Добрый день! Подскажите, чем лучше сделать гидроизоляцию бетонных колец? Нужна ли их предварительная просушка? И возможно ли это сделать самому?

Здравствуйте.

Жаль, вы не указали, для какого типа сооружения используются бетонные кольца и что оно из себя представляет. Ответ был бы короче и точнее. Потому что, к примеру, для изоляции водозаборного колодца с питьевой водой и септика с фекальными стоками предъявляются разные требования. Так как ничего о ваших кольцах мы не знаем, придётся ограничиться рассмотрением основных принципов гидроизоляции подземных сооружений из сборных железобетонных элементов.

Виды гидроизоляционных материалов

Для гидроизоляции подземных сооружений мы рекомендуем использовать три вида материалов: цементно-полимерные составы, битумно-полимерную и полимерную изоляцию:

• Цементно-полимерные смеси

Недорого стоят, имеют отличную адгезию (способность сцепляться с поверхностью) к бетону, весьма долговечны. Причём надёжность проникающей цементной гидроизоляции только растёт со временем, а срок службы составляет не менее 40 лет. Способ нанесения прост донельзя: достаточно нанести состав на минеральную поверхность кистью либо шпателем в два-три слоя.

Нанести цементно-полимерной гидроизоляцию своими руками несложно, не нужно иметь ни особой квалификации, ни специальных инструментов

Нет необходимости сушить бетон, наоборот, нужно его увлажнить. Работы можно вести практически в любую погоду при температуре выше +5 ºС. Бетонные изделия следует предварительно подготовить: очистить от грязи, удобнее это сделать с помощью мойки высокого давления. Раковины и неровности затереть раствором или ремонтным составом, можно применить морозостойкий плиточный клей. У цементно-полимерной изоляции имеется ещё одно весьма полезное свойство: не пропуская воду, она способна пропускать водяные пары, что имеет значение для обслуживаемых колодцев. Значительная часть цементно-полимерных смесей пригодна для обработки резервуаров с питьевой водой.

Выбор марок цементно-полимерных составов достаточно широк. Из отечественных можно порекомендовать составы Пенетрон (http://penetron.ru), из зарубежных - продукцию Ceresit(http://www.ceresit.ru/products/waterproofing_materials), которая по большей части производится в РФ, странах ЕврАзЭС и Украине под строгим контролем немецких технологов.

Необходимо учитывать, что стандартные недорогие цементно-полимерные составы весьма стойки к истиранию, но неэластичны. При возникновении трещины в бетонном сооружении (как правило, это происходит в местах стыков между кольцами), нарушится и целостность гидроизоляционного покрытия. Если конструкция нестабильна, имеется опасность возникновения трещин, либо они уже появились, проблему можно решить с помощью специальной эластичной ленты для герметизации швов (например, CeresitCL 152) либо двухкомпонентного состава с повышенной эластичностью (CeresitCR 166), нанеся его в два слоя с промежуточным армированием стеклосеткой. Правда, дешёвыми эти материалы уже не назовёшь.

Эластичные ленты для швов чаще применяются для герметизации стыка между вертикальными и горизонтальными поверхностями, но могут быть использованы для любых проблемных швов, трещин

• Битумно-полимерная гидроизоляция

Не рекомендуем использовать битумные материалы (рубероид, мастики) без полимерных добавок, они дёшевы, но срок их службы всего лишь 5-15 лет. Полимерно-битумная гидроизоляция может быть обмазочной (мастики) и наплавляемой (рулоны, приклеиваемые на мастику горячим способом. Последняя обходится значительно дороже обмазочной, сложней в монтаже, требуется наличие специального инструмента.

Для того чтобы качественно наплавить рулонную изоляцию, нужно иметь специальную газовую горелку, более доступная паяльная лампа не даст нужного результата

Однако наплавляемая изоляция надёжнее и долговечнее, срок службы достигает 30 лет. Рулонный материал имеет свойство немного растягиваться, небольшие трещины в бетонной конструкции гидроизоляционному покрытию не страшны.

При отличных гидроизоляционных свойствах битумно-полимерные материалы имеют посредственную адгезию к бетону. Нанесенные на очищенную, выровненную и сухую поверхность, они будут надёжно держаться только до тех пор, пока влажность бетона не станет слишком высокой. Если основание будет мокрым, капиллярная влага начнёт постепенно отрывать битумный материал от минеральной поверхности, при сильном намокании изоляция может полностью отойти. Когда рулонная гидроизоляция наклеена на бетонные кольца снаружи и прижата грунтом, ей всё равно никуда не деться, даже если она отошла от поверхности. Но если она нанесена изнутри колодца, а бетон часто и обильно увлажняется - со временем может местами отойти и перестать выполнять свои функции, а то и вовсе рулоны полностью отклеятся и упадут на дно сооружения бесполезной кучкой.

• Полимерная изоляция

Схожа по свойствам с битумной, но значительно превосходит её по эластичности, из-за чего полимерные рулонные мембраны и мастики рекомендуют использовать для деформирующихся поверхностей, в которых возможно появление нестабильных трещин. Значителен и срок службы - 40 лет.

«Жидкая резина» (полимерная мастика) - самый эластичный гидроизоляционный материал

Увы, высокая цена ограничивает использование полимерной изоляции.

Хорошее соотношение цена/качество имеет битумно-полимерная и полимерная гидроизоляция российского производства «Технониколь» (http://www.tn.ru/catalogue/?bokm_id=rullon_materials).

Уделяйте особое внимание заделке швов между кольцами

Уплотнённый в заводских условиях бетон почти не пропускает воду, речь может идти лишь о капиллярном проникновении, если изделия качественные. Практика показывает, что в колодцах, собранных из стандартных бетонных колец, протечки происходят главным образом из-за негерметичности швов. Важно ещё на стадии монтажа следить за тем, чтобы швы между кольцами были заполнены раствором. Замешивают его на основе портландцемента и сеяного песка в пропорции 1:3. Результат будет намного лучше, если в смесь добавить Пенетрон Адмикс, он придаст раствору гидроизолирующие свойства.

Тщательная заделка швов - непременное условие качественной гидроизоляции

Изоляция колодца для питьевой воды

Для гидроизоляции резервуаров с питьевой водой следует применять только цементно-полимерные составы, на упаковке которых это явно указано. Битумные - нельзя. Колодцы, как правило, имеют большую глубину и строятся методом последовательного опуска железобетонных колец с параллельной выемкой грунта. Такая технология даёт два ограничения: гидроизоляцию возможно выполнить только изнутри, монтажная заделка швов между кольцами часто оставляет желать лучшего из-за небольших смещений в процессе осадки. Если имеется опасение в качестве заделки стыка, следует удалить из шва раствор на глубину 25-50 мм, непрочные фрагменты, которые осыпаются и крошатся при ударе молотком, удалить полностью. Тщательно заполнить швы специальной безусадочной гидроизоляционной цементно-полимерной смесью (например, «Пенекрит).

При заполнении шва на большую глубину придётся сделать это не в один, а в два-три приёма

Если колодец находится в очень влажных грунтах и нужно устранить активную течь (вода размывает обычную смесь для швов), заделать протечку можно быстросхватывающейся цементно-полимерной гидропломбой («Пенеплаг»). Затем обработать всю внутреннюю поверхность колодца проникающей изоляцией (например, «Пенетрон») и в течение двух недель поддерживать её во влажном состоянии.

Как бы тщательно вы ни сделали гидроизоляцию колодца, не пренебрегайте дешёвыми и эффективными методами водоотведения: устройте отмостку по глиняному замку.

Замок из жирной глины отведёт талую и дождевую воду, не даст ей просочиться вдоль стен колодца

Изоляция септика

Если речь идёт о многокамерном септике для сточных вод - изолировать последний в цепочке поглотительный колодец не нужно. Наоборот, вода должна уходить из него в грунт в максимальном количестве. Да и в гидроизоляции первых секций септика, не расположенных ниже уровня грунтовых вод, особой надобности нет. Разве что, этого требует природоохрана. Для экологии нестрашно, если немного стоков просочится в грунт, он является прекрасным биофильтром. Что действительно нужно, так это предотвратить попадание внутрь сооружения талых и дождевых вод в большом количестве. Для этого достаточно тщательно замонолитить швы между кольцами, не забыть и про крышку, оголовок колодца, вводы труб.

Основное внимание при гидроизоляции септика уделяйте герметизации швов между сборными элементами конструкции

Если гидроизоляцию всё же делать, материал выбирается в зависимости от того, наружная это поверхность или внутренняя. При строительстве колодца методом последовательного опуска изоляция выполняется изнутри и только с помощью цементно-полимерных составов, битумные будут плохо держаться. Если яму копал экскаватор - имеется достаточное пространство, чтобы сделать гидроизоляцию снаружи. В этом случае можно использовать любой материал. Рулонное битумно-полимерное покрытие удобно наплавить на кольцо ещё перед монтажом, когда оно располагается на поверхности земли. А установив на место, проклеить только стык между кольцами.

Битумная изоляция годится только для применения снаружи сооружения

На неровную поверхность рулонный материал не наклеить. Оголовок септика, выложенный из бетонных кирпичей, покрыт полимерцементным составом

Изоляция технологического колодца

Для сухого колодца, расположенного во влажном грунте, гидроизоляция нужна обязательно. Технология нанесения такая же, как и для септика. Если есть возможность, лучше изолировать сооружение снаружи. Защищены от влаги должны быть не только стены, но обязательно и днище колодца. При наружной изоляции битумно-полимерное или цементно-полимерное покрытие следует нанести на бетонную плиту днища до монтажа колец. Обратить внимание следует и на высоту люка относительно земли: во время дождя вода не должна заливать его.

Если есть возможность - гидроизоляцию можно выполнить с обеих сторон, это повысит надёжность. На фото - обслуживаемый технологический колодец ввода коммуникаций, наружная и внутренняя поверхности обработаны недорогим цементно-полимерным составом

Подземным бетонным конструкциям нужна защита от агрессивной среды, в которой им предстоит работать. Локальные очистные сооружения – не исключение, к тому же усугубленное возможностью нанести вред экологической обстановке в случае возникновения течи. Согласитесь, такую катастрофу, пусть и местного значения, нужно предотвратить.

Грамотно выполненная гидроизоляция септика из бетонных колец предотвратит возникновение коррозии конструкции. Исключит вероятность прямого сообщения содержимого с окружающими грунтами. Водоотталкивающий материал защитит от размывания бетон и составы, применяемые для обработки стыков.

Статья знакомит с видами гидроизоляции, применяемыми в деле повышения устойчивости бетона. Мы подробно описали технологию выполнения защиты, дали оценку эффективности вариантов. Быстрее освоиться в теме помогут фото-подборки и видео-инструктаж.

В бетоне под воздействием влаги наблюдается выщелачивание извести, проявляющее себя появлением на поверхности колец сталактитов и наростов. Материал разрушают магнезиальные соли, содержащиеся в подземных водах.

Вступая в реакцию с известью, они создают хорошо растворяющееся в воде соединение - сульфоалюминат кальция, который вода вымывает из тела бетона, разрушая его.

Галерея изображений

Напыляемый барьер от воды

Этот вид изоляции позволяет создавать монолитный бесшовный слой. Водоотталкивающие эмульсии разбрызгивают на поверхность бетонных колец под высоким давлением. Состав проникает в расколы, трещины, поры и полностью их заполняет, блокируя стоки в замкнутом пространстве.

В составе для напыления имеется полимерный композит, вода и наполнители такие как тальк, карбонат кальция, двуокись титана, сульфат бария.

Применение гидроизоляции, наносимой путем напыления, дает много преимуществ:

1. Быстрота выполнения.
2. Отличная адгезия с бетонной поверхностью.
3. Быстрое застывание.
4. Долговечность. Эксплуатируется до 20 лет без потери первоначальной эффективности.
5. Устойчивость к быстрой смене температур.

Напыляемая гидроизоляция значительно улучшает эксплуатационные характеристики септика, предотвращая, тем самым проникновение сточных вод в окружающий конструкцию грунт.

Для напыления гидроизоляции потребуется специальное оборудование. Это недешевый способ, но очень эффективный

Этот вид гидроизоляции обеспечивает сцепление с поверхностью бетонных колец на молекулярном уровне. Наносить ее можно поверх старого слоя методом распыления. Главное, удалить перед этим лишнюю влагу с поверхности.

Обмазочные составы для защиты септика

По сравнению с другими технологиями гидроизоляции, преимуществом применения обмазочных материалов является то, что их можно нанести на поверхности с любой геометрией. Никаких специальных аппаратов и механизмов при этом не требуется.

Классификация водоотталкивающих материалов

Существует 4 группы обмазочных составов, отличающиеся основой, в качестве которой применяют:

• битум;
• цемент;
• полимеры.

К 4-й группе относят мастики, содержащие в своем составе герметики. Независимо от основы, обмазочная гидроизоляция заполняет малейшие трещины, устраняет дефекты и делает поверхность монолитной.

Некоторые марки битумно-полимерных мастик содержат летучие токсические соединения. Иногда они провоцируют расстройства нервной системы, приводят к отравлениям, следовательно, работать нужно только пользуясь средствами защиты - респиратором, перчатками, специальной робой.

Обмазочная гидроизоляция на битумной основе очень популярна, но не отличается большой долговечностью

Если подземные воды находятся на большой глубине, то усиливают изоляцию нижнего кольца септика. Если они залегают высоко, то усилению подлежит герметизация верха конструкции.

В битумно-полимерной мастике содержатся полимерные добавки и латекс, из-за наличия которых характеристики материала меняются в лучшую сторону. При нанесении ее на поверхность, создается эластичный, очень прочный слой, сохраняющий свои качества при низких температурах. Но чтобы битумно-полимерный состав работал, наносить его нужно в несколько слоев.

Стоит мастика относительно недорого, нанести ее можно самостоятельно, а если где-то появятся протечки, то слой легко восстановить.

Присутствие полимеров в составе мастики делает ее очень эффективной. Малая популярность мастик этого вида объясняется дороговизной

Кроме этого, по сравнению с другими технологиями гидроизоляции, преимуществом применения обмазочных материалов является то, что их можно нанести на поверхности с любой геометрией.

Никаких специальных аппаратов и механизмов при этом не требуется. Различают мастику с битумной основой и с добавками в виде полимеров для холодного и горячего нанесения.

Мастику для нанесения горячим методом сначала разогревают до 160 градусов С, чтобы битум перешел в пластическое состояние. После им покрывают поверхность бетонных колец. Холодные составы разбавляют растворителем, который испаряется после отвердевания изоляционного слоя.

Выделяют мастики одно- и 2-компонентные. Битум, полимер присутствует в их составе обязательно, а добавки, обеспечивающие индивидуальные свойства, бывают разными. В зависимости от второго компонента составы называют: битумно-латексными, битумно-каучуковыми, битумно-масляными, битумно-полиуретановыми.

Полиуретан и каучук делают материал особо эластичным. Покрытие хорошо растягивается, не образуя трещин. Смесь с каучуком наносят холодным способом. Она обладает антисептическими свойствами и высокой теплостойкостью.

Каучуковая мастика хорошо противостоит влиянию агрессивной среды,выдерживает гидравлический напор

Поверхность, покрытая смесью с масляными ингредиентами, не затвердевает. Она клейкая, хорошо противостоит агрессивному влиянию грунтовых вод и почвы, не растрескивается, стойко переносит как морозы до -50 градусов С, так и высокие температуры.

Правила нанесения обмазочной защиты

Гидроизоляцию наносят после заделки межкольцевых швов и мест, где трубы заходят в септик.

Сам процесс состоит из 5 последовательных этапов:

1. Очистка поверхности от грязи, выявление дефектов, трещин и устранение их с применением герметиков или шпаклевки.
2. Нанесение битумного праймера в качестве грунтовки. Его сначала подготавливают, следуя инструкции производителя, затем покрывают поверхность при помощи строительной кисти. Битумный праймер можно изготовить и своими руками, для чего берут бензин или отработку машинного масла, нагревают и добавляют измельченный чистый строительный битум. Помешивая, смесь продолжают нагревать до 200 градусов С, после этого грунтовка готова к применению. Наносят первый слой, а после его высыхания - второй.
3. Оставляют все на 24 ч. За это время праймер высохнет полностью и его мелкодисперсные частицы проникнут глубоко в бетон.
4. Наносят строительной кистью мастику, предварительно тщательно перемешав состав. Если смесь слишком густая, ее разбавляют любым органическим растворителем. После выполнения первого слоя, отводят время на его высыхание и повторяют процедуру.
5. Проверяют качество нанесенного слоя после его высыхания. При обнаружении изъянов, обрабатывают поверхность еще раз и оставляют на 2-3 дня для высыхания.

Битумная мастика гораздо дешевле битумных материалов с полимерными добавками. Она отлично адгезирует с , обладает хорошими водоотталкивающими характеристиками, устойчива к воздействию химии.

Плохо выносит битумная мастика минусовые температуры, покрытие приобретает хрупкость, покрывается микротрещинами. Хватит такой гидроизоляции лет на 5, максимум на 7.

Жидкий битум обладает эластичностью, хорошим сцеплением с бетонной поверхностью. Это удерживает слой от разрывов и растрескивания. Недостаток один - небольшой срок эксплуатации

Некоторые марки битумно-полимерных мастик имеют в своем составе летучие токсические соединения. Иногда они провоцируют расстройства нервной системы, приводят к отравлениям, следовательно, работать нужно только пользуясь средствами защиты - респиратором, перчатками, специальной робой.

Устройство глиняного замка

Хороший результат дает обработка колец битумной мастикой с последующим устройством глиняного замка. Имеется ввиду, что пространство между бетонными кольцами и грунтом наполняют глиной без всяких примесей. Нужен он для того, чтобы после таяния снега или сильного ливня вода не попадала в септик.

Глиняный замок предотвращает воздействие на бетонные стенки септического сооружения паводковых вод, талых и дождевых осадков

Делать его рекомендуют не сразу, а после того, как грунт осядет и уплотнится. Замок, сделанный раньше, будет разрушен при проседании грунта. Глину засыпают небольшими слоями, каждый раз тщательно утрамбовывают. По всей поверхности материал должен прилегать. Не допускаются малейшие пустоты, иначе проделанная работа не даст результата.

Рулонная гидроизоляция поверхности септика

Этот вид материала используют для гидроизоляции внешней поверхности колец из железобетона. Вначале, для улучшения адгезии, поверхность колец грунтуют, применяя составы типа «Betokontakt».

Когда слой подсохнет, на стенках септика устраняют видимые дефекты, заполняя впадины и каверны раствором, включающим цемент, песок и клей ПВА. Между кольцами заделывают швы. Когда ремонтные заплатки подсохнут, их грунтуют.

Рулонную гидроизоляцию следует монтировать после того, как на поверхности бетонных колец будут устранены все дефекты

Для закрепления рулонного материала на поверхности колец, стенки обмазывают гудроновой или битумной мастикой, а после приклеивают гидроизоляцию. Одного слоя недостаточно, практикуется делать слоя 3-4. В конце берут мастику и наносят ее на швы между полосами.

Галерея изображений

Особой популярностью при возведении различных колодцев (смотровые, приемные, дренажные), септиков очистки сточных вод и колодцев для хранения водных запасов приобрели сооружения из колец, изготовленных из железобетона. Это объясняется их относительной дешевизной, простотой монтажа, долговечностью и высокими показателями прочности и морозостойкости. Но несмотря на все преимущества, для безопасной эксплуатации бетонных колец необходимо выполнить их гидроизоляцию, так как все бетонные конструкции, заглубленные в грунт, нуждаются в надежной защите от влаги и других агрессивных факторов среды. Так, например, с питьевой водой сможет уберечь воду от вредных веществ, проникающих вместе с грунтовыми водами и, напротив, гидроизоляция канализационных колодцев защитит грунт от нечистот.

Система гидроизоляционных материалов Пенетрон для бетонных колец

Прекрасными средствами, предлагающими решение проблемы гидроизоляции колец из бетона в комплексе, является система гидроизоляционных материалов ПЕНЕТРОН. Система состоит из следующих составляющих:

Материал для гидроизоляции «Пенетрон» проникающего действия.

Данный материал, обладающий уникальными свойствами, обеспечивает полную водонепроницаемость бетона, проникая в его тело на всю глубину.

В процессе обработки бетона , происходит заполнение пор, капилляров и микротрещин, находящихся в массиве бетона и способствующих проникновению внутрь колодца грунтовых вод, нерастворимыми кристаллогидратами, препятствующими фильтрации воды.

Образование кристаллов внутри стенок бетонных колец не зависит от того, с какой их стороны был нанесен материал «Пенетрон». Это существенно упрощает процесс устройства гидроизоляции так, как может быть выполнен любым удобным способом снаружи или изнутри бетонного кольца.

Безусадочный шовный гидроизоляционный материал «Пенекрит».

Гидроизоляция стыков железобетонных колец происходит за счёт создания при помощи материала «Пенекрит» монолитного соединения, представляющего единую конструкцию.

Сторона, с которой будет нанесен этот материал, также не имеет значения. « » обеспечит надёжную гидроизоляцию стыков колец при нанесении с любой стороны бетонного колодца.

Комплексный подход к решению вопроса гидроизоляции бетонного колодца из колец с использованием всех составляющих системы «Пенетрон» позволяет создать надёжную и долговечную конструкцию, как в процессе её монтажа, так и в ходе её эксплуатации.

Совместное использование отличных по назначению материалов «Пенетрон» и «Пенекрит», обладающих разными свойствами, позволяет создать надёжную систему, противостоящую фильтрации воды, и обеспечить 100%-ую водонепроницаемость колодца.

Выгода от использования системы «Пенетрон» для гидроизоляции колодцев из железобетонных колец

Кроме описанных выше технических преимуществ от применения материалов системы ПЕНЕТРОН важнейшим аспектом является экономическая выгода от его использования.

Двухслойное нанесение проникающего материала «Пенетрон» потребует расхода, не превышающего 1 кг на 1 кв.м. поверхности бетонного кольца. Следовательно, стоимость гидроизоляции бетонных колец «по материалу» не превышает цены материала «Пенетрон» за 1 кг – 290 рублей.

Гидроизоляция, выполненная с применением «традиционных» рулонных материалов на основе битума, потребует их укладки в 2-3 слоя с необходимостью обязательного нанесения грунтовочного слоя битумной мастики. Следовательно, расходы на материалы потребуют в 3-4 раза больших средств, чем цена 1 кв.м рулонного материала, а уж тем более 1 кг материала «Пенетрон».

Основываясь на вышесказанном можно сделать вывод, что применение материалов системы ПЕНЕТРОН для гидроизоляции колодцев из бетонных колец не только технически оправдано, но и экономически выгодно!

Колодцы из железобетонных колец в наших условиях нуждаются в гидроизоляции. Гидроизоляция колодца из бетонных колец – рядовая задача, но причины для нее разные. В колодцах на воду сделанных без качественной изоляции, вода загрязняется и не пригодна для питья. К септикам применяются специальные требования препятствующим выход наружу бытовых отходов. Применяемые ограничения к колодцам сужают список материалов и техник нанесения гидроизоляции.

Обычно, колодезные кольца имеют на торцах замки. Именно эти замки удерживают стопку колец от сдвига относительно друг друга.

В самом начале нужно различать типы колодцев, что могут нам встретиться:

• Колодцы под воду. Колодезная оболочка может пропускать грунтованные не отфильтрованные воды, попутно с водой внутрь колодца попадают продукты сельскохозяйственной деятельности, почва и многое другое. Как видите, качественная внешняя гидроизоляция колодцев с питьевой водой важна уже с момента строительства.
• Канализационные колодцы или септики. Здесь ситуация обратная. Гидробарьер должен не пропустить отходы в почву.
• Технологические колодцы, представляют собой вертикальный спуск к каким-то помещениям ниже (обычно к помещениям инженерных систем и тому подобное). Для таких колодцев гидроизоляция нужна для защиты от разрушения самого колодца и предотвращения подтопления помещения куда он ведет. Обычно, такая защита монтируется и внутри, и снаружи.

Устраивая на участке и септик и питьевой колодец, помните, что между ними должно быть не меньше 15 метром и септик должен располагаться ниже, если смотреть на рельеф площадки.

Особенностью гидроизоляции колодца для питьевой воды в том, что наиболее эффективные гидроизоляционные материалы на битумной основе использовать нельзя: меняется вкус и материалы могут быть вредны для здоровья.

Рассмотрим необходимые работы по гидроизоляции колодца, собранного из бетонных колец.

Колодец из бетонных колец может протекать не только по стыкам колец. Сами кольца через трещины и капилляры бетона пропускают воду. При врезке труб или у колодца есть днище, эти места так же требуют внимания и качественной гидроизоляции.

Для достижения наилучшего результата, герметизация колодца из бетонных колец делается и внутри, и снаружи.

Наружная гидроизоляция колодца из бетонных колец

Для всех типов колодцев устройство наружной гидроизоляции похоже. Наружная гидроизоляция делается полностью до верхней кромки.

Большинство типов гидроизоляционных материалов не наносятся при температуре ниже 5 о С.

На этапе погружения колец удобно наносить гидроизоляцию. Если же отложить гидроизоляционные работы на потом, то потребуется окапывать колодец, чтобы добраться до наружной стенки. Почти всегда, это неоправданное усложнение работ.

Подготовка действующего колодца под гидроизоляцию

Действующий питьевой колодец требуется осушить. Не только откачать воду, но и защитить от осадков. Когда исчезнут влажные пятна на бетоне, можно приступать к работам.

Внешняя поверхность очищается от всего постороннего. Должен остаться чистый бетон. Рыхлый бетон должен быть удален. Если оголилась арматура, то необходимо закрыть ее в этом месте защитным слоем качественного бетона.

Трещины и стыки надо расширить до 2 см и углубить до 2-3 см. Это необходимо чтобы герметизирующий состав лучше держался.

Гидроизоляция на битумной основе

Битумные гидроизоляционные материалы считаются наиболее эффективными. Для наружной гидроизоляции колодцев применяются как мастики, так и рулонные материалы на битумной основе.

1. Первый этап – грунтование бетонных поверхностей. Это нужно для лучшей адгезии и укрепления основы. Дождитесь высыхания грунта.
2. Для укрепления стыков можете использовать каучуковую гидроизоляционную ленту (или бентонито-каучуковую).
3. Следующий этап: заделать трещины, сколы и стыки. Здесь можно использовать цементно-песчаную смесь с добавкой клея ПВА (5 к 1) или использовать готовые смеси.
4. Повторное грунтование.
5. Следующим этапом, нанесите мастику на поверхность равномерным слоем. После высыхания, нанесите следующий слой мастики. Всего должно быть не менее 2-3 слоев.
6. На последний слой мастики наклеивается рулонная гидроизоляция. Тщательно проклеивайте стыки.
7. Швы дополнительно промазываются мастикой.
8. Завершает работы по внешней гидроизоляции отмостка.

Работая с гидроизоляционными материалами защищайте дыхательные пути.

Проникающие составы

Проникающая гидроизоляция глубокого проникновения может быть неплохой альтернативой битумной.

Грунтовать кольца в этом случае нет необходимости.

На увлажненную поверхность наносится состав в два слоя без промежуточной просушки. После нанесения проникающей гидроизоляции поверхность должна сохнуть в течение трех суток.

Следуйте инструкции производителя.

Глиняный замок для питьевого колодца

Чтобы поверхностные воды стекая в грунте по внешней стенке е попадали в водоносный слой, не лишним будет сделать глиняный замок. Это отведет воду, и она пойдет своим обычным путем проходя необходимые слои грунта пока не попадет в водоносные слои уже очищенная.

Глиняный замок представляет собой слой глины по внешнему периметру колодца.

Наилучшее время делать глиняный замок – в начале мая. После просадки грунта. Выполнять работы следует в сухую погоду.

Предварительно, вокруг колодца окапывается область в 2-3 м. Плодородный слой убирается. Грунт выравнивается и трамбуется. Важно создать небольшой уклон в сторону от колодца.

Глина должна быть влажной и туго пластичной. В глине не должно быть камней и песка. Глину укладывайте на образованный уклон ровным слоем и трамбуйте. Рекомендуем для равномерной укладки глины лепить шары и плотно укладывать, а после трамбовать.

Толщина глиняного замка должна выйти около 15 см.

Отмостка

До полной усадки грунта, а это произойдет лишь через 2-3 года, делать монолитную отмостку нельзя. Иначе будет нарушен глиняный замок и в колодец начнут поступать поверхностные и сточные воды. Пить из такого колодца будет нельзя.

Монолитная отмостка не заменяет глиняный замок.

Гидроизоляция с внутренней стороны колодца

Закончив с установкой всех колец колодца можно приступить к внутренней гидроизоляции и обустройству дна.

Для внутренней гидроизоляции можно применить:

• Специальные цементные шпаклевочные составы;
• Нагретый или разведённый в бензине битум;
• Цементно-полимерные смеси;
• Битумно-полимерные составы;
• Полимерные гидроизоляционные материалы.

Обратите внимание: первые два варианта, это самые дешевые материалы, но их нельзя использовать для питьевых колодцев.

Есть при подготовке внутренней поверхности колодца для гидроизоляции обнаружится протечки воды снаружи, рекомендуем воспользоваться специальным цементным составом быстрого затвердевания «Пенеплаг», AQUAFIX или их аналогами. Еще такие составы называют «гидропробкой».

Последовательность работ внутри

Подготовительные работы внутри и снаружи – аналогичны. Так же надо очистить поверхность, расширить трещины и стыки (до 2 см в ширину и 2-3 в глубину), удалить непрочный бетон и замазать каверны и оголившуюся арматуру штукатурным составом (цементно-песчаная смесь с клеем ПВА в пропорции 5 к 1 или специальным составом).

Эта же смесь идет и на затирку стыков колец изнутри.

Через сутки можно продолжить обработку.

На всю внутреннюю поверхность наносится цементно-полимерный состав проникающей гидроизоляции.

Приготовленная смесь проникающей гидроизоляции наноситься на слегка влажную поверхность. Наносить следует кистью. Валик для круглых колец – плохой помощник.

Нужно не менее 2 слоев. Предыдущий слой должен высохнуть перед нанесением нового. Для этого требуется сутки.

Бетонная поверхность, обработанная проникающей гидроизоляцией, готова к работе в воде через 3-7 суток.

Подробности технологии нанесения состава смотрите в инструкции к нему.

Гидроизоляция септика и технологических колодцев

Многокамерный сточный септик состоит из нескольких колодцев соединенных между собой. Последний из них фильтрационный и для него не требуется гидроизоляции. Поступление в фильтрационный колодец грунтовых вод не принесут вреда. Параметры септика могут подсказать в природоохранной службе.

Остальные две камеры септика должны быть хорошо гидроизолированы.

Подготовка к нанесению гидроизоляции состоит из осушения и очистки скептика и земленых работ для доступа к внешним стенкам.

Обработка стыков

На дно колодца, строящегося из бетонных колец, ставится плита с гребнем, на которую потом ставится кольцо. Именно с днища и нужно начинать гидроизоляцию. Гребенчатая плита до установки битумным праймером и в 2-3 слоя битумной мастикой. Каждый новый слой накладывается после высыхания предыдущего.

Бетонная поверхность грунтуется с обеих сторон.

Изнутри на стык наносится обмазочная гидроизоляция из битумной мастики. Можно применить другие типы гидроизоляции, но будет или менее эффективно, или более трудоемко.

Внешняя поверхность покрывается мастикой в 2-3 слоя. При необходимости укладывается рулонные гидроизоляционные материалы.

Обработка труб и переходов

Как известно септик состоит из нескольких камер-колодцев. Места стыков колодцев и труб требуют более внимательной обработки.

Место стыка герметизируйте гидроизоляционным шнуром и заполняется штукатурным цементно- полимерным составом.

Места соединения труб и сами трубя нужно покрыть праймером и битумной мастикой в 2-3 слоя.

Для изоляции рулонным материалом применяйте специальные битумные или битумно-полимерные ленты для труднодоступных мест или нагрейте полоски рулонной гидроизоляции.

Широко распространённые в нашей стране колодцы из железобетонных колец имеют один существенный недостаток. Отсутствие жёсткого сцепления между соседними элементами конструкции, неровные края и склонность бетона к растрескиванию выливаются в серьёзную проблему – проникновение в колодезный ствол грунтовых вод, так называемой верховодки. Чтобы предотвратить загрязнение источника, необходимо не только правильно герметизировать швы между кольцами, но и провести ревизию и ремонт дефектных участков.

Причины протечек

Технология строительства колодцев с шахтами из модульных железобетонных конструкций предполагает монтаж колец на песчано-цементный раствор. Заполняя все неровности стыка между верхним и нижним кольцом, строительная смесь должна создавать надёжный барьер на пути талой и грунтовой воды.

Вопреки расхожему мнению, герметизация строительным раствором из песка и цемента нужна также и для колодезных модулей с замковым соединением. Наличие последнего предотвращает смещение колец, однако не защищает стык от протекания.

Говоря о протечках между колодезными кольцами, чаще всего вспоминают об ухудшении качества питьевой воды, совершенно забывая про опасность постепенного разрушения колодезной шахты

Надо отметить, что столь примитивная гидроизоляция даёт положительный результат – шахта питьевого источника остаётся сухой. Тем не менее, отсутствие протечек в первые годы эксплуатации не является гарантией того, что эта идиллия будет продолжаться вечно.

Как правило, даже на устойчивых грунтах через 4-5 лет поверхность бетонного ствола покрывается мокрыми пятнами, которые в скором времени превращаются в грязные потёки и ручьи. Не следует винить себя или строителей в том, что работа была сделана неправильно. Чаще всего нарушение герметичности происходит по совершенно иным причинам:

1. Простой строительный раствор не предназначен для эксплуатации в столь тяжёлых условиях. Постоянная влажность, перепады температур и воздействие растворённых в воде солей способствуют его растрескиванию и разрушению.
2. Если колодец выкопан на участке с выраженными сезонными подвижками грунта, то его ствол подвергается регулярным механическим воздействиям. В итоге можно наблюдать не только трещины на стыках, но и взаимное смещение бетонных колец в горизонтальной плоскости.
3. В северных регионах верхние кольца подвергаются воздействию сил морозного пучения. Из-за этого они могут не только сдвигаться по горизонтали, но и перемещаться вверх-вниз.
4. Форс-мажорные обстоятельства, выраженные в смещении или проседании колец из-за появления плывуна.
5. Некачественные материалы – в кольцах, сделанных с нарушением технологии, со временем могут появляться различные дефекты – сквозные трещины, выкрошенные участки и т. д.

О гидроизоляции колодца следует позаботиться еще на этапе его строительства - в дальнейшем это сбережёт немало времени и сил

Если же колодец сооружают с одновременной укладкой колец, то очень часто не выполняют даже простую герметизацию строительным раствором. И в этом и в других случаях понадобится проводить комплекс мероприятий по надёжной гидроизоляции стыков.

Способы заделки швов в колодце из сборных бетонных модулей

Для заделки стыков между бетонными кольцами можно воспользоваться одним из перечисленных ниже способов:

• оштукатуривание;
• заделка рулонной гидроизоляцией;
• нанесение битумной мастики;
• заполнение щелей уплотнителями;
• применение полимерных вставок.

Выбор конкретного метода герметизации зависит от того, с каким колодцем предстоит иметь дело – строящимся или эксплуатируемым. Кроме того, придётся учитывать технологию строительства, особенности грунта, глубину источника питьевой воды и другие факторы.

Гидроизоляция	Особенности
	Способ монтажа	Эффективность гидрозащиты	Безопасность	Долговечность	Особые требования	Цена
Оштукатуривание	внутренний наружный	высокая	высокая	средняя	нет	средняя
Рулонная	наружный	средняя	низкая	высокая	требует дополнительной гидроизоляции	средняя
Битумная	наружный	средняя	низкая	высокая	требует дополнительной гидроизоляции	средняя
Уплотнительные материалы	внутренний наружный	низкая	средняя	низкая	требует дополнительной гидроизоляции	низкая
Полимерный вкладыш	внутренний	высокая	высокая	высокая	нет	высокая

Следует заметить, что самые лучшие результаты дает комбинация нескольких способов гидроизоляции – только в этом случае можно рассчитывать на стопроцентный успех.

Заделка оштукатуриванием

Применение специальных штукатурных смесей является, пожалуй, самым распространённым методом гидроизоляции. Популярность заделки стыков при помощи штукатурки объясняется как простотой и доступностью, так и возможностью проводить работу изнутри и снаружи колодца. Герметизацию выполняют при помощи шпателей, которыми строительный раствор вдавливают в щели и трещины. Штукатурку наносят до тех пор, пока раствор полностью заполнит щель, после чего жидкую смесь разравнивают по поверхности стыка.

Заделка стыков штукатуркой является одним из самых простых и доступных способов герметизации, что делает этот способ очень популярным у домашних мастеров

В использовании обычного песчано-цементного раствора мало смысла – очень велика вероятность того, что со временем он растрескается и шов даст течь. Лучше всего не экономить и использовать специальные составы, именуемые гидропломбами.

Производители выпускают гидропломбы «на все случаи жизни» - при необходимости можно найти даже такой состав, который сможет мгновенно остановить течь с давлением до 7 атмосфер

Изготовленные на основе алюминиевого цемента, мелкофракционного песка и химически активных добавок, гидроустойчивые смеси имеют сниженное время схватывания и вдобавок обладают такими необходимыми свойствами, как морозоустойчивость, прочность и пластичность. С их помощью можно не только заделать сухой стык между кольцами, но и устранить протечки под давлением.

Предотвращая вопрос о конкретных марках гидропломб, для общих случаев можно порекомендовать такие материалы, как Penetron и Penecrete. Если же в срочном порядке предстоит устранять напорную течь, то выбирают Waterplug, Puder-Ex или Peneplug – они имеют минимальное время затвердевания и высокую адгезионную способность во влажной среде.

Гидропломба является высокотехнологичным быстротвердеющим составом, поэтому при её приготовлении следует строго соблюдать рекомендации производителя

Применение рулонной гидроизоляции

Как правило, наиболее сильному воздействию грунтовых вод подвергается участок колодезной шахты на глубине до 3 метров от поверхности. В этом случае место стыков можно защитить при помощи рубероида или другой рулонной гидроизоляции. Для этого вокруг колодца копают ров шириной около метра и на верхние кольца наплавляют или наклеивают слой гидроизоляции.

Внешняя гидроизоляция должна быть наплавляемой или установленной на слой клея - простым оборачиванием полиэтиленовой плёнкой здесь не обойтись

Для дополнительной защиты колодца от дождевой или талой воды котлован можно заполнить глиной. После тщательного уплотнения она будет выполнять роль гидравлического замка, препятствуя проникновению влаги к колодезному стволу.

Кроме рулонных материалов в продаже можно найти специальные герметизирующие полосы. В отличие от рубероида, их можно использовать для локализации трещин с внутренней стороны.

Самоклеящиеся герметизирующие полосы имеют высокую адгезию к бетонной поверхности и могут использоваться для гидроизоляции швов как снаружи, так и внутри колодцев

Использование битумной мастики

Для гидроизоляции жидким битумом кольца откапывают на необходимую высоту и тщательно очищают от грязи. После этого широкой кистью наносят растворенную в бензине смолу (гудрон). Поскольку тонкой плёнки битума для качественной гидроизоляции будет недостаточно, понадобится не менее трёх слоёв. Для лучшего схватывания с бетонной поверхностью, первую проходку делают смесью в пропорции 1 ч смолы к 4 ч бензина, а две других – в соотношении компонентов один к одному.

Для герметизации колодца снаружи можно использовать как готовую резино-битумную мастику, так и сделанный своими руками гудрон

Следует отметить, что рулонную гидроизоляцию, как, собственно, и гудрон, невозможно отнести к экологичным материалам. По этой причине поверхность стыков с двух сторон предварительно защищают слоем влагостойкой штукатурки – она послужит дополнительной гарантией того, что в колодец не попадут опасные для здоровья вещества.

Перед тем как начать обмазку внешней части битумным составом, швы следует оштукатурить

Герметизирующие вставки

Бывают ситуации, когда железобетонные кольца изношены настолько, что их ремонт, как, впрочем, и герметизация стыков, не приносит желаемых результатов. В этом случае можно воспользоваться наиболее действенным способом – установить внутрь ствола пластиковые вкладыши.

При помощи пластикового вкладыша можно отремонтировать самый безнадёжный колодец

Такие вставки производятся из высокопрочных полимеров и в зависимости от диаметра имеют толщину стенки от 5 до 8 мм. На их внешней поверхности находится оребрение, благодаря которому цилиндрические вкладыши напоминают огромную гофротрубу.

Наружные спиральные кольца полимерных играют очень важную роль. Они позволяют увеличить жёсткость конструкции и дают возможность соединять пластиковые модули практически без зазоров – подобным способом можно получить цилиндрическую трубу любой высоты.

Герметизация колодца полимерной вставкой является сложным и дорогостоящим мероприятием, поэтому эту работу лучше доверить профессионалам

Промышленностью освоен выпуск герметизирующих вставок для бетонных колец любого диаметра, поэтому подобрать пластиковый цилиндр в колодец не составит труда. Вкладыши можно было бы назвать идеальным вариантом, если бы не одно но – этот вариант является самым дорогостоящим из всех рассмотренных.

Размеры полимерных вкладышей соответствуют внутренним габаритам стандартных железобетонных колец

Есть ли народная альтернатива дорогостоящим современным материалам

Если требуются безотлагательные меры по устранению течи, а приведённые выше методы кажутся слишком трудоёмкими или дорогостоящими, то щели между кольцами можно попросту законопатить. Для заделки подходят как специальные резиновые или фибро-каучуковые полосы, так и пропитанные фиброрезиной льняное волокно, пеньковая или джутовая верёвка. Такие материалы не являются дефицитом – их легко можно найти в торговых точках, реализующих товары для гидроизоляции бассейнов. Герметизация уплотняющими вставками позволяет устранить щели шириной до сантиметра и является не более чем временной мерой. Будьте готовы к тому, что со временем стыки надо будет герметизировать более долговечными материалами.

При помощи подручных уплотняющих материалов можно не только быстро устранить течь, но и сэкономить дорогостоящий пломбировочный состав при герметизации широких швов

Конечно, в домашних условиях создать полноценную замену гидропломбам не удастся. Тем не менее, народные умельцы нашли выход из ситуации, добавляя в строительный раствор жидкое стекло. Поскольку подобный состав застывает меньше чем за минуту, то сначала в пропорции 1:1 смешивают песок с цементом. Одну часть щелочного раствора добавляют непосредственно перед нанесением герметизирующего состава на стык или трещину.

Видео: герметизация колодца самодельной гидропломбой

Особенности герметизации колодцев изнутри

Гидроизоляцию колодезного столба с внутренней стороны можно выполнить как при помощи тампонажных составов и материалов, так и воспользовавшись пластиковыми вставками. В последнем случае работу лучше поручить специалистам, а вот заделку швов штукатуркой вполне можно провести своими силами.

Первое, о чем следует позаботиться – это сооружение удобного и безопасного рабочего места. Не думайте, что использование в работе верёвочной лестницы является практичным и удобным вариантом – своё мнение вы поменяете уже на пятой минуте её использования. Чаще всего в этих целях используют небольшой щит, подвешенный на прочных канатах или стальных тросах. Такую «люльку» крепят к уложенной на оголовок колодца деревянной балке или швеллеру, а для её опускания используют мощную лебёдку. Как вы уже успели понять, без помощников обойтись не удастся. Кроме того, следует позаботиться о надёжной страховке – в её качестве можно использовать прочный канат, плотно обвязанный вокруг пояса и прикреплённый к опорной поперечине.

Гидроизоляцию верхних колец можно выполнить при помощи обычной лестницы, прикреплённой к оголовку колодца

При ремонте эксплуатируемого колодца следует откачать из него воду. Это позволит очистить дно от ила и при необходимости восстановить фильтрующий слой. Кроме этого, с внутренней поверхности ствола надо убрать многолетние наслоения грязи и плесени. Лучшего инструмента, чем мойка высокого давления, для этих целей не существует. После полной очистки бетонной поверхности вы сможете увидеть картину разрушений в деталях и принять решение о способах их устранения.

Легко и быстро очистить внутреннюю поверхность бетонных колец можно при помощи мойки высокого давления

Заделка стыков и трещин

Для очистки проблемных мест и швов между кольцами используют металлическую щётку. Кроме всего прочего, она поможет получить шероховатое основание для улучшения адгезии с герметизирующим составом. После этого бетон смачивают водой и приступают к нанесению штукатурки. Трудностей здесь нет - рабочую смесь с силой вдавливают в стыки и растирают по поверхности.

Совершенно неважно, как будут заполняться трещины - шпателем или рукой. Главное, чтобы герметизирующий состав проник в щель как можно глубже

Сложность могут вызвать разве что мелкие трещины – затолкать раствор в узкие, нитевидные щели невозможно, а размазывание гидропломбы по поверхности особых результатов не даст. В этом случае трещину расширяют при помощи молотка и небольшого долота, стараясь получить щель с формой ласточкиного хвоста в сечении.

При заделке широких трещин и сквозных отверстий требуется много рабочего раствора, поэтому в целях экономии дорогостоящих покупных составов, можно немного схитрить. Для этого основную часть пломбы делают из густого песчано-цементного раствора или волокнисто-резинового тампонажа, заполняя заводской гидроизоляцией лишь внешнюю часть «заплаты» на глубину 1-2 см.

Больше всего сдвигу подвержены нижние и верхние кольца колодезного ствола

Что делать при смещении колец

Если сдвиг бетонных модулей колодезного ствола не превышает 1/3 толщины колец, то гидроизоляцию выполняют по приведённой выше методике. При значительном смещении ствол откапывают до уровня повреждённого участка и разбирают на составные части.

Возвращая снятые звенья обратно, их необходимо укладывать на слой цементного раствора и одновременно выравнивать по нижнему кольцу. После этого швы изнутри и снаружи заделывают специальным составом. К вопросу о том, как предотвратить возможное смещение колец в дальнейшем, мы ещё вернёмся.

Пошаговая инструкция по заделке стыков и герметизации колодезной шахты

Прежде чем приступать к герметизации колодца, следует подготовить такие инструменты:

• ёмкости для смешивания рабочих растворов;
• щётку по металлу;
• скребки для очищения поверхности или мойку высокого давления;
• шпатели;
• перфоратор или ударную дрель;
• широкую малярную кисть с жёсткой щетиной;
• молоток;
• тонкое долото.

Для ремонта колодца понадобятся самые простые инструменты, которые есть у любого хозяина

Работу следует выполнять последовательно – так вы не упустите ни одной детали. В каждом конкретном случае требуется принимать индивидуальные решения, поэтому общего алгоритма не существует. Тем не менее, представляем вашему вниманию максимально полную инструкцию по заделке колодезных швов. Мы постарались рассмотреть в ней самые важные моменты, чтобы вы имели полное представление о характере и порядке проведения ремонтных мероприятий.

1. Подготовительный этап. С действующего колодца снимают все функциональные и декоративные элементы, полностью обнажая оголовок. При необходимости колодезный ствол откапывают до третьего или четвёртого кольца, а воду откачивают при помощи электрического насоса. После этого устанавливают подъёмное оборудование и рабочую площадку.
2. При помощи друзей или родственников опускаются в колодец. Воспользовавшись щётками, скребками и мойкой высокого давления, очищают поверхность ствола. Делать это лучше всего, продвигаясь сверху вниз. Одновременно тщательно осматривают каждое кольцо, оценивая фронт предстоящих работ и возможные затраты материала (не забываем о том, что «срок жизни» заводских гидропломб измеряется минутами).
3. Опустившись на дно, не спешите очищать его от ила. Во-первых, при ремонтных работах донная часть так или иначе будет загрязняться мусором и падающим раствором, а во-вторых, это даст дополнительный приток воды.
4. Очистив поверхность, приступают к герметизации стыка, который находится выше зеркала воды. Кольца, которые установлены ниже, герметизировать нет смысла - эта часть колодца находится в водоносном слое. Заделку выполняют участками по 10-20 см, причем вертикальные трещины следует штукатурить снизу вверх.
   

   Заделка сухих трещин, как и тех, из которых вода поступает незначительными порциями, не вызывает трудностей. Сложности возникают с повреждениями, из которых струя бьёт под напором – герметизирующий состав тут же вымывается. В этом случае на расстоянии 25 см ниже места протечки выполняют 1-2 сверления диаметром 20-25 мм – они послужат для перенаправления потока. После того как основная трещина будет заделана, отверстия закупоривают деревянными колышками или прорезиненной паклей и герметизируют толстым слоем пломбирующего раствора.

5. Для защиты внутренней поверхности колец от грибков и плесени, бетонную поверхность всплошную покрывают антисептиком. Навскидку можно назвать достаточно неплохие средства Нортекс, Capatox или Ceresit CT-99.
6. После того как будет заделана последняя щель, опускаются на дно и проводят чистку донного фильтра. При необходимости фильтрующий слой восстанавливают.
   Подробнее о том, как почистить колодец, можно узнать из этой статьи:
7. Поднявшись наверх, приступают к герметизации внешней поверхности колодезной шахты. Для этого стенки покрывают двумя-тремя слоями битумной мастики (гудрона) или наклеивают (наплавляют) на них рулонную гидроизоляцию.
8. Выкопанную траншею засыпают грунтом и утрамбовывают, обустраивая у самой поверхности гидрозамок из жирной глины. Толщина её слоя должна достигать точки максимального промерзания – это будет залогом сухой колодезной шахты в период весенних паводков.
9. Возвращают на место и при необходимости ремонтируют внешнюю часть колодца и отделку.

К эксплуатации колодца приступают не сразу. Необходимо дождаться, пока он заполнится до нормального уровня и полностью откачать всю воду. Лишь после этого источник можно считать пригодным к эксплуатации.

Глиняная отсыпка должна обустраиваться по правилам, иначе толку от такого гидрозамка не будет

Как предотвратить смещение колодезных колец в дальнейшем

Со смещением нижних колец придётся смириться – откапывать ствол на такую глубину является чрезвычайно трудоёмкой и дорогостоящей задачей. Поскольку чаще всего сдвиг происходит из-за слабой почвы или плывуна, нет никакой гарантии, что после ремонта неприятность не повторится. Что касается верхних 2-3 колец, то их как раз следует вернуть на место в обязательном порядке – это позволит сделать качественную гидроизоляцию и тем самым избежать затопления шахты верховодкой.

Использование колодезных колец с фальцевыми замками позволяет предотвратить их смещение по горизонтали

Самое простое, что можно сделать для предотвращения горизонтального сдвига колодезных колец – это заменить их полыми железобетонными модулями с замковыми соединениями. Для тех, кого смущают дополнительные расходы, можно порекомендовать соединение соседних колец при помощи прочных металлических скоб или толстых стальных пластин. Для этого на расстоянии не менее 25 см от стыка сверлятся отверстия, в которые снаружи вбивается скоба. Торчащие внутрь края загибают и тщательно герметизируют. Если же используются пластины, то их устанавливают с двух сторон и фиксируют болтами диаметром не менее 12-14 мм.

Бетонные кольца можно соединить между собой металлическими скобами и прямыми или изогнутыми пластинами из толстой стальной полосы

Способ соединения колец при помощи металлического крепежа широко используют опытные мастера при копании колодцев. Скреплённые между собой бетонные модули намного лучше осаживаются вниз, поскольку нижние звенья тянут за собой верхние. Кроме того, снижается вероятность того, что находящиеся в водном горизонте кольца «уплывут» под воздействием плывуна.

На пучинистых грунтах трещины в стыках появляются из-за того, что почва старается вытолкнуть верхние кольца наверх, приподнимая их над другими звеньями колодезной шахты. В этом случае ствол разбирают на глубину ниже расчетной точки промерзания и цилиндрические модули меняют на конусные.

Заводские или отлитые своими руками конусные кольца останутся на своём месте даже на самой пучинистой почве

Сборные конусные кольца найти практически невозможно, поэтому их придётся отливать своими руками. Наклон последних должен быть направлен внутрь конструкции и составлять от 10 до 15 градусов. Благодаря этому выталкивающие усилия меняют своё направление на обратное, прижимая верхний бетонный модуль к колодезному стволу.

Видео: как заделать швы в колодце со сборной железобетонной шахтой

Теперь вы знаете, чем можно заделать трещины между бетонными кольцами и как предотвратить их появление. Мы будем рады, если наши советы и рекомендации помогут сделать питьевую воду в вашем колодце вкуснее, чище и безопаснее для здоровья. Оставляйте отзывы о статье, делитесь собственными способами решения проблемы и задавайте вопросы. Наши эксперты окажут вам квалифицированную помощь в самый короткий срок.