• Тройники или крестовины – для устройства ответвлений от основного трубопровода и подключений дополнительных устройств.
• Муфты – элементы соединения двух отрезков.
• Переходники – для сборки труб из разного материала в одну систему, например, ПНД с металлом.
• Отводы нужны для углового поворота труб и изменения их направления. Стандартные угловые отводы выпускаются с углами 45, 56 и 90 градусов, а при необходимости другого градуса изгиба они делаются под заказ.
• Седелки используют для создания ответвлений.
• Накладками врезают новые трубы в систему, смонтированную ранее.

Монтаж

Из всех видов соединения полиэтиленовых деталей для проведения монтажа своими силами чаще всего выбирают компрессионные фитинги. Выбор данного вида комплектующих связан с отсутствием дорогостоящего оборудования для их установки. Соединять все детали такого крепления нужно просто «голыми руками».

Сам процесс монтажа выглядит следующим образом.

• Обрезка трубы. Полиэтиленовая труба обрезается специальными ножницами под прямым углом. Кромка должна быть очищена от всех заусенцев и закруглена. На поверхность трубы наносится специальная метка, которая показывает, на какую глубину трубу нужно вставить в раструб фитинга.
• Разбор крепления. Перед тем как вставить концы трубы в полимерный соединитель, необходимо ослабить и снять их пластиковые крышки. Надевать собранный фитинг на конец трубы строго запрещено, так как детали будут соединены неправильно и высок риск появления протечек.
• Соединение. Конец трубы смазывается обычным мылом или смачивается водой, на него надевается снятая с фитинга гайка. На трубу помещается запрессовывающая втулка. Зажимное колечко белого цвета устанавливается так, чтобы его толстая часть была направлена к трубе, а резиновое колечко можно как поместить в специальное углубление фитинга, так и надеть на саму трубу.

Труба вставляется в корпус фитинга, кольцо и втулка сдвигаются к нему вплотную. Прижимная гайка закручивается сначала руками, а после затягивается с помощью специального инструмента. После монтажа всех соединений необходимо провести проверку системы, подав в нее воду под максимально разрешенным напором.

Монтаж водопровода с помощью ПНД-труб достаточно прост, даже новички смогут собрать простую систему водоснабжения собственными силами.

Однако существуют некоторые типичные ошибки, о которых лучше знать заранее, чтобы избежать их.

• Не стоит приобретать изделия из разных материалов. Шланги подачи воды могут быть произведены из полимеров разного вида, что снизит герметичность их соединения. В результате можно получить трещину или течь рядом с фитингом.
• Ошибкой является как чрезмерно сильная затяжка гайки, так и слабая ее фиксация. В первом случае можно не только сорвать резьбу на изделии, но и получить микротрещину корпуса, незаметную на первый взгляд. После подачи воды в систему такая трещина начнет расширяться, и корпус фитинга, в конце концов, лопнет. Во втором случае гидроизоляционное кольцо будет неплотно прижато, и вода может просачиваться за край соединения.

В бытовых сетях обычно ставят самый недорогой вариант с ручным управлением. Тем не менее широкое распространение получили и устройства с редуктором, позволяющим облегчить ручное усилие при смене положения рычага. При ширине магистрали от 150 мм и выше используют исключительно механические приводы и вручную их не перекрывают.

Слабое место любого трубопровода – соединения. Не исключение и трубы из полиэтилена низкого давления (ПНД), применяющиеся для подачи воды и природного газа. Их длительную и безаварийную эксплуатацию обеспечит только правильное соединение ПНД труб, ведь сам полиэтилен достаточно прочен и долговечен.

Виды и способы стыковки

Инженерные сети выполняются не только из полиэтилена, но и других материалов, которые нужно соединять друг с другом. В процессе производства работ исполнителям приходится соединять коммуникации из таких материалов:

Трубопроводы ПНД - между собой;

Соединение ПНД труб с металлическими участками или арматурой;

Выполнение стыков полиэтилена с магистралями из других полимеров – полипропилена и металлопластика.

В зависимости от условий прокладки и перемещаемой среды (вода или газ), а также с учетом требований строительных норм выбирается способ, каким должны соединяться трубы:

1. Разъемное фланцевое.

2. Разборное соединение ПНД труб компрессионными фитингами без использования специальных инструментов.

3. Неразъемное. Производится методом сваривания деталей.

При малых диаметрах на неответственных участках водопроводов трубы соединяются компрессионными фитингами. Стыковка посредством сварки подходит для любых перемещаемых сред, размеров магистралей и условий прокладки. Исключение – соединение трубы ПНД со стальной трубой и участками из других полимеров. Фланцы ставятся на стыках водопроводов большого диаметра (DN50 и более), газопроводах, а также при подключении к запорной арматуре.

Согласно нормам, соединение ПНД труб под землей должно выполняться методом сварки, а в местах разборных стыков необходимо устраивать водопроводные колодцы.

Использование компрессионных фитингов

Фитинги - это фасонные изделия (колена, тройники, переходы), изготавливаемые из пластика либо латуни. С их помощью стыковать трубопроводы достаточно просто, поскольку не требуется специального инструмента и оборудования. С другой стороны, соединение труб ПНД фитингами - не самое надежное, его нельзя применять при подземной прокладке магистрали с последующей засыпкой в траншее. Хотя на практике владельцы частных домов зарывают подобные стыки в землю под свою ответственность.

Нормами не допускается соединять компрессионными фитингами инженерные сети, подводящие природный газ.

Надежное соединение трубы ПНД с фитингом осуществляется гайкой, прижимающей цангу и зажимное кольцо, герметизацию обеспечивает резиновое уплотнительное кольцо. Конструкция фасонных изделий из латуни немного отличается: прижимное кольцо, куда надавливает цанга, имеет прорезь и острую насечку с внутренней стороны. При закручивании гайки насечка врезается в полиэтилен, не давая элементу двигаться.

Технология соединения труб ПНД фитингами выглядит следующим образом (пошагово):

1. Отрезать участок отмеренной длины, лучше труборезом для пластиковых труб (как вариант - таким). Обычная ножовка оставит заусеницы, которые придется удалять острым ножом.

2. Фитинг разобрать, оставив внутри резиновые кольца.

3. Детали надеть на трубопровод в таком порядке: гайка, цанга в виде конуса, компрессионное кольцо.

4. Вставить трубу в отверстие до упора, приложив некоторое усилие.

5. Сдвинув все детали к фитингу, закрутить и зажать гайку от руки.

Разборное соединение трубы ПНД с краном или задвижкой осуществляется через компрессионный переходник, имеющий ответную часть в виде резьбы либо фланца. Резьбу крана перед закручиванием следует запаковать льном, а между фланцами установить прокладку и стянуть болтами.

Присоединение методом сваривания

Сварные способы соединения являются наиболее надежными и долговечными, хотя и требуют наличия оборудования и строгого соблюдения технологии. Существует 2 метода сваривания:

1. Встык. Нагревательные элементы сварочного аппарата разогревают соединяемые торцы до определенной температуры, отчего они сплавляются в единый монолитный участок.

2. Электросварными муфтами со встроенной нагревательной спиралью.

Выполняя стыковую сварку, необходимо зафиксировать всю конструкцию, чтобы она не двигалась. Не менее важно выдержать время прогрева, дабы соединение получилось надежным. Сваркой производится и фланцевое соединение ПНД труб, для чего к торцу припаивается специальная втулка, а фланец надевается на трубопровод заранее.

Сваривать участки можно под разными углами, если исполнитель имеет достаточную квалификацию. Более удобный способ – сделать поворот либо врезку, используя литые фитинги, предназначенные для пайки.

Электросварная муфта оснащена собственным нагревательным элементом в виде спирали. Соединение трубы ПНД происходит так: зачищенные концы трубопроводов вставляются в муфту, к ее контактам подключаются провода от аппарата, предназначенного для данного вида работ. Спирали разогревают пластик муфты до сплавления с ПНД. Время нагрева сварочный аппарат определяет самостоятельно, руководствуясь штрих-кодом на шильдике изделия.

Перед свариванием участков водопровода важно удостовериться, что их материал одинаков. Нельзя варить детали из полиэтилена разных марок, например, ПЭ80 и ПЭ100. Стык выйдет ненадежным, невзирая на то, что может пройти первичную проверку под давлением. По той же причине недопустимо выполнять сварное соединение трубы ПНД с полипропиленом и прочими полимерами.

Стыковка с трубопроводами из разных материалов

Переход с пластика на металл – одно из наиболее распространенных соединений. Выполнить его чисто на сварке невозможно по понятным причинам. Поэтому соединение трубы ПНД с металлической трубой производится 2 путями:

Через компрессионный или литой фитинг с резьбой;

На болтах, стягивающих фланцы.

Первый вариант – для магистралей малого диаметра, где есть возможность нарезать наружную трубную резьбу ручной леркой. Затем на нее накручивается переходник или компрессионный фитинг, присоединяемый к полиэтиленовому участку. Трубопроводы диаметром DN50 и более соединяются на фланцах, закрепляемых различными видами сварки.

Поскольку выполнять соединение труб ПНД с полипропиленовой водопроводной сетью посредством сварки недопустимо, остается только стыковка на резьбе либо фланцах. Правило действует такое же, как при переходе на металл: диметры до 50 мм соединяются через компрессионные фитинги, свыше 50 мм – с помощью фланцев.

Хотя металлопластиковые трубопроводы тоже сделаны из полиэтилена, их нельзя сваривать с изделиями из ПНД. Причина - разные марки полиэтилена и алюминиевая армировка в стенках металлопласта. Кроме того, их максимальный размер (DN40) не позволяет применять для стыковки фланцы. Соединение трубы ПНД с металлопластиковой системой выполняется только через компрессионный либо приварной фитинг с внутренней резьбой. Ответная часть со стороны металлопласта - тоже фитинг, но с резьбой наружной. Можно применить 2 элемента с наружными резьбами, соединив их муфтой.

Сегодня трубы из полимерных материалов значительно потеснили на рынке металлические аналоги. Большим преимуществом пластиковых труб является то, что трубопроводы можно собирать и своими руками. Для выполнения соединений не потребует дорогостоящего оборудования и наличия большого опыта сварки. Рассмотрим, как можно осуществить соединение элементов при сборке трубопровода из ПНД труб, а также как может быть выполнено соединение ПНД труб с металлическими.

Трубы, изготовленные из ПНД, разрешено применять для сборки напорных и самотечных трубопроводов. Преимуществом этого материала является его эластичность, небольшой вес, простота обработки. Материал устойчив к самым разным средам, по трубопроводам, собранным из ПНД труб, можно транспортировать практически любые жидкости и газы при рабочей температуре среды 0-40 градусов.

Большим преимуществом труб из полиэтилена низкого давления является то, что даже не имея большого практического опыта, можно осуществить соединение труб ПНД своими руками. Рассмотрим, какие разновидности соединений существуют и как соединить полиэтиленовые трубы между собой и с деталями, выполненными из других материалов.

Способы соединения

Все способы соединения элементов, которые используют при сборке трубопроводов из труб ПНД, можно поделить на две большие категории. К первой следует отнести неразъемные соединения, к ним относят:

• Сварку встык;
• Сварку при помощи электромуфт.

• Соединение компрессионными фитингами.
• Соединение муфтовое.
• Соединение фланцевое.

Совет! При сборке самотечных трубопроводов чаще применяют разъемный тип соединения, так как он более простой и быстрый. Однако если планируется перемещать жидкость под давлением, следует использовать сворные соединения.

Разъемные соединения

При сборке канализационных трубопроводов, по которым жидкость передвигается самотеком, можно использовать самые простые способы соединения:

• Соединения в раструб. В этом случае, один конец трубы аккуратно вводится в раструб другого элемента. Для обеспечения герметичности соединения используются эластичные манжеты из резины или силикона.
• Соединение фитингом. В этом случае, для соединения двух элементов трубопровода применяют специальную деталь – фитинг.

Соединительные муфты

При сборке трубопроводов широко применяют муфты соединительные. Эти детали выполняют из полиэтилена, используя метод экструзии. Использование муфт соединительных позволяет быстро и без применения специального оборудования произвести соединения элементов трубопровода. Основные плюсы, которые дает применение этого метода:

• Надежность крепления и длительный срок использования трубопроводов.
• Высокая степень устойчивости к механическим воздействиям и к перепадам температуры.
• Широкая область применения. Этот тип соединения применяется при монтаже трубопроводов практически любого назначения.
• Дешевизна. Муфты из полиэтилена стоят недорого.

Для сборки трубопроводов используют две разновидности муфт:

• Компрессионные. Этот тип соединительных элементов выпускается с двумя видами резьбы – наружной и внутренней. Использование компрессионных муфт разрешается при сборке систем подачи газа и воды.
• Соединительные. Самый простой вариант муфты, позволяет произвести соединения элементов, имеющих равных диаметр.
• Редукционная. Этот вид муфт незаменим, если необходимо соединить элементы трубопровода разного размера.

Компрессионные фитинги

Несложно осуществить соединение ПНД труб компрессионными фитингами. Работа выполняется так:

• Разбирают фитинг компрессионный, вывернув гайку накидную.
• Конец трубы подготавливается для соединения: очищается от загрязнений, на конце нужно снять фаску.

Совет! Чтобы аккуратно снять фаску, удобно использовать фаскосниматель, а при его отсутствии – обычный, хорошо наточенный строительный нож.

• На трубе делают отметку маркером, помечая глубину, на которую труба войдет в фитинг.
• Чтобы облегчить введение трубы в фитинг, ее конец смазывают силиконовой смазкой или просто жидким мылом.
• После того как труба войдет в фитинг на необходимую глубину (введение осуществляется с усилием), останется только завернуть на место гайку.

Совет! Гайку необходимо затягивать руками, так как при применении инструмента ее легко перетянуть.

При помощи этого метода можно выполнить соединение полиэтиленовых труб с металлопластиковой деталью или деталями из полипропилена.

Фланцы

Нередко используется и фланцевое соединение ПНД труб. Этот вариант выбирают если нужно соединить ПНД трубы большого диаметра – 110 мм или более, или же состыковать трубы ПНД со стальной магистралью.

Также при помощи фланцев выполняется соединения ПНД труб с дополнительными элементами, такими как краны, насосы, клапаны. Соединение является разъемным. Фланцевая муфта состоит из двух элементов:

• компрессионного;
• монтажного.

Компрессионная составляющая используется со стороны соединения с полипропиленовой трубой. Вторая часть представляет собой обычный фланец, который крепится к трубе из металла или присоединяемого элемента, например, патрубка насоса.

Выполнение неразъемных соединений

При сооружении напорных трубопроводов часто используются и неразъемные соединения. Выполняются они достаточно легко, поэтому обучиться этой операции может каждый желающий.

Сварка при помощи электромуфты

Для осуществления этого способа соединения используются специальные муфты, в которые вставлены электроспирали. Подача напряжения на спирали разогревает элемент, в результате чего происходит сваривание соединяемых элементов со стенками муфты. Основные требования к проведению процесса:

• Предварительная подготовка труб – зачистка их концов.
• Необходимость обеспечения неподвижности соединяемых деталей в процессе выполнения сварки.

Достоинством этого способа сварки можно признать простоту его исполнения. Недостатком же является дороговизна соединительных элементов – электросварных муфт. Если нужно выполнить много соединений, то выгоднее использовать контактную сварку.

Стыковая сварка

Как и для полипропиленовых труб, для деталей из ПНД нередко применяют сварку. Такое соединение очень надежно, оно может применяться для 50-миллиметровых труб и более. Стыковая сварка – это недорогой вариант соединения, в отличие от электромуфтового. Ведь в последнем случае требуется приобретение специального недешевого фитинга для каждого стыка.

Для выполнения этого вида соединения необходимо наличие специального устройства – паяльника для полимерных труб. Он стоит относительно недорого, так что его покупка не будет слишком обременительной для бюджета. Особенно если подсчитать, сколько денег можно будет сэкономить на оплате услуг профессиональных монтажников. Этапы выполнения работы:

• Установка концов свариваемых элементов в зажимах аппарата для сварки и их центровка.
• Нагрев элементов до температуры плавления.
• Удаление паяльника из области сварки и соединение нагретых концов соединяемых элементов.
• Охлаждение шва.

Соединение труб из металла и ПНД

Если производится частичный ремонт трубопровода, то возникает необходимость произвести соединение металлической и пластиковой трубы. Как правило, применяется два типа соединений:

• Резьбовые. Этот метод применяется для труб, имеющих небольшой диаметр. Для его осуществления необходимо приобрести специальные фитинги, имеющие с одной из сторон резьбу для трубы из металла и гладкую муфту для трубы из пластика.
• Фланцевое. Этот тип соединения применяют для большеразмерных труб. Для осуществления соединения втулки под фланцы привариваются к торцам труб либо используются накидные фланцы. Этот тип соединения часто применяют и там, где необходимо обеспечить возможность быстрой разборки соединения.

Итак, существуют разные варианты соединения труб, выполненных из ПНД. Планируя выполнить сборку трубопровода своими руками, стоит изучить метод, который предполагается использовать. Для этого стоит почитать инструкции, посмотреть обучающее видео и попрактиковаться на ненужных отрезках труб. Освоив выполнение соединения, можно приступать к сборке трубопровода.

Техника, согласно которой соединяют ПНД-трубы, несколько отличается от метода, применяемого относительно металлических трубопроводов. Здесь применимы как специализированные детали, так и обыкновенная сварка. Последняя не имеет нареканий относительно герметичности. Фитинги же несколько уступают им в этом плане. Надежность соединения труб ПНД с металлическими напрямую зависит от соблюдения правил монтажа.

Ключевые особенности труб

ПНД производится под давлением, это особый тип полиэтилена. Получить его можно после полимеризации этилена - вещества органического происхождения. Осуществляется этот процесс под давлением, показатели которого приближаются к отметке 2 мПа. Материал находится под воздействием так называемого катализатора. Практикуется не только обозначение ПНД, его также называют ПВП. Готовое изделие значительно прочнее прочих видов полимеров.

Отдельные виды ПНД находят применение в изготовлении лодок. А также используются при строительстве различных объектов, к примеру, полигонов для работы с опасными веществами.

Он служит одним из компонентов современных бронежилетов. ПНД отличается герметичностью и завидной прочностью.

Плюсы и минусы

ПНД способен сохранять свою структуру даже после воздействия на него растворителей любого происхождения. Если температурные отметки не превышают 80 градусов, трубы ПНД и вовсе не растворяются. Вода может повредить структуру готовых изделий после превышения 180 градусов. Эти изделия часто используют для выкачивания воды из скважин посредством специального насоса. Прочие характеристики:

Прокладывать такие изделия можно вдали от солнечного излучения внутри помещения либо под слоем грунта. При воздействии солнца ПВП будет разрушаться и приобретать хрупкость. Его в будущем придётся заменить, так как процесс распада будет наблюдаться быстро. При выборе ПНД-труб обращают внимание на маркировку. Цвет указывает на сферу применения:

• жёлтые - газоснабжение;
• синие - использование для питьевой воды;
• отсутствие маркировки - технический характер водоснабжения.

Характер соединения

Разъемные и неразъемные типы соединения труб ПНД с металлическими являются основными для материалов. Оба этих варианта обеспечивают надежное сцепление, у каждого из них имеются свои преимущества и недостатки, которые надо учесть при монтаже.

Неразъемный тип соединения ПНД труб компрессионными фитингами производится посредством сварки. Такой способ позволяет соединить элементы крепко и герметично. Разъединить их уже не удастся. Неразъемные соединения предполагают использование специального сварочного аппарата. Стоимость у него довольно высокая, что увеличивает затраты на строительство и последующий ремонт. Следует брать новые изделия при неправильном соединении.

Работать с уже использованными полипропиленовыми трубами, чтобы соединять держатель, уже нельзя. В то же время есть определенные преимущества у такого способа. Указанные материалы подходят для газоснабжения. В этом случае они гарантируют отсутствие утечки газа в областях соединения. Сварка и плавление используются для формирования неразъемных соединений. Предусмотрено несколько вариантов формирования такого соединения:

Разъемные соединения

Это конструкция, которую можно по необходимости демонтировать. Производится соединение пнд трубы фитингами, отличающимися герметичностью. Они многоразовые, потому можно по многу раз соединять и разъединять их. Положительным свойством разъемного соединения считается красота в установке. Такая работа не требует покупки специального оборудования. Этот способ монтажа позволяет сэкономить, так как сами элементы обходятся недорого.

Если следует заменить определенный промежуток, не нужно демонтировать всю систему. Достаточно убрать поврежденный участок и разместить там новый компонент. Если установка была смонтирована правильно, соединение получается герметичным. Неразъемными лучше делать те участки, которые подвергаются максимальной нагрузке. Существует два типа разъемных соединений:

Соединительные фитинги

Фитингами принято называть особые элементы трубопровода, выполняющие соединительную функцию. Они используются в местах поворотов и стыков, позволяя уменьшить их количество, диаметр или, напротив, увеличить эти показатели. Выделяют различные модификации, в зависимости от выбора места крепления и предназначения. Самыми распространенными считаются такие типы:

Надо придерживаться определенных этапов при сборке труб, оснащенных компрессионными фитингами. Сначала идёт примерка. Выбирают фитинг подходящего размера, выявляют, на каком расстоянии должен располагаться от него каждый участок трубы, производят соответствующие разметки. Подготовка представляет собой следующий этап.

Чтобы труба лучше проскальзывала, используют мыльный раствор, которым смачивают поверхность. Во время установки раскручивают гайку фитинга и ставят до намеченной разметки в него трубу. Вслед за этим затягивают до максимума гайку фитинга.

Чем сильнее она затянута, тем более качественным получается подключение системы, и тем более герметичной становится конструкция.

Соединение изделий из металла и ПНД

При проведении работы дома важное значение имеет простота монтажа. Используемые в таких случаях трубы отличаются незначительным диаметром. Вот почему для их соединения допустимо использовать особые фитинги - переходники.

Они оснащены полиэтиленовым слоем на одном конце и имеют гладкую текстуру. Именно с этой плоскостью соединяется ПНД труба. На втором кольце поверхность металлическая и оснащена резьбой. Сюда вставляется металлическая труба. Такое соединение монтируется по аналогии с установкой компрессионного фитинга.

Фланцевые соединения находят применение для больших диаметров труб. С одной стороны они сделаны из ПНД, с другой - из металла. На втором кольце имеются специальные отверстия для болтов.

Полиэтилен низкого давления в рейтинге популярности среди материалов, применяемых для сборки трубопроводов, занимает первенствующие позиции. Секрет такой востребованности легко объясняется универсальностью применения и простотой монтажа полиэтиленовых труб.

Но как и при работе с любым другим полимером качественный монтаж труб ПНД своими руками можно выполнить лишь при условии строгого соблюдения технологии. Мы расскажем, какие нюансы учитывать, выполняя состыковку элементов. Объясним, как правильно выполнять их сгибание и распрямление.

Технологически соединить ПНД трубы можно двумя основными методами – неразъемным и разъемным.

Первый предполагает задействование , второй реализуют без использования такового.

Каждый метод крепления имеет свои достоинства и недостатки, а потому оптимальный вариант состыковки полимерных труб выбирают исходя из конкретных условий

Сварные неразъемные соединения дают возможность максимальной герметизации, что особо актуально при обустройстве . Разъемные соединения удобны в монтаже и дают возможность в любой момент разобрать трубопровод с тем, чтобы изменить конфигурацию магистрали или дополнить ее новыми отводами.

Неразъемные способы соединения

Для состыковки ПНД труб применяют два неразъемных способа соединения: посредством сварки встык и путем установки электросварочной муфты.

В любом случае при реализации этих методов к соединениям предъявляют такие требования:

• Максимальный угол смещения свариваемых отрезков должен составлять не более 10% относительно толщины стенки состыковываемых труб.
• Стыковочный шов следует делать выше внешнего уровня поверхности примыкающих отрезков.
• Высота валика качественно выполненного шва должна варьироваться в диапазоне 2,5-5 мм.

Оптимальное значение высоты валика зависит от толщины стенок оплавляемого изделия. На тонкостенных трубах (до 5 мм) он должен быть не более 2,5 мм. Если толщина стенок труб варьируется в пределах 6-20 мм, то высота валика должны быть не более 5 мм.

Посредством сварки труб встык

Создание неразъемного соединения осуществляется за счет размягчения материала до состояния тягучей субстанции с тем, чтобы произошло диффузное объединение его частей. Его применяют для труб, имеющих толщину стенок свыше 5 мм.

Соединение встык с использованием сварочного аппарата применяют при обустройстве трубопроводов, по которым предстоит транспортировать жидкость в условиях высокого давления

Метод соединения с применением сварки используют на прямых участках водопровода, который предполагается эксплуатировать под давлением. Только он позволяет получать герметичное соединение при диаметрах свыше 200 мм, поскольку не создает потерю жесткости труб, приводящей к деформации.

Прочную сварку труб ПНД своими руками осуществляют с использованием специального инструмента. Суть метода заключается в нагревании торцов состыковываемых элементов до вязкого состояния с помощью нагревательной насадки. Размягченные концы просто соединяют друг с другом под давлением, после чего участку соединения просто дают остыть.

Главная сложность в работе с оборудованием – необходимость контролировать не только степень прогрева элементов, но и собственные телодвижения с тем, чтобы не испортить шов и не нарушить целостность труб

При выполнении сварочных работ важно выдерживать температурный режим нагревательных элементов.

Параметры выдержки времени и температуры нагревательных элементов определяют, беря в расчет три фактора:

1. Толщина стенок трубопровода.
2. Диаметр отводов.
3. Технические параметры паяльного устройства.

Соединение труб путем сварки является наиболее надежным и долговечным вариантом. С его помощью можно создать неразъемное крепление, которое способно выдержать давление как безнапорных, так и напорных .

Главным достоинством сварочных креплений является надежность, чего невозможно добиться при использовании метода холодного прессования. К числу «минусов» сварочного метода стоит отнести только невозможность разобрать соединение для проведения профилактических работ и прочистки той же трубы

Сварку выполняют в такой последовательности:

1. Коммуникацию обрезают до заданного размера. Подравнивают параллельность плоскости концов. Торцы зачищают отрезом наждачной бумаги.
2. С торцов снимают фаску шириной 2-3 мм. Место сварки тщательно прочищают и обрабатывают обезжиривающим составом.
3. Паяльник устанавливают на отметку нагрева в 260°. Пока он прогревается, нанизывают сварочные насадки и ждут, пока их степень нагрева достигнет заданной температуры.
4. С помощью центрирующего механизма в полость насадки заглубляют фитинг и торец трубы. Если в паяльнике центрирующего механизма не предусмотрено, соосность придется проверять «на глаз», делая состыковку максимально точной.
5. Отцентрированные элементы задвигают до указанной отметки, соединяя под давлением, и выдерживают указанное в инструкции время для оплавления.
6. После завершения работы аппарат отодвигают в сторону и отключают от сети. Участок сварки без смещения и поворота фиксируют в заданном положении до полного охлаждения поверхности.

При выполнении сварки важно не передержать. Это может спровоцировать образование наплыва полиэтилена на внутренний диаметр изделия.

Видео #3. Вариант распрямления трубы:

При выборе способа соединения и выравнивания полиэтиленовых труб нужно учитывать уровень давления рабочей среды. Этот позволит минимизировать негативное влияние проведенных манипуляций с трубопроводом на его технические характеристики.