» De quoi sont faits les meubles ? Aperçu des matériaux pour la fabrication de meubles

De quoi sont faits les meubles ? Aperçu des matériaux pour la fabrication de meubles

Notre quotidien est impensable sans ces articles. Ils rendent notre vie plus confortable. Ils sont toujours avec nous. ce meubles.

De quoi sont faits ces compagnons constants ?
Laissons derrière nous l'attention des accessoires, de la colle et des tissus d'ameublement, ainsi que du verre, du métal, du tissu, du plastique, de la vigne. Dans cet article, je souhaite vous présenter les matériaux à partir desquels la plupart des meubles sont fabriqués.
Panneau de particules, panneaux de particules, MDF, stratifié, mélaminé, postformage, bois massif, placage et d'autres termes peuvent dérouter un acheteur non préparé au moment de choisir des meubles. Des matériaux apparemment similaires, mais toujours différents. Nous lisons tout attentivement et allons « avertis » au magasin de meubles !

Planches de bois

Commençons par les meubles fabriqués à partir de panneaux à base de bois.
MDF, panneaux de particules, panneaux de particules, panneaux de fibres sont des matériaux à base de bois. C'est juste un petit arbre. Sous forme de copeaux, fibres, sciure de bois.

Forces de défense principale- une sorte de panneau de fibres fabriqué à partir de copeaux fins (pratiquement à partir de farine de bois) par pressage à chaud. Les fibres de bois sont traitées avec des liants spéciaux avant le pressage. Pour cela, des produits naturels sont utilisés, la lignine et la paraffine, qui n'émettent pas de substances nocives. De plus, pour son collage, il faut beaucoup moins d'adhésif que dans les panneaux de particules, ce qui dépend en fin de compte du respect de l'environnement et de la sécurité du matériau MDF.
En outre, une caractéristique distinctive du MDF est sa densité, qui correspond presque à la densité du bois naturel.
Le MDF est une plaque écologique, dense et flexible (malgré son épaisseur décente), qui permet de créer des surfaces courbes, par exemple la partie avant.
C'est une matière facile à travailler, très appréciée dans la fabrication de meubles qui demandent grâce et subtilité des lignes. Le MDF ne s'effrite pas pendant le fraisage - cela vous permet de faire des découpes pour les raccords, de créer des motifs et des gravures sur la surface. Les armoires sculptées et les têtes de lit sont toutes en MDF.
Le MDF maintient bien les vis et autres fixations.
En raison de l'imprégnation de paraffine du MDF, le panneau a des propriétés hydrofuges, ce qui permet d'élargir le champ de son application.
En raison du fait que la technologie de fabrication du MDF n'est pas bon marché, souvent dans la production de meubles, seules les façades sont en MDF et les murs et les pièces internes sont en aggloméré. Les meubles entièrement en MDF sont assez chers.
De plus, le MDF est immunisé contre toutes sortes de champignons.
Mais ce matériau réagit très douloureusement aux températures supérieures à 70 degrés Celsius. Il gonfle, rétrécit, perd sa forme et le revêtement décoratif fait des bulles et se décolle. C'est pourquoi il est recommandé de protéger les meubles en MDF du chauffage et de ne pas les placer près d'une cuisinière, d'un four ou d'autres appareils de chauffage en fonctionnement.

aggloméré- aggloméré - se compose de pressé et collé par pressage à haute température avec l'ajout de résines liantes (phénoliques et formaldéhyde) déchets de travail du bois, qui comprennent la sciure de bois, les gros copeaux et similaires... A l'extérieur, ces sciures pressées peuvent être recouvertes de couches décoratives : stratifié, mélaminé, placage.
Les panneaux de particules selon les caractéristiques de qualité sont divisés en 3 qualités:
1ère année les dalles sont fabriquées à partir de sciure de bois sélectionnée, généralement du même type de bois. Sa surface est parfaitement lisse, sans éclats. Le panneau est décoré des deux côtés en appliquant un film ou un placage stratifié.
2e année caractérisé par des défauts mineurs sur la surface sous forme d'éclats et de rayures. Il peut être avec ou sans revêtement.
3e année sont des dalles présentant des défauts de surface importants. Ils ne nécessitent pas de revêtement et sont utilisés uniquement à des fins de construction et auxiliaires.
L'aggloméré a peur de l'eau. Par conséquent, dans des conditions d'humidité élevée et constante, l'aggloméré commencera à s'effriter.
Il convient également de noter la fragilité d'une telle assiette. L'aggloméré ne tolère pas un traitement fin, il est difficile d'en faire des parties bouclées.

aggloméré est le nom abrégé des panneaux de particules stratifiés, dont la surface est traitée avec un film spécial à base de polymères thermodurcissables (c'est un type de film papier-résine). Je pense que tout le monde a vu le papier plastifié. La plaque est laminée de la même manière. Seule la dalle est plus épaisse que le papier, et les extrémités restent ouvertes.
Ceci est souvent appelé simplement « stratifié ». Cela s'applique à la fois au nom du revêtement de sol populaire et aux meubles en stratifié. Cependant, l'aggloméré laminé et le stratifié ne sont pas la même chose, ce sont deux revêtements différents.

Le film de plastification est varié. La surface de l'aggloméré peut être lisse, gaufrée, semblable à du bois, en galuchat. La palette de couleurs n'a pas de limites, car le film peut être peint dans n'importe quelle couleur.
Les panneaux de particules sont divisés en plusieurs groupes :

  • couleurs unies lisses (par exemple, blanc, jaune, bleu);
  • tons monochromes texturés (par exemple, blanc texturé, aluminium);
  • tons boisés standard (par exemple hêtre, aulne, cerisier);
  • imitation d'essences de bois rares (par exemple, "Chêne Winchester", "Merano", "Cordoba");
  • décors brillants;
  • décors plaqués;
  • couleurs fantaisie avec des dessins et des motifs.

L'aggloméré est présent dans presque tous les foyers, car il est le plus souvent utilisé dans la fabrication de divers meubles, à la fois en classe économique et plus chers.
Les produits en aggloméré résistent à l'humidité grâce au revêtement stratifié, contrairement au bois ordinaire. Par conséquent, les meubles en aggloméré stratifié sont bien adaptés à la cuisine, où ils ne se dessèchent pas et ne se fissurent pas. On le trouve souvent même dans les salles de bain. Les panneaux de particules stratifiés résistants à l'humidité subissent un traitement spécial avec une émulsion de paraffine et contiennent également des fibres de bois avec une imprégnation spéciale, qui empêche la composition de gonfler sous l'influence de l'humidité. Cependant, ne laissez pas longtemps l'humidité à la surface du meuble, car elle peut s'infiltrer dans les fissures entre la dalle et le chant, et la pénétration d'eau directement sous la couche de décor (stratifié) provoquera un gonflement et un ramollissement à l'intérieur la dalle.
Si vous achetez des meubles en aggloméré, vous pouvez facilement acheter les éléments nécessaires plus tard, et ils seront exactement de la même couleur, contrairement au bois, où la teinte peut différer d'un lot à l'autre.

L'aggloméré présente des inconvénients, comme tout autre matériau.
La principale caractéristique négative des panneaux de particules est la présence de résines de formaldéhyde dans la composition, qui, à des concentrations élevées, ont un effet négatif sur la santé humaine. C'est pourquoi il est nécessaire de s'assurer que les extrémités du produit fini sont soigneusement recouvertes d'un bord.
Un autre inconvénient important est la sensibilité des panneaux de particules au gonflement (à l'exception des catégories résistantes à l'humidité). Ce problème est éliminé de la même manière que le précédent - un bord est appliqué à toutes les extrémités visibles pour protéger la composition intérieure de la pénétration de l'humidité.
La surface stratifiée elle-même, s'il n'y a pas de coupures et d'éclats dessus, est résistante à l'humidité.

Les copeaux de bois sont très appréciés des fabricants de meubles.
Premièrement, ils ont un faible coût par rapport à une baie de haute qualité.
Deuxièmement, ils sont faciles à traiter. L'aggloméré est un matériau prêt à l'emploi qu'il vous suffit de couper conformément au tableau de coupe et d'appliquer un bord aux extrémités.
Troisièmement, les panneaux à base de bois sont assez solides et durables, ils ne sont pas sujets au dessèchement ou à la torsion, comme le bois naturel, qui nécessite un long temps de séchage.
Quatrièmement, l'aggloméré a une large gamme de décors. Les couleurs sont si diverses qu'elles s'intégreront parfaitement dans l'intérieur discret du bureau et dans une pépinière lumineuse.
Cinquièmement, les meubles en aggloméré sont faciles à nettoyer. Mais c'est déjà plus important pour nous, acheteurs de meubles.

Entretien des meubles en aggloméré stratifié

Lors du nettoyage, les meubles en aggloméré peuvent être essuyés avec un chiffon humide, mais il est déconseillé d'utiliser des détergents trop actifs, car leur composition chimique peut endommager la couche protectrice appliquée sur l'aggloméré. La surface laminée n'aime pas non plus les abrasifs.
Il est également déconseillé d'appliquer la charge pendant une longue période si elle est supérieure à 10-15 kg. Si la charge sur les étagères dépasse cette masse, les étagères peuvent se déformer. Si vous suivez ces règles, les meubles en aggloméré vous serviront très longtemps.

Panneau de fibres de bois(c'est un panneau dur bien connu) - ce matériau est également composé de copeaux de bois, de poussière de bois et de copeaux. Il est produit de deux manières : à sec, lors du pressage à chaud, des résines sont ajoutées, à l'état humide, rien n'est ajouté. Populairement, ce matériau est parfois appelé « carton pressé ». Le matériau est bon marché et durable, mais il est impossible de créer des meubles à partir de celui-ci, principalement en raison des difficultés de fixation. Par conséquent, il sert à la fabrication de parois arrière d'armoires et de fonds de tiroirs.
L'épaisseur des plaques de panneaux de fibres, en règle générale, ne dépasse pas 4 mm.

Comme mentionné ci-dessus, souvent dans la production de meubles, seules les façades sont en MDF et les murs et les pièces internes sont en aggloméré. Les meubles entièrement en MDF sont assez chers.
Ainsi, un ensemble de mobilier classique est :
partie avant - en MDF,
corps - en aggloméré laminé,
la paroi arrière est en panneaux de fibres.

Les meubles en panneaux dérivés du bois sont-ils dangereux ?

La technologie de production de panneaux implique que la teneur en substances nocives du MDF est inférieure à celle des panneaux de particules.

MDF - avec le strict respect de la technologie et la mise en œuvre de revêtements de surfaces de haute qualité, les structures qui en sont constituées sont considérées comme les moins dangereuses en termes de rejet de substances nocives dans l'air ambiant. Le MDF de haute qualité est respectueux de l'environnement.

Panneau de particules de classe E1 - occupe la deuxième place en termes de sécurité pour le corps humain (mais aussi uniquement avec le revêtement approprié des surfaces).
Dans les panneaux de particules de haute qualité, les composants de la colle ne contiennent pas de phénols et la proportion de substances toxiques est négligeable. Mais il n'est toujours pas recommandé d'utiliser une assiette sans bordure. Cela est dû à la sécurité du matériau qui, sans protection d'extrémité, absorbera rapidement l'humidité de l'environnement et gonflera.

Les panneaux de particules de classe E2 - émettent la plus grande quantité de substances nocives, sont interdits pour la production dans les pays étrangers et en Russie - ils sont interdits pour la production de meubles et de produits utilisés dans les locaux publics et résidentiels (GOST 10632-2007).

Pour la production de meubles, le MDF et les panneaux de particules (aggloméré) de classe E1 sont autorisés (avec revêtement de surface obligatoire).

Le MDF est un matériau respectueux de l'environnement et son utilisation n'est soumise à aucune restriction, tandis que l'aggloméré n'est pas recommandé pour une utilisation dans les établissements pour enfants et médicaux.

Malheureusement, tous les fabricants n'adhèrent pas aux normes et standards, et un produit illiquide peut alors être dissimulé sous l'enveloppe extérieure habituelle, qui peut ne pas convenir à une utilisation dans l'industrie du meuble.
Il est presque impossible de distinguer un aggloméré de haute qualité d'un aggloméré de mauvaise qualité, car le revêtement décoratif interfère. Les panneaux de particules à haute teneur en formaldéhyde dégagent une odeur caractéristique qui s'intensifie à l'ouverture des portes et des tiroirs. De plus, le vendeur ou le fabricant de meubles doit avoir des certificats pour les panneaux de particules, qui indiquent la classe du produit.
N'oubliez pas que la qualité n'est jamais bon marché.
S'il est actuellement possible d'acheter uniquement des meubles très bon marché, veillez à faire attention aux extrémités. Les extrémités doivent être correctement fermées avec un bord !

Revêtements décoratifs pour panneaux dérivés du bois

Nous avons examiné les dalles à partir desquelles les meubles sont le plus souvent fabriqués.
Passons maintenant aux revêtements décoratifs pour panneaux dérivés du bois.

Laminage

Commençons par le type de revêtement de meubles le plus simple - avec la technologie de laminage, lorsque du papier texturé ordinaire est utilisé. Il suffit d'appliquer une feuille de papier sur la surface des panneaux de particules ou des panneaux MDF, car la structure du meuble recevra déjà son revêtement protecteur. Souvent, le papier est verni ou gaufré. Malgré cela, le revêtement en papier est très vulnérable à l'humidité, se raye rapidement et résiste aux chocs.
Les meubles dotés de la technologie de laminage sont largement représentés dans le segment économique. De tels ensembles de meubles conviennent parfaitement aux chambres à coucher et aux salons, à condition qu'ils soient manipulés avec soin. Pour l'aménagement de la cuisine, l'utilisation de papier laminé pour recouvrir les meubles ne convient guère, car le mode de fonctionnement y est assez dur et intense, c'est pourquoi le revêtement délicat ne résistera tout simplement pas à la charge et se détériorera rapidement. Ou il faut dans un premier temps compter sur une durée de vie courte sous une forme "décente". Peut-être que de tels meubles conviennent à une chambre d'enfants. L'enfant grandira au moment où le revêtement s'use et il peut être remplacé par un plus durable.

Revêtement mélaminé

Se compose de plusieurs couches de papier imprégnées de résines mélamine-formaldéhyde à une température d'environ 180°.
Fondamentalement, il est appliqué sur des panneaux de particules ou du MDF, ce processus est appelé laminage. Il s'avère une surface stratifiée lisse, résistante à l'eau et aux dommages mécaniques. Les panneaux revêtus de mélamine sont utilisés comme plans de travail de cuisine, façades d'armoires et de tiroirs, ainsi que pour la fabrication d'autres éléments de meubles d'armoires. Ce matériau est également appelé placage artificiel.
De plus, la mélamine est utilisée pour fabriquer des bords pour les extrémités des plaques.

Avantages du revêtement à base de mélamine :

  • Bas prix.
  • Résistance aux dommages mécaniques mineurs.
  • Facile à entretenir.
  • Résistant aux plats chauds.
  • La possibilité de créer une surface de n'importe quelle couleur : monochrome, avec un motif et même avec une photographie.
  • Imitation de diverses textures.

Inconvénients du revêtement à base de mélamine :

  • Ne résiste pas à certains produits chimiques et solvants ménagers agressifs.
  • La surface se raye facilement avec un objet pointu.
  • La technologie de revêtement ne permet pas de sceller hermétiquement l'ensemble du panneau ; par conséquent, lors de son utilisation dans un environnement humide, toutes les coutures et tous les joints doivent être traités avec un scellant.

Pour l'entretien des meubles mélaminés, utilisez des sprays ou tout autre liquide que ceux contenant des particules abrasives. Si de tels produits ne sont pas à portée de main, vous pouvez d'abord essuyer la surface avec un chiffon humide, puis sécher.
Il est important de protéger la surface des produits en mélamine des objets tranchants. Bien que la mélamine soit dure, de forts impacts métalliques peuvent l'endommager.

Stratifié

Stratifié- film résistant aux chocs, résistant à la pression et aux influences physiques, à base de polymères thermodurcissables (résine mélamine) d'une épaisseur de 0,5 à 1,3 mm, qui est utilisé pour recouvrir les panneaux de particules et de fibres.

Et bien que le papier mélaminé soit également présent dans la structure du stratifié, comme mentionné ci-dessus, les panneaux de particules stratifiés et le stratifié ne sont pas identiques, ce sont deux revêtements différents. Le stratifié se caractérise par une structure en plastique stratifiée, qui présente des caractéristiques de qualité et des propriétés de performance uniques.

Dans le même temps, le revêtement fini présente une différenciation de classe, en fonction de la technologie de production appliquée. Il existe un stratifié de classe CPL, lorsque le processus technologique est continu, sa surface est lisse.
Il existe un stratifié de qualité HPL, produit sous haute pression. Sa surface est plus rainurée, grâce à l'utilisation de tampons de pression, qui permettent de créer une texture de pierre ou de bois sur la surface. Le stratifié haute pression est considéré comme plus résistant à l'usure, cependant, son critère de prix est beaucoup plus élevé.
La surface avant du stratifié peut être très diverse : avec une seule couleur ou avec un motif texturé imitant la texture du bois, la structure de la pierre ou la répétition de divers motifs.
Les caractéristiques du stratifié dépendent également de l'épaisseur du matériau.
Pour la fabrication de plans de travail, il est recommandé d'utiliser du plastique HPL dont l'épaisseur minimale est de 0,6 millimètre. De plus, le stratifié haute pression est excellent pour la production de façades de meubles et de panneaux décoratifs.

Postformage

Dans l'industrie du meuble également, il existe un revêtement aussi intéressant que le postformage.

Son autre nom est duroplaste... Il s'agit d'un plastique à base de papier dont la structure est enrichie d'additifs chimiques - plastifiants, qui rendent le matériau flexible lorsqu'il est chauffé. Lorsqu'il refroidit, il durcit en conservant sa forme incurvée.
Cette qualité de duroplastique vous permet de plier rapidement et efficacement les extrémités, en collant leur toile sur une surface de meuble horizontale. C'est-à-dire qu'avec la technologie de postformage, il n'y a pas d'espace entre la surface de travail supérieure et la face d'extrémité.

La technologie de postformage pour la formation d'un revêtement protecteur est largement utilisée dans la fabrication de plans de travail, d'appuis de fenêtre et de façades de meubles. L'utilisation du postformage permet de créer un ou deux rayons de courbure, selon la conception de la structure du meuble.

À l'aide de la technologie de postformage, il est possible "d'envelopper" le panneau du meuble d'un côté (90 degrés, pour un plateau de table) et des deux côtés (blocage complet à 180 degrés, adapté aux façades).
Pour protéger, par exemple, les bords du plan de travail dans la cuisine, il est nécessaire d'utiliser un collage ou une rainure spéciale aux propriétés protectrices et hydrofuges, sinon le matériau absorbera l'humidité, c'est pourquoi le revêtement supérieur se décollera simplement tomber et tomber des meubles.

Softformage

Une technologie alternative de postformage est le softforming, dont l'essence est le traitement des extrémités des pièces avec un revêtement protecteur prêt à l'emploi. Pour cela, les extrémités sont fraisées et collées à l'aide d'un film mince, ce qui garantit un arrondi de haute qualité.
La technologie de softforming est parfaite, par exemple, pour la production de planches de meubles qui servent de base aux plans de travail. Le softforming trouve également son application dans la réalisation d'armoires.
Inconvénients de cette méthode :

  • Pas très esthétique, puisqu'il n'est pas possible de masquer complètement le joint entre le film à la fin. De ce fait, des différences entre les couleurs de la surface décorée et du film protecteur sont visibles.
  • Le film utilisé pendant le softforming est beaucoup plus faible en résistance que le stratifié et l'aggloméré.

Film PVC

Le principal avantage d'un tel revêtement de meubles est sa plasticité, son excellente adhérence, sa résistance à l'humidité et sa résistance élevée à l'usure. Il est notamment utilisé pour le traitement de panneaux MDF, de plans de travail, de toutes surfaces horizontales. En outre, le film PVC est souvent utilisé comme base pour le softforming dans le but de traiter les extrémités des pièces, ainsi que comme couche protectrice pour les produits en acier et en aluminium, les pièces structurelles individuelles.

Vernis

Le prochain type de revêtement est le placage.

Le placage est une fine couche de bois naturel obtenue par rabotage ou déroulage du bois. En allemand, der Spon signifie "ruban", "doublure".
Le placage est le collage de fines feuilles de bois avec une belle structure (le placage lui-même) sur une base en bois - qu'il s'agisse d'une table, d'un mur ou d'une porte - de qualités décoratives inférieures. Il s'avère que le placage de meubles signifie l'habiller de beaux vêtements. Il serait plus correct d'appeler le placage "placage". Mais il se trouve que le mot "placage" est plus familier à l'oreille moyenne que "placage". Les plaques de placage sont sélectionnées en fonction de la couleur et de la texture.

Le placage peut être scié, pelé et tranché.

Placage tranché d'une épaisseur de 0,2 à 5 mm, ils sont fabriqués à partir de bois précieux à la belle texture : chêne, hêtre, noyer, acajou, bouleau de Carélie, frêne, orme, acacia, if et autres.

Placage sciéépaisseur de 1 à 10 mm sont en bois de conifères : sapin, cèdre, épicéa. La fabrication de pièces de meubles pliées-collées est impensable sans placage scié.

Pour la fabrication placage pelé avec une épaisseur de 0,1 à 10 mm, on utilise de l'aulne, du bouleau, du pin, du tremble, du hêtre, du chêne et d'autres types de bois. Le pelage est réalisé en coupant une fine couche d'un bloc-cylindre en rotation. La qualité du placage déroulé est légèrement inférieure à celle du placage scié, mais il est également largement utilisé pour le placage de pièces de meubles.
Il existe plusieurs principaux types de placage.

  • Placage à chaud. Avec cette méthode, le placage est collé à la base grâce à des adhésifs. La méthode la plus simple. De plus, pour connecter le MDF, l'aggloméré et le placage, une colle à base de PVA peut être utilisée, elle est plus respectueuse de l'environnement que la colle à base de résine synthétique. Le collage d'un côté du placage de bois précieux s'accompagne d'un laminage de l'autre côté de la feuille de MDF et d'aggloméré.
  • Placage à froid. Ici, le placage est pressé à la base. On parle de presses.
  • Placage membranaire. Une méthode industrielle utilisée pour le placage de surfaces complexes. Le placage à membrane est basé sur le collage sous vide de placage et de dalles - à la fois lisses et gaufrées.

Pourquoi des meubles en placage?

Le bois est considéré comme le matériau le plus cher et le plus noble pour la fabrication de meubles. Cependant, en plus de ses avantages, le bois présente un certain nombre d'inconvénients.

  1. Tout d'abord, il s'agit d'un coût relativement élevé inhérent à une qualité élevée, bien séchée et recouverte de compositions protectrices et décoratives de l'arbre.
  2. Deuxièmement, l'exposition à une humidité élevée, ce qui limite l'utilisation de ce matériau, par exemple, dans les salles de bains.
  3. Troisièmement, avec le temps, avec des soins insuffisants, le bois peut se déformer, se dessécher, changer de forme et de taille.

Le placage peut être utilisé pour donner aux meubles un aspect plus cher et plus noble aux meubles en bois. Contrairement au bois massif, le placage ne sèche pas, ne se déforme pas, ne se prête pas à l'humidité et à la température. C'est-à-dire qu'à la suite du placage, un matériau est obtenu qui ne se distingue pas extérieurement du bois naturel, et en même temps solide, durable et assez facile à entretenir. Les meubles en panneaux décoratifs pour les salons, les couloirs, les salles à manger ne sont pas inférieurs à l'extérieur, en bois naturel. Dans le même temps, sa durée de vie et sa résistance aux influences climatiques seront beaucoup plus élevées, et des prix raisonnables rendront les meubles pour la maison et le bureau accessibles à un large éventail de consommateurs.

Qu'est-ce qui affecte le prix des meubles?

  • technologie de production (le MDF est plus cher que l'aggloméré),
  • pays d'origine (les matériaux des panneaux d'entreprises européennes étrangères coûteront plus cher que leurs homologues russes),
  • la présence de propriétés supplémentaires conférées aux matériaux dans le processus de production (résistance au feu, biostabilité, résistance à l'eau),
  • la présence, la qualité et la durabilité des revêtements décoratifs sur MDF ou aggloméré (tout ce qui donne plus de sécurité et de résistance à une structure faite de ces matériaux coûte plus cher),
  • le nombre d'intermédiaires entre le fabricant et l'acheteur (plus il y en a, plus le matériel finira par coûter cher).

N'oubliez pas que des miracles se produisent dans nos vies, mais il est peu probable que cela soit lié au prix des meubles. Plus c'est cher, plus la qualité des matériaux est basse (on écartera le coût de la marque, le prix de la publicité active, etc.).
Vous pouvez économiser sur l'achat de meubles pour le salon ou le couloir, vous n'y passez pas autant de temps. Mais en ce qui concerne la chambre à coucher, la crèche ou la cuisine, soyez prudent.

Que rechercher lors du choix des meubles?

Malheureusement, les qualifications des gérants de salons d'ameublement laissent souvent à désirer. Ils peuvent se confondre avec la terminologie. N'hésitez donc pas à solliciter au maximum les informations de leur part. Si le consultant a du mal à répondre à une question, demandez-lui d'appeler le technologue (s'il s'agit d'une production) ou le gérant (commercial principal, gérant), demandez depuis combien de temps une personne travaille dans ce salon.
Et nous essayons de nous aider.

Une attention particulière doit être portée à la qualité des bords et des coutures entre eux et la face (surface de la planche). Si les coutures ne sont pas de haute qualité, de l'eau y pénétrera avec le temps (par exemple, lors du nettoyage humide des locaux) et le MDF (ainsi que l'aggloméré) "gonflera". Dans le même temps, les panneaux de particules sont beaucoup moins résistants à l'humidité.

Mais le MDF réagit plus fortement aux températures élevées. Les meubles en MDF ne doivent pas être placés trop près des appareils de chauffage - ils peuvent se déformer.

Mais, même si tous les éléments de mobilier sont de haute qualité, il ne faut pas oublier que le MDF et l'aggloméré sont des matériaux de production de masse, qui à un degré ou à un autre (selon différentes caractéristiques) sont inférieurs aux meubles fabriqués à partir de meubles correctement séchés et traités. bois. En d'autres termes, même les meilleurs meubles en panneaux ne durent généralement pas plus de 10 à 25 ans (en fonction de la qualité des matières premières et de la précision de la manipulation).

N'hésitez pas à renifler les meubles. Oui, juste renifler. Odeur de matériaux hors processus. Il ne s'agit pas de l'odeur du bois. On parle des odeurs spécifiques des imprégnations. De plus, l'odeur des meubles de l'exposition doit « s'estomper ». Si l'odeur chimique persiste, demandez-vous si le risque en vaut la peine. Demandez un certificat au conseiller du salon, demandez-lui de montrer quelle classe d'aggloméré est indiquée.

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Brèves conclusions

  • Le MDF résiste à l'humidité, mais craint les températures élevées.
  • L'aggloméré est résistant à l'humidité, à condition que la surface soit intacte et les bords de haute qualité.
  • Si vous décidez d'acheter un ensemble avec des façades droites, vous pouvez acheter des meubles en aggloméré qui ne se plie pas, vous économiserez ainsi de l'argent. Et si vous aimez les façades courbes et arrondies, le MDF est un incontournable.
  • Les meubles stratifiés dureront moins longtemps que les panneaux stratifiés.
  • Un plan de travail de cuisine postformé durera plus longtemps.
  • Le placage donnera à la planche de bois ordinaire l'aspect noble du bois naturel et sera plus facile à entretenir.

Surtout, quel que soit le meuble que vous choisissez, prenez-en soin correctement, et il vous servira longtemps !

14.06.16,
Riorda,
Novossibirsk

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