» » Как сделать станок для изготовления сип панелей. Дом из сип панелей своими руками: все тонкости строительства

Как сделать станок для изготовления сип панелей. Дом из сип панелей своими руками: все тонкости строительства

Если человеку хватает знаний и умения возвести каркасный дом, обшить его структурными изоляционными панелями, то почему бы не изготовить СИП панели своими руками в домашних условиях. При наличии качественных материалов, инструментов и оборудования это вполне возможно. Важно соблюсти технологию и аккуратность, чтобы в каждой партии изделия получалась ровными и одинаковыми по толщине. В самом процессе ничего особенно сложного нет. Материал представляет собой трехслойную конструкцию, состоящую из двух ограждающих слоев с утеплителем посередине. Изготовление СИП панелей самостоятельно выгодно во всех отношениях:

  • экономия денежных средств, так как самодельные изделия обходятся гораздо дешевле покупных;
  • наладив собственное производство, можно оправдать расходы продажей готовых плит соседям;
  • есть возможность не приноравливаться к типовым габаритам готовых изделий, а определять размеры СИП панелей в зависимости от собственных потребностей.

Чтобы определить в каких размерах и какое количество изделий понадобится для конкретной постройки, необходимо построить чертеж каждой наружной и внутренней стены, перегородки и выполнить раскладку. Таким образом можно подсчитать точное количество СИП панелей по типоразмерам. На основании полученных данных рассчитывается потребность в исходных материалах. таким образом можно сэкономить на отходах и обрезках.

Изготовление SIP

Итак, что такое СИП панели для строительства дома? Что нужно для их изготовления? В нескольких словах процедуру производства таких плит можно описать так: берется два листа ОСП, между ними укладывается пласт пенополистирола или другого вспененного полимера. Соединение происходит при помощи специального клея под воздействием давления. Но не все так просто, как может показаться. Производство СИП панелей не лишено некоторых тонкостей и особенностей, состоит из следующих этапов:

  • листы ОСП можно использовать стандартные, а можно их раскроить под необходимые размеры, как удобно мастеру;
  • первый лист нужно уложить на абсолютно гладкую прочную поверхность; это может быть пол, стол, большой верстак или нижняя часть пресса;
  • нанести полиуретановый клей ровным слоем, используя каучуковый зубчатый шпатель или пульверизатор; при пользовании распылителем нельзя забывать о респираторе, иначе клей попадет в дыхательные пути;
  • сверху сразу укладывается пласт пенополиуретана нужной толщины;
  • на утеплитель также наносится слой клея, который немедленно накрывают вторым листом ОСП; края верхнего и нижнего листов должны совпадать;
  • если требуется нарастить пласт утеплителя, то соединяемые поверхности надо тоже обработать клеем;
  • перечисленные действия должны выполняться очень быстро, чтобы клей ни в коем случае не начал застывать до соприкосновения с основными материалами; иначе работа будет напрасной;
  • далее по высоте, используя описанную схему, продолжается сборка панелей СИП; формируют пять одинаковых панелей; они послужат дополнительным гнетом.

Теперь основное и, пожалуй, самое сложное. Необходимо создать давление не менее одной тонны на квадратный метр поверхности. Хорошо, когда есть специальный пресс. Если нет, то давление создают при помощи прочного тента, шлангов и вакуумного насоса. Штабель из подготовленных плит помещают в тент (если нет готового, то его легко можно сшить из специальной ткани), закрывают его, оставляя щели под шланги. Окачивают воздух и делают выдержку около одного часа. Затем готовые изделия должны вылежаться на ровной поверхности не меньше суток. Вот и все, панели можно доставить к месту строительства. При наличии пресса процесс упрощается, так как нет необходимости переносить изделия. Изготовление панелей СИП выполняется на металлическом поддоне или столе, специально предназначенном для этого.

Сильные и слабые стороны SIP

Одним из основных преимуществ является удешевление строительства за счет возможности изготавливать SIP и построить из панелей СИП дом своими руками. Кроме того, эти изделия обладают:

  • отличными теплоизоляционными свойствами при малой толщине материала;
  • малым физическим весом, что значительно облегчает и ускорят строительный процесс;
  • прекрасной звукоизоляцией;
  • достаточно высокой прочностью, поэтому монтаж панелей СИП выполняют не только при возведении стен, но также перекрытий.

Эти изделия достаточно просто монтируются. Нужны самые обычные инструменты и материалы - шуруповерт, саморезы, монтажная пена и герметик для заделки стыков, рулетка, уровень, ручная или электрическая пила.

Если говорить о недостатках, то скорее это не минусы материала, а домыслы досужих людей и слухи вокруг новшества, которые могут быть оспорены.

  • Кое-кто считает, что панели СИП небезопасны в экологическом плане из-за наличия в плитах ОСП синтетических смол и присутствия пенополистирола. На самом деле эти материалы выделяют некоторое количество летучих компонентов. Однако их количество настолько мало, что не может нанести человеку вред. Также заводская обработка панелей и внутренняя отделка помещений послужит определенного рода защитой.
  • Подверженность горению плит ОСП. Это не совсем так, потому что при выходе из производственного цеха, каждое изделие обрабатывается огнестойкими составами.
  • Говорят о том, что пенополистирол любят грызуны. Но теплоизоляционная прослойка плотно закрыта ориентированно-стружечными плитами, а все швы надежно заделываются монтажной пеной или герметиками. Так что грызунам хода нет, хотя при особой настойчивости они свободно находят как проникнуть и в бетонный дом.

Некоторые нюансы строительства

Первым делом необходимо приготовить все необходимые материалы и инструменты. Деревянные конструкции каркаса перед монтажом ограждающих элементов необходимо обработать антисептиком. Построить дом из СИП панелей несложно, надо только соблюдать общепринятые правила. Работа начинается с угла. Первая плита плотно фиксируется саморезами к обвязочной балке и угловой стойки каркаса. В проблемных местах для крепления используются анкера. Пространство внутри, между соседними панелями, заполняется монтажной пеной. Она послужит дополнительной герметизацией и придаст прочность всей конструкции.

При обустройстве оконных и дверных проемов желательно для оформления углов делать вырезы в цельных плитах, а не подгонять к ним прямые детали. SIP режутся довольно просто обычной ножовкой, хотя электропилой дело пойдет быстрее. Еще одна особенность заключается в том, что наружные, внутренние стены и перегородки по каждому этажу монтируют одновременно. После укладки перекрытия, правильно установить перегородку из СИП не получится.

Практика использования SIP (Structural Insulated Panel) панелей в качестве основного строительного материала не только широко распространена в странах запада и дальнего зарубежья, но и в то же время стремительно развивается и находит повсеместное применение в нашей стране.

Почему стоит отдать свое предпочтение SIP-панелям?

Состав Сип-панели

Панели представляют собой специальные конструкции из деревянного бруса и прикрепленных к нему двух ориентированно-стружечных плит (ОСП), внутреннее пространство между которыми заполняется пенополистиролом. Получившиеся слои склеиваются между собой однокомпонентным клеем на основе полиуретана.

Плиты собраны таким образом, что легко соединяются между собой по системе «шип-паз».
Строения , возведенные с использованием такого рода панелей, прежде всего, отличаются своим малым удельным весом, тем самым значительно уменьшая нагрузку на грунтовые почвы и требования к фундаменту соответственно. Кроме того, значительным достоинством домов , возведенных с использованием данной технологии, является высочайший уровень прочности и надежности. Так, панели способны выдерживать нагрузку в вертикальном направлении до 10 тонн, а в поперечном — до 2 тонн на протяжении всего эксплуатационного срока, который превышает 80 лет. К тому же, такие постройки возводятся в кратчайшие сроки, в целом не превышающие и 3-месячного срока.

Отличные звуко- и теплоизоляционные характеристики, полная пожаробезопасность и абсолютный уровень экологичности — все эти качества обуславливают собой успех СИП-панелей.
Кроме того, SIP-панели при должном соблюдении технологии и использовании проверенных материалов можно производить собственноручно в домашних условиях, еще больше уменьшая их стоимость.

Инструменты и материалы, используемые в процессе производства SIP-панелей


Утеплитель Сип-панелей

В качестве используемых материалов и оборудования в процессе изготовления сендвич-панелей используют:

      • Ориентированно-стружечные плиты OSB-3;
      • Пенополистирол либо другой утеплитель;
      • Деревянный брус;
      • Однокомпонентный клей на полиуретановой основе. Ориентированно-стружечные плиты (ОСП) представляют собой панели толщиной 10-12 мм и являются результатом прессования деревянной стружки длиной не более 1,5 см и диаметром не менее 0,6 ммпод воздействием высокой температуры с применением специализированных смол. Щепа обычно укладывается в 3 слоя перпендикулярно друг другу. Такой материал легко распиливается, сверлится и держит в себе любой крепежный материал.
        Пенополистирол — универсальное утеплительное сырьё, состоящее из вспененного полистирола. В процессе изготовления сэндвич-панелей обычно используется пенополистирол марок С-25-35. Данный материал на 95% состоит из углекислого газа и отличается не только своим малым весом, но и низкой стоимостью по сравнению с другими утеплителями.
        В качестве клея используются такие составы, как, например, Клейберит 502.8, топ-ур 15, Macroplast UR 7228 и Macroplast UR 7229. К таким составам предъявляются особенные требования: повышенный уровень влагостойкости, широкий температурный диапазон (от -40 до +50 градусов по Цельсию), обладание абсолютной экологичностью и соответствовать длительному сроку эксплуатации панели.

Рабочая поверхность должна представлять из себя стол, превосходящий в своих размерах лист OSB-3, а в качестве средства нанесения клеящего состава может использоваться как специальный распылитель, так и приспособление из канистры и резинового шпателя с зубцами.

Кроме того, понадобится станок для прессования сэндвич-панелей. С этой задачей справится пресс или же, если таковой отсутствует, применяется мощный вакуумный насос, при помощи которого и достигается необходимый результат.

Для изготовления панелей необходим еще также термонож или терморезак. Это приспособление — нагревающийся от сети ТЭН на ручке, он необходим для плавления утеплителя. С помощью ножа СИП- панели режутся на части.

Производство СИП-панелей


Вакуумный пресс для СИП-панелей

Как сделать Сип-панель? Лист OSB-3 укладывается на ровную рабочую поверхность (специальный стол), и с помощью распылителя, клея, кисточки, валика, шпателя с зубцами или же любого другого приспособления на него наносится клей. Как правило, расход клеящего состава составляет 150-200 гр. на каждый кв.м, но, в свою очередь, он сильно зависит от способа нанесения. Состав выдерживается в течение 8-10 минут, после чего кладется пенополистирол марок С-25-35.
В процессе изготовления сэндвич-панелей собственными руками особую роль играет скорость выполняемых действий. Следует не допускать полимеризации клея между укладкой слоев. В противном же случае полученная конструкция будет отличаться низким уровнем прочности и надежности, такую панель в дальнейшем строительстве использовать нельзя.
Уложенный лист пенополистирола тщательно выравнивается, на него наносится равномерный слой клеящего вещества. Поверх же утеплителя укладывается следующий слой, состоящий из панели OSB. Следом формируется вторая плита по указанному выше алгоритму.
Собрать панелей необходимо минимум 5, а также следует озаботиться необходимостью оказания на них давления. С этой целью применяется методика вакуумного прессования. Предварительно выровненная стопка панелей покрывается чехлом из тентовой ткани, склеенным между собой специальным клеящим составом, например, «Космофен СА-12». Предварительно зажав края или обеспечив должный уровень герметичности при помощи любого другого способа, из-под чехла выкачивается воздух. Посмотрите на фото выше, на нём панели лежат под вакуумным прессом.

Таким образом на панели оказывается существенное давление порядка 1 тонны на квадратный метр. Время выдержки под вакуумом составляет 40-60 минут, после которого можно приступать к производству следующей «стопки» панелей.

За 8 часов непрерывной работы можно склеить около 25-35 сэндвич-панелей. Стоит отметить, что уже готовые плиты должны оставаться в горизонтальном положении не менее суток, чтобы окончательно приобрести ожидаемые эксплуатационные характеристики.

Соблюдение техники безопасности при производстве


Нанесение клея на основание для приклеивания утеплителя

Как и в любом производственном процессе, техника безопасности при производстве сэндвич-панелей играет немаловажную и далеко не последнюю роль. Так, все работы должны проводиться в просторном хорошо освещенном и вентилируемом помещении. Все работы с сэндвич-панелями производятся в специальной одежде с длинными рукавами, руки защищаются перчатками, глаза, при необходимости, защитными очками.

Насколько выгодно ручное производство панелей?

Ручное производство подразумевает собой следующие статьи расходов:

  • Клей;
  • Листы OSB-3;
  • Пенополистирол;
  • Вакуумный насос для откачки воздуха;
    Так, на примере 100 панелей, нам понадобится:
    200 листов OSB-3 по 500 р. каждый — 100 тыс. р.;
    из расхода 2 кг. клея (средняя цена за кг. 150 р.) на лист — около 40 тыс. р;
    вакуумный насос — 15 тыс. р;
    пенополистирол из расхода 0,5 куб. м. на панель — 90 тыс. р. По сравнению с промышленными панелями ручное производство позволяет сэкономить не менее 100 тыс. рублей, что в нынешних условиях немаловажно. Себестоимость плиты получается 1300 рублей за метр квадратный. А вообще, зависит цена от толщины плиты.

Готовые панели отлеживаются после производства

Видео

Посмотрите видео, как сделать сэндвич-панели своими руками:


Наряду с каркасно-панельной технологией существует строительство из самонесущих утепленных панелей (SIP-панелей). SIP-панель представляет собой этакий «бутерброд»: между двумя листами водостойкой фанеры или плитами OSB вклеивается слой утеплителя. По периметру приклеиваются брусья, образующие рамный каркас будущего дома и служащие для того, чтобы соединять панели друг с другом. Непосредственно на заводе в панелях в соответствии с проектом вырезаются все необходимые проемы и каналы под оконные и дверные блоки, инженерную и кабельную разводку внутри стен.

Тема строительства, так или иначе, близка каждому. Все хотят закончить его поскорее, с минимальными затратами денежных и физических ресурсов.

Если вы хотите сэкономить и у вас есть немного свободного времени, мы расскажем вам, как сделать сип панели своими руками.

Конечно же, в рекламе таких строительных материалов говорят о современных технологиях и высокой стоимости сырья, используемого для изготовления панелей. Но это всего лишь маркетинговый ход и процесс изготовления сип панелей простой и доступный даже в домашних условиях.

Процесс изготовления сип панелей своими руками

Вам понадобиться большая, а главное, ровная поверхность. Поместите на ней лист ОСП (ориентированно-стружечная плита) и любым удобным способом, например резиновым зубчатым шпателем или через распылитель, нанесите на него специальный клей. Для одного такого изделия потребуется примерно 2 килограмма клея.

На слой клея, нанесенный на лист ОСП, положите пенополистиролпенопласт. Лучше выбрать качественный пенопласт марки 25 – 35. Затем, нанесите клей на пенопласт и накройте плитой ОСП 12 10 мм. Выровняйте все слои.

Обратите внимание!! все нужно делать очень быстро пока клей не застыл, таким образом надо наложить стопкой штук 5 панелей и создать давление на них.

Если у вас нет пресса, то можно сдавить и по другому, например гидравлическим прессом.
Этот путь называется вакуумное прессования. На фотографии стопка панелей которые накрыты обычной тентовой тканью.


Еще вам необходим вакуумный насос, шланги. Насос может быть не слишком дорогой, это не существенно. Им мы будем откачивать воздух из под тента сначала зажав края тента, сделав таким образом давление в тонну на 1 кв.м, это зависит от мощности насоса. Примерно через час, клей подсохнет и наши панели готовы, для складирования. Можно начинать собирать следующую партию.

Примерно за 8 часов можно сделать примерно 30 шт панелей. Время пребывание под вакуумом не больше чем 40 минут, потом панели должны лежать на ровной плоскости без давления еще сутки. Вот такая не сложная математика дает нам понять что стоит того, что бы этим заниматься, особенно если у вас есть свободное время и процесс вам не сложен.

Фото процесса изготовления сип панелей


Эти стойки предназначены для выравнивание стопки.

Сэндвич-панелью называется конструкция, которая состоит из утеплителя и нескольких слов кровельного материала и используется как основной строительный материал для возведения зданий различной сложности проектирования. Для изготовления сэндвич-панелей используют только проверенные и подходящие по стандартам материалы. Основным материалом для покровного слоя обычно служит «профнастил» (покрытая полимером оцинкованная сталь).

Утеплители


При выборе сип панелей лучше всё-таки обратиться за помощью к специалистам. Но если такой возможности нет, стоит изучить основные виды утеплителей и их характеристики.

Существует три основных типа утеплителей:

  • пенопласт (пенополистирол);
  • минеральная вата (базальтовый утеплитель);
  • пенополиуретан.

И у каждого из этих утеплителей есть свои преимущества и недостатки.


Начинка из пенопласта в панели

Пенопласт позиционируется, как утеплитель, отличающийся своей долговечностью. Кроме того, он является экологически чистым материалом. Обладает свойствами водонепроницаемости и не боится солнца. Но при этом такой материал очень легко воспламеняется и быстро горит.

Минеральная вата практически не горит и также безвредна для здоровья.


Этот утеплитель также хорошо переносит биологическое и химическое воздействие. Но при наборе столь важных плюсов, базальтовый утеплитель имеет очень низкую устойчивость к влаге.

Пенополиуретан плохо проводит тепло, и легко воспламеняем, но при этом обладает высоким изоляционным порогом.


Пенополиуретан как начина для сэндвич-панели

Толщина стройматериала, а соответственно, и цена напрямую зависит от толщины самого утеплителя.

Цена вопроса Сип панели — 1 300 рублей за метр квадратный. Ее толщина — 174 мм, ширина — 1250 мм, высота — 2500 мм.

В нашей стране и странах СНГ применяют сэндвич-панели таких размеров:

12+100+12=124 мм;

12+150+12=174 мм;

12+200+12=224 мм.

OSB (ОСП)


OSB для СИП-плиты

Знакомство с понятием OSB плиты следует начать с общей классификации. Существует четыре основных типа OSB. Каждый из них отличается от других только своими показателями влагостойкости и прочности.

  • OSB 1 – плита с самыми низкими показателями прочности влагостойкости. Этот вид плит часто используют в монтаже деталей лёгкого веса. Плюсом этих плит является их низкая цена.
  • OSB 2 – имеет низкий порог влагостойкости и при этом высокую прочность. Такие плиты используют в основном для производства мебели, иногда для несущих элементов. Реже OSB 2 применяют в строительной сфере, и то только для внутренних конструкций.
  • OSB 3 – один из самых популярных типов плит. Эти плиты сочетают в себе прочность и устойчивость к влаге по приятной цене. Используют их чаще в строительстве для строения как фасадных, так и внутренних отделок. Иногда OSB 3 выступает в роли кровельного материала или перекрытия.
  • OSB 4 – эти ОСП плиты обладают самым высоким порогом прочности и влагостойкости. Их используют для возведения конструкций с высоким уровнем нагрузки и в зонах с повышенной влажностью.

Строительство домов из сэндвич-панелей: преимущества и недостатки

Как и у любого материала, в использовании сэндвич-панелей есть как свои преимущества , так и недостатки.

Сначала о приятном . Главным плюсом этого стройматериала является соответствие его качества, о котором свидетельствует высокая прочность материала, относительно цены. Этот фактор играет очень большую роль при подсчёте строительной сметы. Ведь использование этого материала существенно снижает расходы. За счёт лёгкости панелей облегчается вес общей конструкции, а значит, нет необходимости в укреплённом фундаменте.

Больше проектов домов смотрите в рубрике «Проекты домов» на нашем сайте.

Дом из сэндвич – панелей своими руками


Дом построить из СИП-панелей — как собрать конструктор

Первое, что понадобится в этом деле так это проект будущего здания. Следует уделить особое внимание к его построению, не забывая о требованиях и пожеланиях. Если нет возможности построить его самостоятельно исходя из сложности расчётов, то существует масса компаний готовых помочь в этом вопросе. Мы постараемся вам показать все этапы строительства в фотоотчете, с пошаговой инструкцией. Но, все дома индивидуальны, наше фото можно рассматривать только как информационный справочник.

Кстати, из СИП-панелей можно строить не только дома, но и пристройки к жилым зданиям. В них можно размещать веранды или кухни.

Следующий шаг - заказ СИП - панелей или их самостоятельное производство . Заказать их можно прямо на предприятии, которое занимается производством. Здесь же можно посмотреть каталоги и выбрать все необходимое для последующего монтажа. При выборе панелей не стоит забывать про основу - фундамент. Для конструкции из такого материала, обычно, фундамент устанавливают на винтовых сваях.

Водоснабжение, отопление и электричество по будущему дому развести нужно ещё до заливания фундамента.

Во избежание кривизны углов или несовпадения высоты, все панели перед монтажом нужно проверь на целостность и соответствие размеров. Если замечены неточности, обратиться к поставщику для замены материала.

После того как фундамент залит , нужно сделать его обвязку с помощью деревянного бруса. Потом выставляются углы и с помощью ударного инструмента делаются отверстия. С помощью этих отверстий брус скрепляют с бетоном 12 мм анкерами. Рекомендуемое расстояние 2,5 м. Далее, на установленном фундаменте собирают само здание. Начинают сборку нулевым перекрытием при этом укладывают первые СИП - панели на брус.

Стеновые каркасы собирают из бруса. По его периметру специальными гвоздями закрепляют закладную доску. Главное, здесь выдержать вертикальную калибровку и углы каркаса. Ведь если где-то упустить хоть 1 мм, стена получится кривой и исправить её возможности уже не будет. После установки каркаса на него накладывают панели.

После возведения общей конструкции начинается заделка отверстий. Стыки и углы панелей заполняют с помощью обрезных досок размером в 25 * 100 мм. Все щели обрабатывают герметично монтажной пеной.

Перекрытия между этажами и все несущие конструкции лучше сделать деревянными. Можно использовать как брус, так и доски. Фото этапов строительства чуть ниже.

Фундамент для дома из SIP панелей


Фундамент - это, прежде всего, основа здания. Он передаёт всю нагрузку здания на подстилающие пласты почвы. Помимо прочности самого фундамента, нужно учесть:

  • общую площадь опоры на почву;
  • опорную возможность самой почвы;
  • уровни подземных вод.

Самой распространённой ошибкой при заливке фундамент специалисты считают чрезмерное обилие в нём бетона и металла.

Самыми популярными видами фундамента являются:

  • свайный (свайно-ленточный);
  • столбчатый (столбчато-ленточный);
  • монолитные плиты мелкого заглубления;
  • ленточное заглубление;
  • ленточное заглубление с цоколем.

Но, стоит отметить, что среди этого многообразия, для каркасных панельных домов лучшим вариантом будет мелкое заглубление.

Укладка обвязочного (венцового) бруса


Для укладки берётся брус размером в 2,5 * 1,5 см. Начинать укладку следует со средины фундамента, при этом измерив его горизонтальную калибровку. Далее, брус нужно соединить по углам при помощи врубка. После этого закрепляют детали. Для правильного закрепления в брусе высверливаются отверстия в длину 1– 1,5 см при диаметре 2 см и загоняется нагель.

Крепление бруса к фундаменту делается при помощи анкерных болтов с утоплением. Расстояние крепления около 1,5– 2 м. Размер болтов должен быть 35 см в длину при диаметре 1– 1,2 см.

Обустройство пола в доме из SIP панелей


Ещё одним доказательством отличительного свойства канадской технологии строительства, служит технология обустройства пола.

Полы и перекрытия строятся также из SIP-панелей.

Хотя многие подрядчики рекомендуют стелить в таких домах обычный деревянный пол с утеплителем между лагами и балками. Эти полы получаются надёжными и более выносливыми. Кроме того, этот пол будет легче разобрать или отремонтировать.

Возведение стен из SIP-панелей



При возведении стен нужно тщательно пойти к выбору исходного материала, ведь от его качества во многом зависит и качество будущего жилища. Лучшим вариантом для наружных работ будет брус диаметром в 15 см. Что касается высоты, здесь минимум 1,5 м. Для внутренней части подойдёт 10 * 15 см. Это приемлемые размеры, которые помогут сэкономить на расходном материале, позволят минимизировать количество швов и стыков и добиться идеальной гладкости будущих стен. Собрать стены непросто, нужен опыт.

Перед укладкой бруса в венцы, все материалы нужно подогнать в соответствии с высотой и придать им нужную форму. Для угловых соединений лучше использовать метод «в полдерева» или «в привязке с коренным шипом». Соединения наружных частей лучше выполнять врубкой или на шпонах. А внутренние участки как стыков, так и углов лучше соединять половинным срубом.

Начинать, непосредственный монтаж нужно с укладки в фундамент венцового бруса, обработанного антисептическим средством.

Обустройство крыши в доме из SIP панелей



Крыша для дома, построенного в этой технике, может быть самой обычной стропильной. Для этого типа крыш свойственна опора в виде пазов или мауэрлата, которые вырезают в балках на чердачном перекрытии. Стропила устанавливают на опоры, набивают на них обрешётку и укладывают кровельный материал.

Что касается утепления, то для холодного чердака в нём нет необходимости. А вот если в планах установка мансарды, то между стропил стоит положить утеплитель и закрыть его пароизоляционной плёнкой.

Кроме стропильной, не менее популярной является крыша из SIP-панелей. Для этого типа первым делом, устанавливают стартовые стропила, которые крепят к мауэрлату болтами. И только после этого идёт укладка панелей. Панели монтируют с одной стороны крыши, постепенно наращивая высоту в длину с коньком. Как только работа с первым коньком закончена, можно приступать к следующему.

Этот способ установки более кропотливый, нежели традиционный, но не менее надёжен.

Отделка фасада

Отделка фасада - заключительное действо строительства. Каждый хозяин делает его по своему вкусу и финансовым возможностям. Среди вариантов отделки сейчас очень популярны: облицовочный кирпич, сайдинг, декоративная штукатурка.

Видео

Посмотрите интересное видео о строительстве дома из СИП панелей.

Активно применяют во всем мире для быстрого сооружения недорогих домов, приусадебных построек и т.д. Популярность стройматериал получил благодаря хорошим эксплуатационным характеристикам и ценовой доступности . Некоторые умельцы приспособились изготавливать утепленные плиты собственноручно.

Состав и характеристики типовых сип панелей

СИП панели конструктивно состоят из двух элементов:

  • ОСП-плит;
  • теплоизоляционной прослойки.

Основа стройматериала – ОСП-плита, изготовленная из утрамбованных щепок. Мелкие пиломатериалы укладывают многослойно и перпендикулярно друг другу. Такая структура ОСП-плит повышает гибкость материала, делая его более устойчивым к разносторонним нагрузкам. Перед использованием древесные панели обрабатывают водоотталкивающим раствором, защищающим от повышенной влажности и гниения.

В качестве утепляющей прослойки используют пенополистирол . При легком весе материал отличается очень низкой теплопроводностью.

Полотно утеплителя толщиной 11 см по теплоизоляционным характеристикам сопоставимо с кирпичной кладкой толщиной 2 м.

Для соединения элементов используют однокомпонентный полиуретановый клей .

Согласно стандартам, сип панели выпускают в следующих типоразмерах:

  • ширина – 1,2 м или 1,25 м;
  • длина – 2,8 м или 2,5 м, под заказ возможно изготовление сип панелей длиной 3 или 6 м ;
  • толщина – 100, 150 или 200 мм.

Преимущества и недостатки использования утепленных плит

Сип панели очень востребованы для возведения каркасных домов. Высокий спрос на стройматериалы обусловлен рядом значимых плюсов:

благодаря малому удельному весу;
  • повышенные звуко- и теплоизоляционные показатели;
  • экологическая безопасность – при горении не выделяют токсичных веществ ;
  • прочность возводимых домов – панели выдерживают вертикальные нагрузки до 10 т, поперечные – до 2 т;
  • долговечность эксплуатации – средний показатель службы сип панелей составляет порядка 50 лет.
  • Как и любой стройматериал, утепленные плиты имеют некоторые недостатки :

    • горючесть – при сооружении дома особое внимание уделяют обустройству электропроводки;
    • вероятность порчи грызунами – риски существуют, если при монтаже панелей оставить щели между панелями;
    • необходимость внешней и внутренней отделки стен;
    • плохая паропропускная способность стеновых панелей – в доме необходимо обустраивать приточно-вытяжную вентиляцию.

    Сип-панели своими руками: пошаговый инструктаж

    Производственный цикл создания сип панелей достаточно прост. Некоторые умельцы изготавливают небольшие партии стройматериалов в домашних условиях .

    Подготовка материалов и инструментов

    Перед тем, как сделать сип панели, необходимо запастись оборудованием и правильно подобрать материал.

    1. ОСП. Для наружного слоя плит подойдет OSB-3 – материал предназначен для эксплуатации во влажной среде. Лучше выбирать древесные полотна у известных производителей, чтобы обезопасить себя от покупки плит низкого качества. В сертификате должен быть указан тип клея – именно он определяет экологичность товара.
    2. Утеплитель. Подойдет пенополистирол марок С-25-35 .
    3. Клей. Необходимо выбирать состав с высоким показателем влагостойкости и широким рабочим температурным диапазоном. Рекомендованные составы: Клейберит, TOP-UR (15-40), Macroplast UR 7228/7229 .

    Перечисленные составы не имеют летучих соединений, опасных для здоровья. Они используются именно для производства сип панелей, отличаются хорошей адгезионной прочностью, технологичной вязкостью.

    Необходимое оборудование и инструменты для изготовления сип панелей своими руками:

    • пресс или вакуумный насос, обеспечивающий откачку воздуха;
    • терморезак – трубчатый электронагреватель необходим для нарезки изделий, плавления утеплителя;
    • широкий стол для раскладки деталей;
    • резиновый зубчатый шпатель или распылитель для нанесения клея.

    Порядок сборки панелей

    Технологию изготовления сип панели своими руками можно разбить на несколько основных этапов:

    1. Укладка листов . Первую плиту выложить на стол.
    2. Нанесение клея. Равномерно распределить по поверхности клей, ориентировочный расход – 150-200 г/кв. м листа . После обработки составом надо подождать 10 минут.
    3. Укладка утеплителя. На плиту положить пенополистирол и хорошо разровнять. Оттягивать процесс размещения утеплителя нельзя , так как клей может начать застывать и качество готового изделия может ухудшиться – панель потеряет прочность.
    4. Нанесение клея. Пенополистирол обработать клеем и прижать к нему второй лист ОСП .
    5. Прессовка. Собранную плиту отправить под пресс.

    Если пресса нет, то прибегают к методике вакуумного прессования:

    1. Изготовить 5-7 панелей – каждое последующее изделие собирают на предыдущем.
    2. Стопку накрыть тентовым материалом .
    3. Сделать из ткани герметичный чехол, проклеив края быстросхватывающимся клеем – подойдет состав Космофен.
    4. Вакуумным насосом откачать воздух из чехла.
    5. Панели выдержать в безвоздушном пространстве около часа.

    При таком методе на каждую плиту воздействует давление порядка одной тонны. После процесса вакуумного прессования тентовый материал снять и оставить панели на сутки в горизонтальном положении .

    Техника безопасности

    Производственные работы сопряжены с определенным риском. В процессе сборки сип панелей необходимо придерживаться следующих правил безопасности :

    • работы выполняют в хорошо освещенном и вентилируемом помещении;
    • исполнитель должен использовать средства индивидуальной защиты: спецодежду с длинным рукавом, перчатки, очки;
    • при использовании распылителя для нанесения клея необходимо надевать респиратор .

    Популярные производители сип-панелей

    Если времени и желания заниматься самостоятельным производством сип панелей нет, то можно купить готовую продукцию . Среди отечественных товаров спросом пользуется продукция следующих компаний:

    1. Эко Сип. Панели производителя представлены во многих регионах страны, опыт изготовления стройматериалов – более 10 лет.
    2. Хотвелл. Бренд специализируется на сооружении каркасных домов. Кроме того, Хотвелл наладил производство сип панелей .
    3. ЭкоЕвроДом. Панели компании полностью соответствуют европейским стандартам качества. Кроме производства фирма занимается и возведением домов.
    4. ОргТехСтрой. Предоставляет услуги индивидуального проектирования и строительства сооружений по готовым проектам.

    Компании Гарус и СипМонтаж тоже занимаются производством сип панелей и монтажом каркасных построек.

    Технология изготовления сип панелей достаточно проста. Главные финансовые затраты идут на покупку материалов – ОСП плит и утеплителя . Чтобы сократить бюджет строительства, можно взять оборудование для штучного производства стройматериалов в аренду.