Un système de chauffage de l'eau est le moyen le plus courant de créer de la chaleur dans une maison. L'élément principal du système est la chaudière à eau chaude, qui chauffe le fluide caloporteur.

Vues

Vous pouvez faire les types de chaudières suivants de vos propres mains:

1. Chaudières électriques.

Il y en a, mais, compte tenu de l'explosivité du gaz, il est impossible d'entreprendre la production autonome de telles unités.

Tous les types de chaudières ont deux choses en commun :

1. La présence d'un réservoir pour chauffer l'eau... Il peut se présenter sous la forme d'un réservoir cylindrique ou d'un système de canalisations reliées les unes aux autres.
2. Présence d'une source de chaleur... Dans les chaudières à combustion longue, il s'agit de bois de chauffage, de pellets ou de tout autre type de combustible solide. Dans les appareils électriques pour une maison privée, le liquide de refroidissement est chauffé en raison de la faible conductivité électrique du fil de nichrome ou de l'eau elle-même. En outre, son échauffement peut se produire en raison de courants de Foucault dus au fonctionnement de la bobine d'induction.

Le premier élément joue un rôle clé, car l'efficacité, l'efficacité d'une chaudière artisanale en dépend. Surtout, son importance se fait sentir dans les chaudières à combustible solide à combustion longue, car elle doit absorber le plus de chaleur générée possible.

Cette capacité dépend de la région. Plus il est gros, plus il absorbe de chaleur et plus le monoxyde de carbone est refroidi. Dans une chaudière à combustion longue bien faite, il refroidit à 120-150 °.

Chaudière à combustion longue

Cette chaudière a au moins deux modifications.

La conception de la première modification de la chaudière à combustion longue comprend les éléments suivants:

1. Chambre à cendres avec une porte sur laquelle se trouve le ventilateur.
2. Une chambre de combustion avec une porte.
3. Échangeur de chaleur.
4. Raccords d'alimentation et de retour de liquide de refroidissement.
5. Sortie de monoxyde de carbone. Placé en haut de la chambre de combustion.
6. Régulateur de tirage (comprend un capteur de température sous la forme d'une plaque bimétallique ou d'un récipient rempli de cire, ainsi qu'un mécanisme à chaîne qui contrôle le ventilateur).
7. Logements.
8. Isolation thermique.
9. Revêtement.
10. Jambes.

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Dans cette chaudière à combustion longue, la chambre à cendres a la même profondeur et la même largeur que la chambre de combustion. Il est situé sous la chambre de combustion.

Vous pouvez fabriquer indépendamment deux types d'échangeurs de chaleur :

1. Tubulaire.
2. Gilet de sauvetage.

Le premier est tuyaux verticaux reliés par des tuyaux horizontaux, soit des tubes horizontaux dont les extrémités sont soudées à deux caissons métalliques plats verticaux étanches. Dans ce cas, une extrémité de chaque tuyau est située au-dessus de la seconde. C'est-à-dire qu'il y a une légère pente. Dans les deux versions, les tuyaux sont décalés. Grâce à cela, la fumée semble s'emmêler entre les tubes de l'échangeur de chaleur et dégage plus de chaleur.

Une telle unité est placée dans le foyer. Il est placé en haut de la chambre. Dans ce cas, le mouvement du liquide de refroidissement doit être opposé au mouvement de la fumée. Dans une chaudière avec un tel échangeur de chaleur, un corps supplémentaire est toujours réalisé. Il doit y avoir un espace de plusieurs centimètres entre celui-ci et la chambre de combustion. Grâce à cela, le matériau calorifuge placé autour du boîtier ne surchauffera pas.

Quant à la veste d'eau, alors cette l'échangeur de chaleur est deux placé un dans un conteneur... L'intérieur est une chambre de combustion. Un espace est formé entre les conteneurs. Pendant le fonctionnement de la chaudière, celle-ci est remplie d'eau, qui absorbe la chaleur des parois chaudes de la chambre de combustion.

La deuxième modification de la chaudière pour chauffer une maison a une structure similaire:

1. Cadre. C'est une structure de deux tuyaux qui sont insérés l'un dans l'autre. L'espace entre eux est rempli d'eau.
2. Cendres et portes de chargement.
3. Distributeur d'air. Plaque ronde avec plaques verticales soudées en bas et un trou fait au centre. Ce distributeur fournit de l'air au bois à travers un tuyau qui est soudé à un trou pratiqué dans celui-ci. Il y a un amortisseur en haut du tube.
4. Haut avec trou central. Le tuyau d'alimentation en oxygène passe par ce trou (il est soudé au répartiteur d'air).
5. Cheminée.

Chaudière à pyrolyse

Cette chaudière à combustible solide à longue durée de vie a une conception plus complexe :

1. Chambre de formation de gaz. A un fond en briques réfractaires. Il y a un trou au milieu pour le mouvement des gaz.
2. Chambre de combustion de monoxyde de carbone.
3. Chambre de postcombustion au gaz.
4. Chambre avec un échangeur de chaleur tubulaire. Il a un trou de fumée.
5. Deux portes. L'un est pour le chargement de carburant. L'autre sert à extraire les cendres. Ses dimensions permettent un libre accès aux chambres de combustion et de postcombustion des gaz.
6. Tuyaux qui fournissent de l'air à l'intérieur de différentes chambres. Dans ce cas, l'apport d'oxygène est effectué séparément. Certains canaux alimentent en air la chambre de gazéification, d'autres dans la fente au fond de cette chambre. Les canaux sont situés dans l'épaisseur des briques en argile réfractaire. Dans ce cas, l'oxygène fourni, étant sous l'influence de la traction, se déplace avec les gaz dans la chambre de combustion.
7. Mécanisme avec amortisseurs qui contrôlent le flux d'air à travers différents canaux.
8. Aspirateur de fumée (situé à l'arrière de la 4e chambre).
9. Amortisseur d'air. Il y a un extracteur de fumée au-dessus.
10. Porte coulissante vers l'avant. Cet élément est situé sur la paroi arrière de la chambre de chargement. Il n'est ouvert qu'au moment d'allumer un feu. A ce moment, la fumée va directement à la chambre arrière.
11. Échangeur de chaleur tubulaire.

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Dans une telle chaudière à combustible solide à longue durée d'action, les chambres de combustion et de postcombustion sont situées sous la chambre de gazéification.

Caractéristiques de la fabrication de chaudières à combustible solide

1. En tant que matériau, il est préférable de prendre de l'acier résistant à la chaleur d'une épaisseur de 4 à 5 m. Si un tel alliage est trop cher, vous pouvez souder la chaudière à partir de tôle ordinaire. Pour une chaudière à pyrolyse, un métal avec un revêtement résistant au feu convient. Les autres matériaux se détérioreront rapidement.
2. Le diamètre des tuyaux qui s'étendent de l'échangeur de chaleur dépend de type de circulation du liquide de refroidissement... Si l'eau doit se déplacer naturellement, alors le diamètre doit être grand. Si vous prévoyez d'utiliser une pompe, vous pouvez prendre des tuyaux plus étroits. Une option universelle est un tuyau de dérivation d'un diamètre de 32 mm ou plus.
3. Il vaut la peine de choisir une telle porte de chargement pour un appareil avec un échangeur de chaleur tubulaire afin que cet échangeur de chaleur puisse être retiré par le trou.
4. Les portes doivent être doubles, avec un joint en amiante.

Chaudière à eau électrique

À la maison, le moyen le plus simple de fabriquer une chaudière à éléments chauffants. Il a la construction suivante :

1. Réservoir de stockage sous la forme d'un tuyau large avec des extrémités bouchées.
2. TEN situé en bas (pour un système à circulation naturelle) ou en haut (pour un système avec une pompe de circulation).
3. Conduites d'alimentation et de retour d'eau. Le premier est soudé en haut du réservoir, l'autre en bas.
4. Laine minérale (enroulée autour du réservoir).
5. Capteur de surchauffe. Situé sur le corps ou à l'intérieur de la chaudière.
6. Disjoncteur.
7. Interrupteur magnétique.
8. Tableau de commande avec capteur de température.

La chaudière est faite comme suit :

1. Coupez le tuyau principal.
2. Les cercles découpés dans la tôle sont soudés des deux côtés.
3. Percez un trou dans l'un des cercles pour l'élément chauffant.
4. Percez des trous dans les parois latérales pour les tuyaux de dérivation.
5. Souder les tuyaux.
6. L'élément chauffant est fixe.
7. Un capteur de surchauffe est installé sur le boîtier. Si un relais thermique est utilisé, un trou est fait près du trou pour l'élément chauffant. Un relais thermique y est fixé.
8. L'élément chauffant est connecté à un démarreur magnétique, et le démarreur est connecté à un interrupteur.
9. Le capteur thermique est connecté à la carte de commande.
10. Un câble est tiré de la carte au démarreur magnétique.
11. Toute la structure est cachée dans un corps en acier galvanisé ou en tôle.